PDF《建设项目基本情况》

1 建设项目基本情况 项目名称 江苏南大光电材料股份有限公司碘甲烷回收技改项目 建设单位 江苏南大光电材料股份有限公司 法人代表 冯剑松 联系人李** 通讯地址 苏州工业园区平胜路

40 号 联系电话 1386201**** 传真0512-6750**** 邮政编码

215021 建设地点 苏州工业园区平胜路

40 号 立项审批部门 苏州工业园区行政审批局 批准文号 苏园行审备[2018]41号 建设性质 新建囗扩建囗技改 行业类别 及代码 C4220非金属废料和碎 屑加工处理 占地面积 (平方米) 24495.

33(全厂) 绿化面积 (平方米) 7390(全厂) 总投资 (万人民币)

100 环保投资 (万人民币)

29 环保投资占 总投资比例 29% 评价经费 (万元) ― 年工作日

300 天 预期投 产日期 2018.11 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等) 本项目主要原辅材料消耗见表 1;

主要原辅材料理化性质见表 2;

主要生产及辅助 设备见表 3. 水及能源消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 水(吨/年) 185.6 燃液化气(m3 /年) ― 电(千瓦时/年)

1 万 燃气(标立方米/年) ― 燃煤(吨/年) ― 其它 ― 废水(工业废水囗、生活废水囗)排水量及排放去向 项目无生产废水排放,水洗废液、清洗废液委托有资质的危废单位进行处置;

本 次项目不增加员工人数,无生活污水产生. 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况 无2表1项目主要原辅材料用量 名称 主要组分、性质 年用量 t/a 储存 方式 储存地点 最大存储 量t技改前 技改后 增减量 镓镁合金 镓镁重量比 1:1

32 32

0 袋装 原料仓库分区一

1 铟镁合金 铟镁重量比 1:1

2 2

0 袋装 原料仓库分区一 0.1 三甲基铝 (粗品) 工业级 0.42 0.42

0 钢罐 成品仓库分区三 0.01 乙醚 99.5%

10 10

0 桶装 原料仓库分区一 1.5 乙醇(无水) ≥99.7%

5 5

0 桶装 原料仓库分区一 0.75 碘甲烷 98.%

95 8 -87 钢罐 原料仓库分区一

3 三正辛胺 99.5%

8 8

0 桶装 原料仓库分区一

1 正己烷 ≥99.9%

2 2

0 桶装 原料仓库分区一 0.3 丙酮 99% 0.5 0.5

0 桶装 原料仓库分区一 0.15 氢氧化钠 30% 6.0 6.15 +0.15 桶装 现买现用,不储存 / 硝酸 65%

4 4

0 桶装 现买现用,不储存 / 液氮 99.9%

900 902 +2 储罐 / 20.4 煤油 工业级 0.64 0.64

0 / / / 导热油 工业级 0.16 0.16

0 / / / 液体石蜡 工业级 0.64 0.64

0 / / / 硫酸二甲酯 98%

0 147 +147 桶装 原料仓库分区一

5 碘化镁乙醇 溶液 46%碘化镁、1% 乙醇、49%水溶 液、4%其他固态 物质

280 280

0 吨桶 / / 分子筛 4A 分子筛

0 0.3 +0.3 袋装 原料仓库分区一 0.3 表2主要原辅材料理化性质 名称 理化特性 燃爆性 毒理毒性 硫酸二 甲酯 C2H6O4 S 分子量 126.13,无色或浅黄色透明液体,略带洋葱臭味, 具有腐蚀性.沸点 188℃并分解,熔点-31.8℃,相对密度 1.33,蒸气相对密度 4.35,并水解,溶于醚、二恶烷、丙酮、芳香烃,难溶于二硫化碳,脂肪烃. 闪点 83℃, 爆 炸极限 3.6~ 23.2%. LD50 大鼠经 口205mg/kg, 小鼠

140 mg/kg 氢氧化 钠HNaO 分子量 40.00,白色具吸湿性固体,沸点 1388℃,熔点 323℃,具强烈的腐蚀性,相对密度 2.13/25℃,无生物富 集性,易溶于水,可溶于乙醇、甲醇及甘油. LD50 小鼠 腹腔注射

40 mg/kg 碘化镁 MgI2 熔点低于

637 摄氏度(637 摄氏度分解),白色晶体粉末, 密度 4.43g/m3 .具吸湿性,易溶于水.见空气或见光易变 色,溶于乙醇和乙醚. / / 乙醇 C2H6O 无色流动性液体,具有愉快的酒香,具有灼烧感, 熔点-114.1℃ 沸点:78.3℃,相对密度(水=1)0.79,相对密 爆炸极限 3.3~19% 大鼠经口

