PDF《建设项目竣工环境保护》

1 建设项目竣工环境保护验收监测报告表 项目名称:裕民县热力公司热源厂锅炉脱硫脱硝除尘技改项目 建设单位:裕民县热力公司 新疆太泽安生态环境科技发展有限公司

2018 年12 月2前言裕民县热力公司原有锅炉房4座,大小锅炉

6 台,均为低温热水 锅炉,由于供热效率低,热损耗严重,锅炉的总供热能力已经无法满 足城市热负荷的增长需求,同时原有场地处于城区中心区域,对城区 的环境质量和居民生活造成一定的影响.

2010年10月裕民县热力公司 在县城东北部新建热源站(本工程),替代原有4座分散锅炉房,同 时建设13座换热站,实现县城的集中供热.

2011 年6月由新疆建材环境影响评价部对该工程做了环境影响 评价,并编制了《裕民县集中供热热源站搬迁建设工程环境影响报 告书》,2011 年7月18 日自治区环保厅以新环评价函[2011]634 号 批复同意建设. 本工程

2009 年5月开工,主要新建热源站

1 座及其配套设施,

2009 年10 月完成锅炉及复合湿式脱硫除尘器和灰渣冲水池建设,

2010 年5月安装在线系统,2010 年9月底完成全部建设. 由于认为在储煤场建设与原环评存在不一致,未通过验收,后经2015 年9月工程变更申请和治理设施完善后, 随着国家环境治理 要求,2018 年重新进了脱硫脱硝技术改造,故在锅炉监测数据使用 数据为

2016 年污染源监测数据. 根据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等相关规定的要 求.通过勘查现场和资料收集,我单位完成裕民县集中供热热源站 搬迁建设工程环境保护验收监测方案,依据监测方案内容,对该公 司进行了现场监测及调查,在此基础上编制了本项目环境保护竣工 验收监测报告.

3 一.验收监测依据 1.1 法律法规 1.《建设项目环境保护管理条例》,国务院令第253号,1998年11月29日;

2.《建设项目竣工环境保护验收管理办法》,国家环保总局13 号令,2000年2月22日;

3.《关于建设项目环境保护竣工验收监测管理有关问题的通知》 国家环保总局,环发[2000]38号,2000年2月22日;

1.2 项目相关文件 1.《裕民县集中供热热源站搬迁建设工程环境影响报告书》,新 疆建材环境影响评价部,2011年6月;

2.关于对《裕民县集中供热热源站搬迁建设工程环境影响报告 书》的批复,新环评价函[2011]634号,2011年7月18日;

3.裕民县热力公司环境保护验收监测的委托书,2018年11月18 日;

4.《裕民县集中供热热源站搬迁建设工程环保验收监测方案》, 2018年11月19日. 5. 《裕民县热力公司热源厂锅炉脱硫脱硝除尘技改项目建设项目 环境影响报告表》江西景瑞祥环保科技有限公司以及新环评价函 【2011】634号《关于裕民县集中供热热源站迁建工程环境影响报告 书的批复》. 6.裕民县热力公司全封闭式煤棚变更为挡风抑尘墙的变更报

4 告、塔城地区环保局关于商榷《裕民县集中供热热源站搬迁建设工 程环境影响报告书》予以环保验收的回复. 7.裕民县热力公司提供的其他技术材料. 二.工程概况 2.1 地理位置 裕民县位于新疆西北部塔额盆地南缘,县城距乌鲁木齐

589 公里,北距塔城地区行署所在地

73 公里. 本工程位于县城东北角巴什拜路与万花园路交叉口以北

80 米处,地理坐标为东经 82°59′45″,北纬 46°12′34″,海拔高度 710m.工程西侧为居民区,南侧靠巴什拜路,东侧为本工程建成后 新建的牧民安居工程小区,北侧为农田. 2.2 工程内容 本工程建设内容包括新建热源站一座、 锅炉房至热力站的管网、 热力站.锅炉房装机容量为 75MW,包括

