PDF《操作说明》

操作说明 磁感应式 流量计 SM2x00 SM9x00 SM2x01 SM9x01

80254211 /

00 11 /

2018 CN

2 目录 1? 初步说明?4 1.

1? 使用的符号?4 1.2? 使用的警告?5 2? 安全说明?5 3? 功能和特性?6 4? 功能?6 4.1? 处理测量信号?6 4.2? 流向?7 4.2.1? 确定流向 (Fdir)7 4.3? 消耗量监控 (ImP)7 4.3.1? 流量计的显示和计算方法?7 4.3.2? 通过脉冲输出的消耗量监控?8 4.3.3? 通过预置计数器的消耗量监控?9 4.4? 空管检测?9 4.5? 开关功能?10 4.6? 模拟功能?10 4.7? 频率输出?12 4.8? 测量值阻尼 (dAP)13 4.9? 启动延时 (dSt)13 4.10? 低流量关断 (LFC)15 4.11? 仿真功能?15 4.12? IO-Link?15 5? 安装?16 5.1? 推荐的安装位置?16 5.2? 不推荐的安装位置?18 5.3? 接地?19 5.4? 管道安装?19 6? 电气连接?20 7? 操作和显示元件?22 8? 菜单?23 8.1? 主菜单?24 8.1.1? 主菜单说明?25 8.2? 扩充功能 C 基本设定?26

3 8.2.1? 扩充功能 (EF) 说明?27 8.2.2? 子菜单基本设定 (CFG)27 8.3? 扩充功能 C 最小/最大记忆 C 空管 C 模拟?28 8.3.1? 扩充功能 (EF) 说明?29 8.3.2? 子菜单最小/最大记忆 (MEM)29 8.3.3? 子菜单空管 (EPD)29 8.3.4? 子菜单模拟 (SIM)29 9? 设定?30 10? 参数设定?30 10.1? 常规参数设定?31 10.1.1? 子菜单中的参数设定?31 10.1.2? 锁定/解锁?32 10.1.3? 超时?32 10.2? 设定容积流量监控?32 10.2.1? 容积流量的开关点监控 (OUT1)32 10.2.2? 容积流量的开关点监控 (OUT2)32 10.2.3? 模拟输出流量 (OUT2)32 10.2.4? 流量的频率信号 (OUT1)33 10.3? 设定消耗量监控?33 10.3.1? 通过脉冲输出实现的消耗量监控 (OUT1)33 10.3.2? 通过预设计数器实现的消耗量监控 (OUT1)33 10.3.3? 脉冲值?33 10.3.4? 手动计数器复位?33 10.3.5? 计数器时控复位?34 10.3.6? 计数器复位的禁用?34 10.3.7? 利用外部信号触发进行计数器复位?34 10.4? 设定温度监控?34 10.4.1? 温度的开关点监控 (OUT2)34 10.4.2? 模拟输出温度 (OUT2)34 10.5? 用户设定(可选)35 10.5.1? 容积流量的标准测量单位?35 10.5.2? 标准显示屏?35 10.5.3? 流向?35 10.5.4? 输出逻辑?35 10.5.5? 启动延时?35 10.5.6? 测量值阻尼?35

4 1? 初步说明 1.1? 使用的符号 ? 说明 >

反应,结果 [...] 按键、按钮或指示标记 → 参照 重要说明 如不遵守,可能导致故障或干扰. 信息 补充说明. 10.5.7? 输出功能的错误运行状况?36 10.5.8? 激活/禁用空管检测?36 10.5.9? 空管检测开关逻辑?36 10.5.10? 空管检测延时?36 10.5.11? 空管检测限值?37 10.5.12? 累计器的计数方法?37 10.5.13? 低流量关断?37 10.6? 服务功能?37 10.6.1? 读取最小值/最大值?37 10.6.2? 仿真功能菜单?37 10.6.3? 将所有参数复位为出厂设定?38 11? 操作?38 11.1? 读取过程值?38 11.2? 在 运行 模式下更改过程值显示屏

38 11.3? 读取设定参数?38 12? 故障排除?39 13? 技术资料?40 14? 出厂设定?40

5 1.2? 使用的警告 小心 人身伤害警告. 可能导致轻微伤害. 2? 安全说明 ? 所述设备为集成至系统的子组件. - - 系统制造商需为系统的安全负责. - - 系统制造商根据运营商和系统用户提供的法规和规范要求来实施风险评估和存 档. 该存档必须包含针对运营商和用户(如适用,还要包含系统制造商授权的 维修人员)的所有必要信息和安全说明. ? 设定产品前请阅读本文档,并在产品整个使用周期内妥善保管本文档. ? 产品适用于相关应用和环境条件. ? 仅将产品用于指定用途(→ 功能和特性). ? 仅将产品用于允许的介质(→ 技术资料). ? 如果未遵照操作说明或技术资料,则可能导致人身伤害和/或财产损失. ? 对于操作员擅自改装产品或错误使用导致的任何后果,制造商概不承担任何责 任. ? 必须由设备操作员授权的合格人员执行设备的安装、电气连接、设定、操作及 维护工作. ? 防止设备和电缆损坏.

