PDF《为了“中华第一板”》

2019年5月29日 星期三 E-mail: hngrrb03@vip.

sina.com 编辑 杨思佳 美编 汪金校对 李凤丽

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3 版 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会 工会・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 权益 匠心筑梦 出彩中原 从鸟巢到航母, 中国智造大大提 升了中国品牌的分量.制造者的姓名 没有刻在产品上, 却刻在了中国前进 的足迹里, 因为工匠的精神融入我的 血脉中, 熔在你的故事里, 也刻在我们 的心上.我们是, 钢铁一样的脊梁!

2017 年中央电视台 第四届好记者讲 好故事 颁奖晚会, 以 大国工匠 为题, 专题报道了我的事迹, 让我一下子 成了 名人 . 我叫任亚强,

47 岁, 中专学历, 轧 钢高级技师,

1991 年8月参加工作, 现 任舞钢公司第一轧钢厂轧钢作业区轧 钢乙班班长, 被聘为轧钢作业师、 任 亚强轧钢技术创新工作室 带头人.

2008 年以来,我累计轧出钢板120.7 万多吨,刷新了锭材成材率73.57%、 坯材成材率 91.03%、 一次性 能合格率97.33% 、 计划外率仅为0.35%的舞钢历史纪录, 每年创效

600 多万元.所轧制品种涉及西气东输用 钢、 核电用钢、 高强军工钢、 高强锅炉 汽包板、 航天用钢、 海洋平台齿条用 钢、 电渣磨具钢、 大厚度模具用钢等几 十种高精尖品种, 为国家级重大工程 项目建设作出了突出贡献. 与此同时, 我还带领 任亚强轧钢 技术创新工作室 全体成员, 先后完成 了SA387Gr9C12 工艺方案研究、 低合 金以钛代锰钢的轧制工艺研究等

25 项技术攻关;

提出使用新辊轧制核电 用钢等

15 项合理化建议;

总结了探 伤、 修磨结合操作法, 大钢锭留头轧制 法等

4 项先进操作法, 为公司创造了 巨大的经济效益. 刻苦钻研 用 心 轧钢 由于我是技校毕业, 文化程度不 高, 所以参加工作以来, 我就不断加强 学习, 并及时把学到的知识应用到工 作实践中, 让知识真正成为生产力.

2010 年, 电渣锭生产成为舞钢一 个新的盈利亮点.由于锭型的原因, 展宽后边部凹边大, 且稍头、 稍尾严 重, 加上此类锭型大多轧制规格较宽, 更难以保证展宽后钢板的边部质量, 一不小心就会因宽度原因造成计划 外.电渣锭冶炼成本高、 销售价格昂 贵、 成材率不稳定成了一个亟待解决 的难题. 面对这种情形, 我在工作中积极 和同事交流、 请教, 一起摸索, 我总结 了四班所有轧钢工的操作习惯, 取长 补短, 轧制过程中采用各种方法反复 实验.功夫不负有心人, 我终于总结 出一套科学合理的控制方法: 在钢锭 两端分别采用两次或两次以上留尾, 展宽过程中采用大压下量, 促使变形 渗透, 减少凹边, 用立辊反复多次挤边 确保边部平整.如果端部仍有稍头现 象, 可采用斜咬的方法进行弥补.针 对厚度大于

200 毫米的钢板, 能横平 的必须横平, 由于超长不能横平的, 要 在长度不超时尽量横平后再纵向轧 长.这样既保证了电渣锭边部平整杜 绝了稍头, 又保证了钢板的平直度. 这一系列操作方法得以在所有轧钢工 中推广, 使电渣锭的生产顺畅起来.

