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附件 绿点(苏州)科技有限公司娄南分公司 二期年产电脑配件

27 亿个扩建项目 大气污染防治专题 建设单位:绿点(苏州)科技有限公司娄南分公司

2017 年5月2目录1大气污染防治措施概述

1 1.

1 废气产生环节及源强

1 1.2 废气治理措施

4 1.3 废气处理效果分析

5 1.4 工艺技术可行性分析

5 1.5 经济合理性分析

9 1.6 长期稳定运行和达标排放的可靠性分析

9 2 结论

10 1

1 大气污染防治措施概述 绿点(苏州)科技有限公司娄南分公司位于苏州工业园区通园路

128 号, 占地 13907.7 平方米,总投资

27000 万元,主要从事手机注塑件、平板电脑塑胶 配件、手机平板电脑组装件的生产制造,是世界知名手机厂商最信赖的供货商之 一. 本次扩建项目新增

27 亿个电脑塑胶配件,主要布置在 A

1、A

4、A

3、A

6、 B

3、B

4、C

5、C7 厂房和北侧粉碎房、喷砂房;

同时企业拟根据实际生产情况对 现有项目的厂区布局进行优化、调整喷砂、镭雕废气处理措施及排放方式. 1.1 废气产生环节及源强 根据工程分析,扩建项目新增废气环节主要为熔融注塑成型工序、擦拭工序 产生的有机废气(G1-

1、G1-

2、G2-

2、G2-4),粉碎、混合搅拌工序、手工抛 光工序、喷砂除毛、镭雕工序产生的粉尘(G1-

3、G1-

4、G2-

1、G2-

3、G2-4), 以及食堂油烟废气. ①熔融注塑成型工序(G1-1) 电脑塑胶配件生产过程中塑料粒子(PC+ABS/PC+GF/PA+GF)、硅橡胶原 料在加热熔融会产生少量有机废气,本项目主要原料为混合塑料粒子,均为高分 子有机物的聚合物,生产过程中熔融温度控制在 260~320℃之间,原料中残存的 微量未聚合的反应单体将从聚合物中分解出来挥发至空气中,形成有机废气,以 非甲烷总烃计,ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)在熔融塑化过程中,其中 苯乙烯、丙烯腈单体较易挥发.参考原材料 MSDS 及美国环保局推荐数据分析, 项目注塑过程中每吨原材料产生 0.35kg 有机废气, 注塑过程 ABS 塑料中苯乙烯、 丙烯腈的产污系数以 0.015%计. 本项目注塑工序塑料粒子(90%PC+10%ABS)、 塑料粒子(70%PC+30%GF/50%PA+50%GF)用量分别为 2160t/a、5040t/a,两液 型硅橡胶原料为 40t/a,则苯乙烯的产生量为 0.03t/a、丙烯腈的产生量为 0.03t/a, 非甲烷总烃的产生量为 1.148t/a. 根据《江苏省重点行业发性有机物污染控制指南》(苏环办[2014]128 号) 相关内容分析,本项目主要进行小型手机电脑零部件注塑生产,不涉及 PVC 造 粒工序,生产过中不使用增塑剂、低沸点物料,仅因塑料粒子在高温下有微量分 解,会产生少量的有机废气,参照现有项目车间浓度,其废气特点主要为产生量

2 小,浓度低,废气源分散,不适用该指南推荐的几类处理工艺,且由于车间现状 以及设备构造排布情况综合考虑,采用有组织收集措施投资大且效果不显著,但 企业为进一步减少有机废气的排放量, 本次扩建项目废气治理措施为车间内新风 循环系统末端增加活性炭纤维过滤网(去除率 50%)处理后无组织排放,经处理 后苯乙烯排放量 0.02t/a、丙烯腈排放量 0.02t/a,非甲烷总烃排放量为 0.574t/a. ②擦拭工段(G1-

2、G2-

2、G2-4) 本项目在擦拭工段会使用酒精或异丙醇对工件进行擦拭以去除表面脏污, 故 会产生乙醇废气、异丙醇废气,通过企业以往生产经验以及类比同类厂区生产经 验,异丙醇、酒精挥发量按用量的 80%计,本项目异丙醇用量为 1.58t/a、酒精用 量为 3.16t/a,因此有机废气产生量为 3.8t/a,以非甲烷总烃计,经车间新风循环 系统内的过滤网处理后(去除率 50%)无组织排放,合计排放量约 1.9t/a. ③粉碎、混合搅拌工段(G1-

3、G1-4) 项目对生产过程中产生的不合格品以及注塑成型过程中产生的热胶道进行 粉碎、搅拌处理,由于粉碎时对机器操作台加盖封闭粉碎,基本消除了粉尘的逸 散和排放,粉碎过程可认为基本无粉尘排放,但在粉碎后出料时有一定的粉尘排 放,搅拌过程也会产生少量的粉尘,粉尘产生量约为粉碎料的 0.1%~0.5%,本次 按0.3%计,根据业主提供数据资料需进行粉碎处理的原料为 1450t/a,则粉尘产 生量约 4.35t/a;

本次扩建项目利用现有粉碎房进行,产生的粉尘收集后(90%捕 集率)利用现有项目配套设置的湿式除尘装置处理后由 P4(15m)排气筒排放. ④手工抛光工段(G2-1) 手工抛光工序会产生少量的粉尘,产生量按照加工量的 0.1‰计,根据业主 提供数据资料,手工抛光工件约占总产量的 10%,约580t/a,则粉尘产生量约 0.1t/a,直接车间无组织排放. ⑤喷砂工段(G2-3) 喷砂粉尘主要包括工件表面去除的毛边以及尼龙砂产生的粉尘, 产生的粉尘 量分别按照喷砂加工工件使用的 0.1%及尼龙砂使用量的 20-30%计,根据业主提 供数据资料,喷砂加工工件约占总产量的 2%,即120t/a,尼龙砂用量为 18t/a, 则合计产生量为 4.62t/a;