9000 mg/kg

3 度(空气=1)1.59,与水、醚、氯仿及甘油等溶剂互溶. 碘甲烷 CH3I 无色液体,沸点 42.5℃,熔点-66.5℃,蒸气压

405 mmHg/25℃,相对密度 2.28,溶于醇、醚、丙酮等有机溶 剂中,蒸气相对密度 4.9. / LD50 大鼠经 口76 mg/kg 表3主要生产及辅助设备清单 设备类型 设备名称 设备型号 数量 备注 技改前 技改后 增减量 生产设备2.5t/a 三甲 基镓 合成 线#1 合成釜 Φ1100*1412 V=1200L

1 台1台0/蒸发釜 Φ1100*1412 V=1200L

2 台2台0/解配釜 Φ800*1445 V=650L

2 台2台0/冷凝器 Φ445*996

5 个3个-2 淘汰

2 个 吸收塔 /

1 个1个0/杜瓦瓶 YDD

60、YDD

65、YDD

925、 YDD450

14 个14 个0/其它配套槽、罐/32 个32 个0/2.5t/a 三甲 基镓 合成 线#2 合成釜 Φ1100*1412 V=1200L

1 台1台0/蒸发釜 Φ1100*1412 V=1200L

2 台2台0/解配釜 Φ800*1445 V=650L

2 台2台0/冷凝器 Φ445*996

5 个5个0/吸收塔 /

1 个1个0/杜瓦瓶 YDD

60、YDD

65、YDD

925、 YDD450

14 个14 个0/其它配套槽、罐/32 个32 个0/10t/a 三甲 基镓 合成 线#3 合成釜 Φ1400/1600*1600 V=3000L

1 台1台0/蒸发釜 Φ1400/1600*1600 V=3000L

3 台3台0本次 技改 项目 利用 蒸发 釜 解配釜 Φ1200/1400*1500 V=1850L

3 台3台0/冷凝器 Φ400*2000 F=15m2

6 个6个0/冷凝器 Φ445*996

0 1 个+1 新增 冷凝器 Φ219*1500 F=3m2

1 个1个0/4冷凝器 F=1.18 m2

1 个1个0/深冷冷凝器 Φ273*1200

1 个1个0/吸收塔 Φ600*2500

1 个1个0/杜瓦瓶、罐YDD-700-

800、YDD

72、 YDD

100、YDD

60、YDD

65、 YDD-1400-1080

15 个15 个0/其它配套槽、罐/45 个45 个0/10t/a 三甲 基镓 合成 线#4 合成釜 Φ1100*1412 V=1200L

1 台1台0/蒸发釜 Φ1400/1600*1600 V=3000L

3 台3台0本次 技改 项目 利用 蒸发 釜 解配釜 Φ1200/1400*1500 V=1850L

3 台3台0/冷凝器 Φ400*2000 F=15m2

6 个6个0/冷凝器 Φ219*1500 F=3m2

1 个1个0/冷凝器 F=1.18 m2

1 个1个0/冷凝器 Φ445*996

0 1 个+1 新增 深冷冷凝器 Φ273*1200

1 个1个0/吸收塔 Φ600*2500

1 个1个0/杜瓦瓶、罐YDD-700-

800、YDD

71、 YDD

100、YDD

60、YDD

65、 YDD-1400-1080

15 个15 个0/其它配套槽、罐/45 个45 个0/22.5t/a 三甲 基镓 纯化 (精馏)线 精馏塔 Φ400*20000

1 个1个0/冷凝器 Φ550*1500 F=20m3

1 个1个0/捕集器 Φ350*1500 F=8.3m3

1 个1个0/塔釜 Φ716*2000 F=18m3

1 个1个0/冷却器 Φ273*1000 F=3m3

1 个1个0/套管换热器 Φ60*6000

1 个1个0/吸收塔 Φ1000*6000

1 个1个0/制冷机 25000Kcal

2 台2台0/制冷机 96000Kcal

2 台2台0/冷井 Φ273*470 V=20L

4 个4个0/其它配套罐 /

15 个15 个0/1.5t/a 合成釜 Φ800/950*1000

1 台1台0/5三甲 基铟 合成 线V=650L 蒸发釜 Φ800/950*1000 V=650L

2 台2台0/解配釜 Φ800/950*1000 V=650L

2 台2台0/冷凝器 Φ273*1500 F=5.5m2

2 个2个0/冷凝器 Φ219*1500 F=2.8m2

3 个3个0/手套箱 2*3*2.2m H2O≤5ppm O2≤10ppm

