PDF《河北瑞通炭素股份有限公司焙烧车间》

河北瑞通炭素股份有限公司焙烧车间 技改项目 环境影响报告书 (征求意见稿) 建设单位:河北瑞通炭素股份有限公司编制单位:北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司 编制日期:二一九年二月河北瑞通炭素股份有限公司焙烧车间技改项目环境影响报告书征求意见稿

1 目录1建设项目概况.

1 1.1 项目由来.1 1.2 企业现状情况.2 1.3 技改项目概况.8 1.4 生产工艺流程污染物分析.10 1.5 主要生产设备.12 1.6 主要原辅材料及能源消耗.13 1.6 公用工程.13

2 建设项目周围环境现状.14 2.1 建设项目所在地的环境现状.14 2.2 建设项目环境影响评价范围.15

3 建设项目环境影响预测与评价.15 3.1 环境保护目标.15 3.2 项目对环境的影响.16 3.3 环境保护措施及其可行性论证.16

4 环境影响经济损益分析.19

5 环境管理与监测计划.19 5.1 环境管理.19 5.2 环境监测计划.19

6 环境影响评价结论.20

7 联系方式.20 7.1 建设单位联系方式.20 7.2 环评机构联系方式.20 河北瑞通炭素股份有限公司焙烧车间技改项目环境影响报告书征求意见稿

1 1 建设项目概况 1.1 项目由来 河北瑞通碳素有限公司始建于

1986 年,原名"成安县瑞通碳素有限公司" , 于2008 年4月更名为"河北瑞通炭素有限公司" ,于2012 年9月更名为"河北 瑞通炭素股份有限公司" .企业位于成安县长巷乡陈边董村南,主要从事石墨电 极的生产加工销售,年产超高功率石墨电极 23000t.利用针状焦制造出的超高 功率石墨电极,不仅电极的电阻率较低、体积密度较高,而且热膨胀系数较小, 允许使用电流密度大于 25A/cm3 ,主要用于超高功率炼钢电弧炉.2007 年4月企 业委托邯郸市环保研究所编制了 《成安县瑞通碳素有限公司超高功率石墨电极项 目环境影响报告书》 ,并于

2007 年8月6日通过邯郸市环保局审批([2007]142 号) ,项目于

2008 年4月25 日通过邯郸市环保局验收. 根据环境保护部、国家发展和改革委员会、财政部《关于印发《重点区域大 气污染防治"十二五"规划的通知》 (环发[2012]130 号) 、 《河北省大气污染防 治行动计划实施方案》 (2013 年9月12 日发布)等相关文件政策要求,并随着 区域燃气管网的敷设完成,企业于

2016 年拆除原煤气发生炉,改用燃用天然气. 近年来,随着环保要求日益严格,企业原有环保设施老旧,效率低下,无法 满足环保要求.为进一步响应国家的环保政策、优化产品方案,提高企业经济效 益,企业投资 427.81 万元在现有厂区内建设河北瑞通碳素股份有限公司环保技 改项目,对原老旧环保设备进行改造.企业于

2018 年1月委托河北尚诺环境科 技有限公司公司编制《河北瑞通碳素股份有限公司环保技改项目》 ,并于

2019 年2月1日通过成安县行政批审局审批(成审批环表[2019]015 号) . 随着我国钢铁冶炼行业的发展, 发展大容量电炉炼钢已成为引人注目的国际 趋势.随着国家淘汰平炉、转炉和小电炉炼钢,鼓励发展超高功率大电炉政策的 强力实施,必将有力的带动超高功率石墨电极特别是Φ600mm 以上大规格超高功 率石墨电极的快速发展.以超高功率电炉为核心装备的短流程炼钢工艺从

2017 年开始得到了迅猛的推广和发展. 河北瑞通炭素股份有限公司

2007 年验收的两座环式焙烧炉,基本满足Φ 550mm 以上超高功率石墨电极的生产,但随着电极尺寸的不断扩大(Φ600mm~ Φ800mm 以上超高电极份额的不断扩大) ,其炉窑尺寸、装炉效率、能耗等方面 河北瑞通炭素股份有限公司焙烧车间技改项目环境影响报告书征求意见稿

2 不能满足技术的进步与要求,同时其二次焙烧时间长达

45 天左右,生产效率较 低,不能满足客户短周期供货需求,因此该公司决定拆除一座环式焙烧炉,拟引 进1套德国"费斯特"技术的全新隧道焙烧窑及其附属设备和装置.项目建成后 全厂超高功率石墨电极生产能力保持不变. 本次评价仅对拟引进的焙烧线进行评 价. 1.2 企业现状情况 1.2.1 企业现有主体生产设施 项目主体生产设施情况见表 1.2-1. 表1.2-1 企业现有主体生产设施一览表 序号 设备名称 型号 台套 备注