收集后 (收集率 100%) 通过设备自带布袋除尘装置 (去 除率 95%)处理后直接无组织排放. ⑥镭雕粉尘(G2-4)

3 镭雕工序采用镭雕机在工件表面产生印记,或利用镭雕去除工件表面毛边, 该工序产生粉尘按加工工件量的 0.1%计,本次新增镭雕机合计

39 台,其中 A3 车间

25 台粉尘经设备配套的 LE4001 型烟雾净化器收集处理后经现有

1 根15 米 高的排气筒 P2 排放;

其余

14 台镭雕机分别位于 C

7、A6 捡包车间,产生的粉尘 分别经各设备配套的 LE4001 型烟雾净化器收集处理后无组织排放.根据业主提 供数据资料,该镭雕工序加工量约占总量的 25%,即1390t/a,则粉尘产生量为 1.39t/a,其中约 0.89t/a 经配套烟雾净化器处理后有组织排放,其余 0.5t/a 经设备 配套的烟雾净化器处理后无组织排放. ⑦食堂油烟废气 本项目食堂采用清洁能源天然气为燃料,燃料尾气通过配套的排气筒外排. 天然气用量 7.2 万m3 /a.食堂基准灶头数

4 个,食堂烹饪油烟按中型规模基准灶 头计,炉灶设备所用时间按 6h/d,1500h/a 计.每人每月食用油用量为 1kg/(人? 月),公司年食用油量约 60t/a,油烟转化率为 1%,则每年产生油烟量为 0.6t/a, 本项目配套设置两台油烟净化器, 去除效率为 85%. 油烟经油烟净化器处理后通 过不低于 15m 高的排气筒达标排放.食堂油烟及燃气尾气产生量小,且间歇排 放,对周围大气环境基本不会造成影响. 具体废气产生环节、污染物种类与浓度等情况详见表 1.1-1. 表1.1-1 扩建项目废气产生环节一览表 废气来源 污染因子 产生量 (t/a) 产生浓度 (mg/m3 ) 排放方式 苯乙烯 0.03 ―― 丙烯腈 0.03 ―― A

1、A4 成型车间 熔融注塑工序 非甲烷总烃 1.148 ―― 车间出风口 无组织排放 A4 组装车间 擦拭工段 非甲烷总烃 3.8 ―― 车间出风口 无组织排放 B

4、A6 组装车 间 手工抛光工段 粉尘 0.1 ―― 车间出风口 无组织排放 喷砂房 喷砂工段 粉尘 4.62 ―― 车间出风口 无组织排放 粉碎房 粉碎、 混合搅拌 工段 粉尘 4.35 67.50 利用现有 P4 15m 排气筒 A3 镭雕车间 粉尘 0.89 153.58 利用现有 P

1、P2 15m 排气筒 C

7、A6 捡包车 间 镭雕工段 粉尘 0.5 ―― 车间出风口 无组织排放 食堂 食堂油烟 油烟 0.6 ―― 屋顶排烟口

4 1.2 废气治理措施 本项目废气主要来源于熔融注塑成型、擦拭的有机废气,粉碎、混合搅拌、 手工抛光、喷砂除毛、镭雕工序产生的粉尘以及食堂油烟废气. 由于现有注塑车间现状以及设备构造不适合采用有组织收集处理措施, 为进 一步减少有机废气的排放量, 本次在熔融注塑成型车间中央空调换气口增加多层 活性炭过滤网,产生的有机废气经过滤后再无组织排放. 擦拭工段有机废气经车间新风循环系统内的过滤网处理后直接无组织排放. 粉碎混合搅拌工序产生的粉尘经集气罩收集后利用现有湿式除尘装置处理 后由 P4(15m)排气筒排放,未被捕集的少量粉尘直接无组织排放,在车间内采 取全面通风以改善车间内部的环境,基本不会对环境空气造成影响. 手工抛光工序粉尘量较小,直接在车间内无组织排放. 喷砂除毛工序产生的粉尘通过设备自带布袋除尘装置处理后直接无组织排 放. 镭雕工序其中 A3 车间

25 台设备产生的粉尘经配套的 LE4001 型烟雾净化器 收集处理后经现有

2 根15 米高的排气筒 P

1、P2 排放,其余

14 台镭雕机分别位 于C

7、A6 捡包车间,粉尘经由设备配套的 LE4001 型烟雾净化器收集处理后无 组织排放. 各废气具体的排放情况及采取的防治措施详见表 1.1-2. 表1.1-2 扩建项目废气收集及治理措施情况一览表 废气来源 污染因子 收集方式 治理措施 排放方式 对应排气 筒A

1、A4 成型车间 熔融注塑 工序 苯乙烯、丙烯 腈、非甲烷总烃 车间内中央空 调系统通风 捕集率 100% 活性炭过滤网 去除率 50% 车间出风口 无组织排放 ―― B4, A6 组 装车间 擦拭工段 非甲烷总烃 车间新风循环 系统 捕集率 100% 活性炭过滤网 去除率 50% 车间出风口 无组织排放 ―― 粉料房 粉碎、混合 搅拌工段 粉尘 集气罩 捕集率 90% 湿式除尘装置 去除率 95% 利用现有 15m 排气筒 P4 B4, A6 组 装车间 手工抛光 工........