1 个1个0/手套箱 2*2.5*2.2m H2O≤5ppm O2≤10ppm

1 个1个0/吸收塔 Φ200*1650

1 个1个0/导热油一体机 SUNDI-2A5W

1 个1个0/其它配套槽、罐/15 个15 个0/1.5t/a 三甲 基铟 纯化 线 精馏头 Φ110*450 换热面积 0.1m2

4 个4个0/精馏塔 Φ63*2500

4 个4个0/塔釜 Φ219*190 V=10L

4 个4个0/手套箱 1.8*1*0.9m H2O≤1ppm O2≤1ppm

8 个8个0/手套箱 1.25*0.78*0.9m H2O≤1ppm O2≤1ppm

4 个4个0/吸收塔 塔釜Φ1000*1000 塔身Φ400*4000

1 个1个0/尾气吸收罐 卧式Φ500*2500

1 个1个0/其它配套罐 /

12 个12 个0/0.4t/a 三甲 基铝 生产 线 精馏塔 30L

1 个1个0/粗品罐 30L

1 个1个0/公辅工程 柴油发电机(备用) 50KW

1 台1台0/空压机 GA15-7.5,2.5m3 /min

1 台1台0/液氮贮罐 立式,10m3,1.6MPa

1 个1个0/液氮贮罐 立式,30m3 ,1.6MPa

1 个1个0/气化器 QQ-50/3,5 气化量 50m3 /h

1 个1个0/氮气缓冲罐 3m3,0.8MPa

1 个1个0/6电子高纯水装置 2t/h

1 套1套0/导热油炉 YDW-360

1 台1台0水冷冷冻机组 BSD212L 温度:-5℃;

制冷量:212KW;

冷却水流量:48m3 /h 冷却液流量:82.5 m3/h

3 套3套0二用 一备 低温油冷机组 BSD212L 制冷量 2122.3KW

1 套1套0/深冷机组 RXF50/RXF39E 制冷量:51.2KW 温度:-80~40℃

1 套1套0/深冷机组 BDD58/-80D 制冷量:58KW 温度:-80~40℃

1 套1套0/冷却塔 XNPWT 流量:40m3/h 进水压力≥0.15MPa

1 套1套0/环保工程 液封罐 100L,Φ450*1000

0 2 套+2 新增 两套 水洗罐 200L

0 2 套+2 新增 两套 活性炭 /

6 套1套+1 新增

1 套7工程内容及规模:(不够时可附另页)

一、项目由来 江苏南大光电材料股份有限公司成立于

2000 年12 月, 原位于苏州工业园区机场路

328 号,2007 年8月搬迁至苏州工业园区平胜路

40 号,由发起人按章程规定比例出资组成, 其发起人为苏州工业园区投资有限公司、南京大学、苏州工业园区苏财置业有限公司、中 合资产管理有限公司等投资公司和高校科研部门,公司经营范围为:高新技术光电子及微 电子材料的研究、开发、生产、销售,高新技术成果的培育及产业化、实业投资,国际贸 易. 江苏南大光电材料股份有限公司是国家

863 计划 MO 源研究成果实现产业化的厂家, 现主要生产高纯度的金属有机化合物(MO 源).MO 源是发展光电子及微电子产业的支 撑性材料,同时在高迁移率晶体管、半导体激光器、太阳能电池、红外探测技术、超高速 计算机等的研制中具有十分重要的作用. 江苏南大光电材料股份有限公司现目前实现产业化的产品有三甲基镓、三甲基铝和三 甲基铟.公司目前全厂年产三甲基镓 25t/a、三甲基铟 1.5t/a、三甲基铝 0.4t/a,由于三甲基 镓和三甲基铟生产过程产生较多的碘化镁乙醇溶液,而碘化镁乙醇溶液中的碘价值高,可 继续资源重复利用.故企业决定投资

100 万元人民币在现有厂区内利用现有蒸发釜等设备 进行碘甲烷回收项目,本次项目年回收碘甲烷 175t/a,技改前后全厂产能不发生任何变化. 根据《中华人民共和国环境保护法》(国家主席令第九号,2014 年4月24 日修订通 过,自2015 年1月1日起施行)、《中华人民共和国环境影响评价法》(2016 年修订,

2016 年9月1日起施行)、 《建设项目环境保护管理条例》 (2017 年6月21 日修订,2017 年10 月1日施行)、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部令第

44 号,2018 年5月1日施行)及江苏省有关环境保护的规定,建设单位委托我单位编制本项目的环境 影响报告表,我单位接受委托后立即对现场进行调查,对资料进行收集,开展了本项目的 环境影响评价工作.