2012 年, 公司为积极适应市场环 境的变化, 相继开发出宽度

4 米定尺 的Q460C、 12Cr2Mo1R、 14Cr1MoR 等超 宽板.但这些产品由于合同要求极其 严格, 已经超出设备能力极限.为了 保证板形、 边部质量、 横向平整度, 轧 制控制要求非常苛刻.我结合自己的 轧制经验, 通过展宽、 留尾、 斜咬、 挤边 等一系列高难度组合动作, 凭借出众 的控制意识和设备驾驭能力, 超宽板 的轧制成功率超过95%. 高精度船板是舞钢公司所接的厚 度公差要求极其严格的又一批合同. 其生产难度很大, 且生产期间轧机状 态不佳, 指针反弹、 油缸频繁放油等设 备客观条件较差.但我知难而上, 毫 无畏惧, 集思广益, 精细操作, 在高精 度船板的轧制中取得了骄人业绩, 其 命中率高达 93.5%, 比要求 87%提高 6.5个百分点. 大厚度 20MnNiMo 是中国大飞机 配套项目中大型模锻机用钢板.该钢 板采用

45 吨电渣锭生产, 厚度达

390 毫米, 在国内是首次生产.为攻克该 钢种表面不平度≤6 毫米/米的轧制工 艺瓶颈, 我废寝忘食, 连续半月坚守在 岗位上观察, 大胆提出在轧制中对留 尾、 展宽及道次压下量进行优化, 有效 改善钢板平直度, 在终轧道次采用低 速大压下规程轧制的工艺改进方案, 最终圆满完成该钢种的轧制任务. A514GrQ 海洋平台用钢, 是舞钢 公司自主研发的替代进口钢种.该钢 板被国外厂家垄断, 长期依赖进口. 为攻克该钢种板形要求高、 加热敏感、 工艺温度区间狭窄工艺生产难点, 我 结合该钢

215 毫米厚度要求, 在加热、 除鳞、 轧制、 矫直各道工序设置工艺监 控点, 根据钢板温度对该钢种进行工 艺控制, 再次攻克工艺难关, 使该产品 成功替代进口.

2013 年, 公司大力开发高附加值 新产品, 用大钢锭生产

132 毫米临氢 SA387Gr11CL2 煤制油费托合成反应 器用钢.这种钢表面质量要求严, 钢 板平直度要求高, 性能要求苛刻, 生产 难度大, 控制难度高.为保证轧制成 功率, 我通过仔细观察, 提出了改变传 统的钢锭大头进钢轧制方法, 改成小 头进钢轧制, 合理利用轧机高压水清 除帽口渣子.这种方法对操作者增加 了很大难度, 提出了更高的要求, 操作 稍有疏忽, 便可能造成设备事故.但 我凭着精湛的操作技能, 精准操作, 大 胆尝试, 效果非常明显.我把操作要 点和注意事项加以总结和同事交流, 现在这一方法已广泛推广应用. 示范引领 追求卓越

2016 年以来, 随着舞钢母公司河 钢集团国际化发展, 舞钢公司大力推 进产品升级和科技创新, 作为大忙人 的我, 光荣受命创建 任亚强轧钢技术 创新工作室 , 专门负责攻克轧钢生产 中的各种工艺生产难题, 推广各种创 新轧制方法.我在努力提高自身综合 素质的同时, 注重传帮带.我在工作 室大力开展导师带徒活动, 培养造就 了一批青年技术骨干.在我的带领 下,

2016 年工作室完成 控制切边余量 提高成材率 、 厚板平直度的控制 、 超宽钢板 (纵轧展宽) 轧制方案、 16~40 毫米厚度的钢板平直度控制、 80~120 毫米厚度的钢板平直度控制等

12 项 攻关, 创造效益

60 多万元, 完成 两慢 一看 临界咬钢速度 两项先进操作 法的编写, 提出6项合理化建议. 其中, 舞钢先后承接出口韩国的 两批特厚板合同, 对钢板板形平直度、 钢板表面质量要求极高.经过攻关, 我们保证了出口

600 毫米特厚钢板的 一次轧制成功率, 减少了修磨量, 降低 了压平率, 无焊补缺陷产生, 降低了生 产成本, 并且保........