PDF《1、设备清单》

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1、设备清单 序号 设备名称 数量 单位

1 电池系统及其管理实训台

1 套2电池系统及其管理智能教学系统

1 套3电机及驱动系统测试与故障诊断实训台

1 套4电机及驱动系统测试与故障诊断实训台智能教学系统

1 套5新能源整车技术平台(大赛专用)

1 套6比亚迪 E5 整车智能化实训平台(大赛专用)

1 套7比亚迪汽新能源车解码器(大赛专用)

1 套8交流充电桩实训台

1 套9安全警示标识

1 套10 安全防护套装

1 套11 安全用具套装

1 套12 检测仪器包

1 套13 电池包拆装升降台

1 套14 车辆举升机

1 套15 绝缘工作台

1 套16 多媒体设备

1 套17 空调

2 套18 实训室基础建设

1 套19 陈列柜

2 套2.

技术要求 序号设备名称 技术要求

1 电池系统 及其管理 实训台

(一)产品概述 电池系统及其管理实训台是一款锂离子电池及其管理系统应用于新能 源汽车的科研与教学实训系统.本系统通过检测终端单元对电池各种参数 (电压、电流、温度等)实时采集,运用 CAN 总线通讯技术,将终端单元检测 信息传递到 BMS 主控单元;

同时显示模块将电池的运行状态信息实时展示. 显示屏的动态变化信息能形象反映电池组的工作原理和动态特性. 系统具有 电池均衡功能,能有效提高电池的效率,延长电池使用寿命. 为了更好体现电池系统在实车中的应用, 系统另外按实车结构配置了高 压配电箱、充电模块以及负载模块等等,这些模块完全按照实车电气部件的 模拟构成. 基于本系统可全面掌握电动汽车中锂离子电池组及其管理系统的 工作原理和运行特性,进行系统设置、检测、过程分析和故障排除,通过该 系统不仅能达到电池系统的实训,也能对电动汽车基本工作过程原理的实 训.

(二)技术指标 提供实训平台总布置图、3D 效果图、机械结构图、电器原理图、元 件明细表 1. 输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz 2. 工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85%(25℃) 3. 实训平台尺寸:1800mm*1200mm*1800mm(估) 4. 安全保护:具有漏电保护,安全符合国家标准 5. 24V 锂离子蓄电池组:充电最高电压 28V,放电最低电压 20V 6. 检测模块:耗电 2mA;

电压精度 0.005V;

温度精度 1℃ 7. 中控模块:总电压精度 0.2%;

总电流精度 1%;

工作温度-40-85% 8. 具备根据单体一致性偏差动态 300mV 启用均衡功能 9. 不少于

12 类故障报警

(三)系统功能 以视频的形式现场演示(电池系统及其管理实训台)工作过程,显示 总电压、电流、SOC、单体电池电压、温度、均衡电流等数据流,其中均衡电 流页面不少于

50 秒?真实展现新能源汽车中锂离子电池及管理系统工作特性;

? 实时采集锂电池各运行状态参数,包括电池组荷电状态、电池 组及单体电压、电流、温度等;

? 实时展示电池的运行状态信息;

? 电池故障的自检诊断及报警;

? 散热风扇可自设开启条件;

? 电池系统的高压漏电保护;

? 可调节动力负载,模拟电池运行负载状态;

? 可提供 PC 机软件,能对 BMS 参数进行设置和管理;

? 具有电池均衡功能,能有效提高电池的效率;

? 提供系统设置、检测、过程分析和故障排除功能.

(四)设备结构与组成 该实训平台由电源模块、高压配电模块、充电模块、负载模块、操作及 显示模块、配件模块、故障设置模块、型材实训桌、触摸大屏等组成. 1. 电源模块 由锂电池组、BMS 终端模块、BMS 中控模块、电流传感器、MSD 手动维 修开关、散热风扇等部件组成.通过 BMS 模块检测锂电池的电压、电流、温度、绝缘等各项参数,并通过显示装置实时显示电池参数,判断电池性能. 配置 MSD 手动维修开关,模拟实车电池包,对电池进行检测与模拟维修. 2. 高压配电模块 由总正继电器、总负继电器、预充继电器、充电继电器、信号继电器、 预充电阻、快速熔断器等部件组成.模拟实车高压配电系统,将电池包动力 线在高压配电模块内进行分流,通过各继电器的动作,实现电池的充放电功 能,保证动力安全性. 3. 充电模块 由电池充电机、充电接口等部件组成,模拟实车充电操作,给电池包进 行充电. 4. 负载模块 由负载直流电机、PTC 加热模块、散热鼓风机等部件组成,模拟实车动 力电机负载与空调加热负载.通过操作开关配合,实现电机调速、PTC 模块 切换,实现加载大小的调节. 5. 操作及显示模块 由开关、旋钮等操作部件,及BMS 七寸液晶显示屏组成.操作部件集成 实训系统所有手动操作开关部件,实现实训系统的启动、上电、加载、充电 等操作.液晶显示屏实时显示电池电压、电流、温度、绝缘等各项参数. 6. 配件模块 由开关电源,DC/DC 等配件组成,实现实训系统的正常供电工作,同时 可切换内部电磁供电与市电外部供电两种模式, 保证电池故障或亏电情况下 实训系统能正常工作. 7. 故障设置模块 由故障开关、故障模拟电位器等部件构成,可针对电池管理系统的常规 故障进行故障设置,包括电压故障、电流故障、绝缘故障、温度故障等;