6 3? 功能和特性 该设备可监控液体介质.它可检测

3 种过程变量:容积流量、消耗量、介质温度. 压力设备指令 (PED) 该设备符合 承压设备指令 并根据合理的工程实践针对第

2 组流体进行设计和生 产.根据要求使用第

1 组流体. 应用范围 具有以下属性的导电液体: ? 导电率:≥

20 ?S/cm ? 粘性:40 °C 时 显示屏指示 [SEnS]. >

>

流量设为零. 空管检测可设定为与时间相关或无关的检测 (→ 10.5.10).

10 4.5? 开关功能 如果 OUTx 高于或低于设定的开关限值(流量或温度),则会改变其开关状态.可 选择迟滞或窗口功能.容积流量监控示例: 迟滞功能 窗口功能 SP rP t Q SP rP

1 0

1 0 FE FE Fnc Fno SP = 设定点 rP = 复位点 HY = 迟滞 Hno = 迟滞功能常开 (NO) Hnc = 迟滞功能常闭 (NC) SP = 上限值 rP = 下限值 FE = 窗口 Fno = 窗口功能常开 (NO) Fnc = 窗口功能常闭 (NC) 设定迟滞功能后,先定义设定点 [SP],而后是值应更低的复位点 [rP].若仅更 改设定点,复位点将自动更改;

其差保持恒定. 设为窗口功能时,上限值 [SP] 和下限值 [rP] 均具有测量范围终值 0.25?% 的 固定迟滞.这样可在流量略微变化时,保持输出开关状态的稳定. 4.6? 模拟功能 ? 设备提供与流量和介质温度成正比的模拟信号. ? 模拟信号可作为电流或电压信号提供. ? 在测量范围内,模拟信号为 4...20 mA(电流输出)或0...10 V(电压输出). ? 如果测量值超出测量范围或发生内部错误时,将提供图

1 中指示的电流或电压 信号. ? 测量范围可调整: 模拟输出起点 [ASP2] 可确定输出信号为

4 mA 或0V时的测量值.

11 模拟输出终点 [AEP2] 可确定输出信号为

20 mA 或10 V 时的测量值. [ASP2] 和[AEP2] 之间的最小间隔 = 测量范围终值的

20 %. MAW 测量范围的初值 针对非标定的测量范围 (= 出厂设定) VMR 测量范围的终值 ASP2 模拟输出起点 针对标定的测量范围 AEP2 模拟输出终点 表1:定义 MEW MAW AEP ASP -120 Q [% MEW] [°C] T -40 -20

80 100

110 -130 -50 [°F] -40 -4

176 212

230 -58

120 100

0 130

4 3,5

0 FOU=OFF

20 21,5

22 [mA]

0 10 11,5

12 FOU=On [V]

1 2

5 4

6 5* 6*

3 cr.UL UL OL cr.OL 图1:根据 IEC 60947-5-7 标准的模拟输出特性. Q: 流量(负流量值意味着朝与标记流向相反的方向流动). T: 温度 UL: 低于显示范围 OL: 高于显示范围 cr.UL: 低于检测范围(错误) cr.OL: 高于检测范围(错误) FOU=On: 出错时,模拟信号将达到上限值的默认设定.* FOU=OFF:出错时,模拟信号将达到下限值的默认设定. * 显示错误类型:cr.UL、cr.OL、Err (→ 12).

12 1 模拟信号(电压或电流)

2 测量值(流量或温度)

3 检测范围

4 显示范围

5 测量范围 5* 模拟信号在测量范围内,使用出厂设定

6 标定的测量范围 6* 有标定测量范围的模拟信号 4.7? 频率输出 设备提供与容积流量成正比的频率信号. 在测量范围内,出厂设定的频率信号为

0 到1kHz. 频率信号可调整: FrEP = 以Hz 为单位的频率信号,达到上测量值 FEP 时OUT1 提供. 出厂设定:FrEP =

1 kHz =

100 %. 测量范围可调整: FEP = OUT1 提供频率信号 FrEP 时的上限测量值. MEW MAW FEP FrEP =100 %

0 %

120 %

100 120

130 [% MEW]

130 % OL Err Err

1 2

5 4* 5*

4 3 FOU=OFF FOU=On 图1:输出曲线频率输出 MAW = 测量范围初值;