二、项目概况 项目名称:江苏南大光电材料股份有限公司碘甲烷回收技改项目;

建设单位:江苏南大光电材料股份有限公司;

建设性质:技改项目;

8 建设地点:苏州工业园区平胜路

40 号,建设项目地理位置图见附图 1,项目周围用地 图见附图 2,厂区平面布置图见附图 3. 建设规模:公司现有产品生产规模及本技改项目产品规模见表 4. 表4建设项目主体工程及产品方案 序号工程名称 产品名称 年设计能力(t/a) 批次产量 生产批次 年运行 时数(h) 技改前 技改后

1 三甲基镓生 产线 三甲基镓

25 25 42kg

600 7200

2 三甲基铟生 产线 三甲基铟 1.5 1.5 35kg

43 3 三甲基铝生 产线 三甲基铝 0.4 0.4 20kg

20 4 碘回收生产 线 碘甲烷

0 175 1250kg

140 注:本次项目回收得到的碘甲烷不作为产品对外销售,只是作为生产原料回收重复利用. 职工人数、工作制度:企业现有职工

175 人,年工作

300 天,实行两班工作制,每班 工作

12 小时,年运行

7200 小时;

技改项目仅需

2 人操作,由原有职工担任,不新增职工, 工作制度不变.厂区设置有食堂,食堂面积 166m2 ,共一层,食堂不做饭,餐点统一由外 卖公司负责运送至厂区内. 厂区布置:企业总用地面积 24495.33m2 ,主要建筑有:生产车间、仓库、门卫、公用 工程房、 消防泵房等. 本次技改项目利用现有生产车间二内进行建设, 技改项目区域约 5m2 . 厂区平面布置图见附图 3.

三、公用及辅助工程 建设项目公用及辅助工程组成见表 5. 表5项目公用及辅助工程 类别 设计能力 备注技改前 技改后 技改前后增减量 主体 工程 生产厂房 占地面积 3185m2 ,建筑面 积3394.77m2 占地面积 3185m2 ,建筑面 积3394.77m2

0 局部两层 生产车间二 占地面积 1042m2 ,建筑面 积4168m2 占地面积 1042m2,建筑面 积4168m2 本次技改项目利用现有 生产车间二内进行建 设, 技改项目区域约 5m2

4 层 甲类车间 占地面积 1135m2 ,建筑面 积4615.8m2 占地面积 1135m2 , 建筑面积 4615.8m2

0 4 层 公用工程房 占地面积 353.1m2 , 建筑面 积353.1m2 占地面积 353.1m2 ,建筑面

0 1 层9积353.1m2 公用工程房二 占地面积 612m2,建筑面 积2911m2 占地面积 612m2, 建筑面积 2911m2

0 6 层, 一层为配电 室、清洗室、导 热油炉房 储运 工程 原料仓库 260m2 260m2

0 依托现有,原料 仓库为甲类仓 库. 分为两个区, 分区一面积为 204m2 , 分区二面 积为56m2 成品仓库 141.18m2 141.18m2

0 成品仓库为甲类 仓库,分为三个 区,分区一面积 为47.06m2 , 储存 三甲基镓;

分区 二面积为47.06 m2 ,储存三甲基 铟、 三甲基铝 (产品);

分区三面 积为47.06m2 , 储 存三甲基铝(粗品) 液氮罐区 30m2 30m2

0 内设两个液氮 储罐,10m3 *1 个,30m3 *1 个 危废区域

1 56m2 56m2

0 利用现有, 贮存 废液 危废区域

2 71m2 71m2

0 利用现有, 贮存 危废 一般固废暂存 区28m2 28m2

0 利用现有, 贮存 一般固废 运输 原料和成品均通过汽车运输 公用 工程 给水 新鲜自来水19607t/a 新鲜自来水185.6t/a 新鲜自来水19792.6t/a 园区市政供水 管网 排水 17102t/a

0 17102t/a 排入园区污水 厂 纯水 3467t/a

0 3467t/a

1 套,2t/h 供电

620 万度/年1万度/年621 万度/年 区域电网 空压机 2.5m3 /min,一台 2.5m3 /min,一台 利用现有燃气 管网 冷冻机水冷冷冻 机组 制冷量:212KW,两用一 备 制冷量:212KW, 两用一备

0 利用现有 低温油冷 机组 制冷量 2122.3KW,一台 制冷量 2122.3KW,一台

0 利用现有 深冷机组 制冷量:51.2KW,一台 ;

制冷量:58KW;

一台 制冷量: 51.2KW, 一台 ;

制冷量: 58KW;

0 利用现有

10 一台 冷却塔 循环量 40m3 /h 循环量 40m3 /h

0 利用现有 导热油炉 供热量:30 万大卡/h ,一台供热量:30 万大 卡/h ,一台

0 利用现有 事故应急池 600m3 600m3 600m3 利用现有 绿化 7390m2 7390m2

0 利用现有 环保 工程 废气处理 现有项目设置有

8 根排气 筒,其中 1#、2#、4#、9# 排气筒高度为 15m;

5#、 6#、7#、8#排气筒高度为 22m;

其中:1#排气筒对 应冷凝#1+活性炭吸附装 置#1;

2#排气筒对应冷凝 #2+活性炭吸附装置#2;

4# 排气筒........