1 逆流式罐式煅烧炉

16 罐1保留

2 对辊破碎机 ―

3 保留

3 雷蒙磨机 5R4018

2 保留

4 多层振动筛 DESF-Ⅱ

2 保留

5 挤压成型机 2500t

2 保留

6 振动成型机 卧式 100KN

2 保留

7 卧式双轴混捏机 2000L

6 保留

8 环式焙烧炉

24 室1另一座已拆除, 拟增

1 套德国 "费 斯特"技术的全新隧道焙烧窑

9 火焰系统

6 室串联

2 保留

10 煤气发生炉及配套设施 MHA 型φ2.4m

2 保留

11 高压浸渍罐 套3保留

12 内串石墨化炉及变压器 15000kvA

1 保留

13 数控车床(铣床、锯床) C-630

6 保留

14 导热油炉 YQL-350QL

1 保留

15 各类风机及除尘设施 ―

16 保留 1.2.2 企业基础设施 给水:项目总用水量约为 618.30m

3 /d(合185490m

3 /a) ,其中循环水量约为 589m3 /d(合176700m3 /a) ,新鲜水量约为 37.3m3 /d(合11190m3 /a) .项目用新鲜 水由厂区自备井供给. 排水:工艺水循环利用定期补充,不外排;

生活污水经沉淀后用于泼洒地面 抑尘及厂区绿化. 供热:项目生产燃用天然气,办公生活冬季供暖,由余热锅炉供给. 河北瑞通炭素股份有限公司焙烧车间技改项目环境影响报告书征求意见稿

3 1.2.3 企业生产工艺流程简介 生产工艺流程及产污节点示意图见图 1.2-1. 1.2.4 企业现有项目污染防治设施汇总 1.2.4.1 废气污染防治设施汇总 工程废气包括:煅烧车间物料输送粉尘,煅后焦中转库粉尘,煅烧炉烟气, 煤气 针状石油焦 破碎 煅烧 中碎筛分 研磨 返料 配料 混捏 导热油炉 成型 焙烧炉 熔化 液体沥青 浸渍 石墨化 机加工 检验 产品 G

1、N1 G2 G

3、N2 G

4、N3 G5 G6 S1 天然气 G

8、N

5、S1 G

9、S1 G

10、N

5、S1 G 废气 W 废水 N 噪声 S 固废 G

7、N4 G11 G12 不合格品 不合格品 不合格品 图1.2-1 项目石墨电极生产工艺流程示意图及排污节点示意图 河北瑞通炭素股份有限公司焙烧车间技改项目环境影响报告书征求意见稿

4 破碎成型单元粉尘, 破碎成型单元沥青烟, 导热油炉废气, 焙烧单元填充料入炉、 出炉粉尘,焙烧炉烟气,焙烧车间毛坯电极扒皮粉尘,浸渍单元沥青烟,石墨化 废气,石墨化单元填充料入炉、出炉粉尘,机加工粉尘. ①煅烧车间物料输送粉尘 建设密闭原料库,同时在顶棚设置喷淋系统,煅前焦于原料库内由铲车运至 落料斗,经密闭螺旋输送装置、提升机提至煅烧炉顶部上料,在落料口、提升机 顶部等产尘点设置粉尘收集装置;

煅烧车间自动出料,配套密闭振动输送机、斗 式提升机,并在振动输送机与斗式提升机转接处、提升机顶部、煅后焦输送机落 料处设置粉尘收集装置.以上煅烧车间物料输送过程各产尘点收集的含尘废气, 由引风机引入

1 套共用的布袋除尘器净化后,通过 15m 排气筒(P1)排放.颗粒 物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2二级标准. ②煅后焦中转库粉尘 煅后焦中转库密闭,中转库内物料由铲车进行转运.在中转库东西两侧经收 尘管道收集粉尘,含尘废气由布袋除尘器净化处理后,通过 15m 排气筒(P2)排放. 颗粒物排放浓度和排放速率满足 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2二级标准. ③煅烧炉烟气&破碎成型单元沥青烟 煅烧采用无燃料罐式煅烧工艺,污染源为原料中挥发份燃烧产生烟尘、SO2 及NOx 等污染物,由于 H2S 和其它有毒有害物质含量比较低(H2S