MEW = 测量范围终值

1 频率信号

2 容积流量

3 显示范围

4 测量范围 4* 频率信号在测量范围内,使用出厂设定

5 标定的测量范围 5* 有标定测量范围的频率信号

13 4.8? 测量值阻尼 (dAP) 阻尼时间用来设定流量值突然变化后输出信号达到最终值的 63% 的时间(以秒为 单位).设定的阻尼时间可通过 IO-Link 接口稳定输出、显示和过程值传输.信号 [UL] 和[OL] (→ 12) 根据阻尼时间定义. 4.9? 启动延时 (dSt) 启动延时 dST 影响容积流量监控的开关输出. 如果启用启动延时 (dST >

0),请注意:当容积流量超过 LFC(LFC = 低流量关断 值→4.10)时,即执行以下程序: >

>

启动延时功能被激活. >

>

输出功能按编程设定切换: On 针对常开功能, OFF 针对常闭功能. 启动延时开始后,有以下

3 种可选情况: 1. 容积流量快速增加,并达到设定点/dST 的有效范围内. >

输出功能保持为启用状态. 2. 容积流量缓慢增加,但未达到设定点/dST 的有效范围内. >

将复位输出功能. 3. 容积流量降至 dST 范围内的 LFC 以下. >

立即复位输出功能;

停止 dST.

14 示例:迟滞功能的 dST 条件 反应

1 容积流量 Q 达到 LFC dST 启动,输出功能变为启用状态

2 dST 已过,Q 达到 SP 输出功能保持启用状态

3 Q 低于 SP,但高于 rP 输出功能保持启用状态

4 Q 低于 rP 将复位输出功能

5 Q 再次达到 LFC dST 启动,输出功能变为启用状态

6 dST 已过,Q 未达到 SP 将复位输出功能

7 Q 达到 SP 输出功能变为启用状态

15 示例:窗口功能的 dST 条件 反应

1 容积流量 Q 达到 LFC dST 启动,输出功能变为启用状态

2 dST 已过,Q 达到有效范围 输出功能保持启用状态

3 Q 高于 SP(超出有效范围) 将复位输出功能

4 Q 再次低于 SP 输出功能再次变为启用状态

5 Q 低于 rP(超出有效范围) 将再次复位输出功能

6 Q 再次达到 LFC dST 启动,输出功能变为启用状态

7 dST 已过,Q 未达到有效范围 将复位输出功能

8 Q 达到有效范围 输出功能变为启用状态 4.10? 低流量关断 (LFC) 使用此功能,可抑制小容积流量 (→ 10.5.13).传感器可将低于 LFC 值的流量评定 为静止 (Q = 0). 4.11? 仿真功能 使用此功能,可抑制小容积流量 (→ 10.6.2).仿真功能不会对累计器或当前流量产 生任何影响.输出功能按照先前的设定操作. 仿真开始后,累计器的数值会予以保存,仿真的累计器设定为零.而后,仿真的流 量值会对仿真的累计器产生影响.仿真完成后,原始的累计器数值将还原. 在仿真的过程中,原始的累计器数值将原样保存,即便存在实际的流量.

16 4.12? IO-Link 该设备有 IO-Link 通信接口,有助于直接访问过程和诊断数据.此外,还可在运 行期间设定设备的参数.通过 IO-Link 接口运行设备需要带有 IO-Link 功能的模块 (IO-Link 主站). 就PC 而言,若系统不在工作中,则可实现适当的 IO-Link 软件和 IO-Link 电气接 口电缆通信. 设备配置所需的 IODD、关于过程数据结构的详细信息、诊断信息、参数地址,以 及关于规定 IO-Link 硬件和软件的必要信息可在以下位置找到:www.ifm.com. 5? 安装 小心 如果介质温度高于

50 °C (122 °F),外壳部件的温度会增至

65 °C (149 °F) 以上. >

>

燃烧风险 ? ? 防止外壳接触易燃物质,并防止其意外接触外壳. ? ? 请将警示标签贴在传感器电缆上. ? ? 安装时,确保系统不承受任何压力. ? ? 安装时,确保安装位置无介质泄漏. ? ? 避免管道系统中产生沉积物、积聚的气体和空气. 若确保以下各项,则设备的安装不受方向限制: - - 管道系统中不会形成气泡. - - 管道始终处于被液体充满的状态. 5.1? 推荐的安装位置 ? ? 若要确保可能的最佳空管检测性能,请按图

1 安装设备. 优化安装示例:

17 F

1 ? ? 安装设备以确保测量管道始终处于完全注满状态. ? ? 分别加装一段入口和出口的管道,以补偿弯管、阀门、管径变小/变大等造成的 干扰.请特别注意:不允许在设备的正前方直接安装关闭和控制装置 , 例如电 磁阀.

3 x D F S S

1 x D

2 S = 干扰;

D = 管道直径;

F = 流向 ? ? 安装于上升管道之前或以内:

3 F F

4 F F = 流向

18 ........