1 台46MW 和1台29MW 高温 热水锅炉. 本次验收监测内容为新建的

1 台46MW 和1台29MW 高温热水锅 炉及相关配套设施. 2.2.1 原有工程概况 裕民县热力公司原有锅炉房4座,大小锅炉

6 台,锅炉房供热系 统均为直供,热损耗严重,锅炉供热效率很低,已不能满足城区范围 内日益增长的供热需要, 因而对原有工程进行搬迁并新建热源站以满

5 足供热需求.原有工程概况见表1. 表1 原有工程概况 序号 锅炉房名称 位置 锅炉容(t) 烟囱(个) 除尘方式

1 中心锅炉房 原经贸委家属院内 2*20

1 水膜除尘

2 二中锅炉房 二中家属院内 1*10

1 旋风除尘

3 水利局锅炉房 也木勒街煤炭市场 2*10

1 旋风除尘

4 交通局锅炉房 现客运站东侧 1*6

1 旋风除尘 本工程实施后,原有工程

6 台小锅炉拆除. 经现场调查,县城内

4 座锅炉房内

6 台小锅炉已拆除. 2.2.2 搬迁新建工程 本工程投资总概算为 7614.89 万元,实际投资约为

8000 万元, 工程内容为新建

1 台46MW 和1台29MW 高温热水锅炉及配套除渣、 除尘、脱硫设施,以及供水、供电等辅助设施. 2.2.3 主要建设内容 装机规模: 锅炉房装机容量为 75MW, 包括

1 台46MW 和1台29MW 高温热水锅炉;

热力网:热网建设总长度 5179m*2,管径为 DN200~DN600,沿 县城市政道路人行道敷设;

换热站:换热站

9 座,其中

3 座(中心站、交通局站、水利局 站)为原锅炉房改建,6 座(县医院站、二中站、山花小区站、团结 路站、政府站、站内站)为新建;

6 占地面积:新建热源站占地面积 24000m

2 ,占地呈长方形,长200m,宽120m;

其中储煤场占地 4500m

2 ,灰渣场占地 850m

2 . 本工程主要建设工程见表 2. 表2 本工程主要建设工程 工程名称 工程建设内容及规模 主体 工程 锅炉房

1 座 锅炉

1 台46MW 和1台29MW 热水锅炉 烟囱 新建烟囱高 60m,出口内径 3.0m 的烟囱一个. 换热站 新建

6 个换热站,改造

3 个 管网 总长度 5179m*2,管径为 DN200~DN600,沿人行道 敷设 辅助 工程 循环水系统 热水循环泵、补给水泵等 软化水、除氧系统 软化水、除氧机组 除渣除灰系统

2 台除渣机 公用 工程 水 供水管网 电 市政利用原有 环保 设施 烟气脱硫除尘系统 原来是 XZTD-Ⅰ多管旋风除尘器、脱硫塔.

2018 年改为布袋式除尘,双碱法脱硫、SNCR 法脱硝 烟气排放连续监测系统 烟气排放连续监测 CEMS 系统 (1)热源站 热源站包括锅炉房、输煤除渣系统、除尘、水处理系统和办公 室、值班室及其它附属用房,另设有煤破碎、煤堆场、灰渣临时堆 场、烟囱、厂区道路、绿化区等. 锅炉房:安装有 DHL46-1.6-130/70-AⅡ型热水锅炉

1 台和 DHL29-1.6-130/70-AⅡ锅炉

1 台. 煤破碎: 安装额定出力 100t/h, 入料粒度?250mm, 出料粒度?20 破碎机. 煤场:煤场面积设为

4500 O,煤堆高度约

5 米.

7 灰渣场:锅炉房设

850 O灰渣场,灰渣直接外运销售. (2)热网 管网布置形式:管网沿县城内道路人行道一侧敷设,没有穿越 住宅、其他建筑、以及穿越河道、公路区段. 管网铺设方式:管网采用枝状管网形式,水管采用聚氨脂复合 保温. (3)换热站 本项目共设置

9 个换热站,其中新建

6 个换热站,改造原有

3 个锅炉房. 本工程热源站主要生产设备见表 3. 表3 热源站、换热站主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量

1 热水锅炉 DHL46-1.6-130/70-AⅡ型台1DHL29-1.6-130/70-AⅡ 台12鼓风机 G4-73N 风量:78000~92000m

3 /h 台1G4-73N 风量:54000~65000m3 /h 台13引风机 Y5-47N 风量:163000~194700 m?/h 台1YBB-50N 风量:103000~125000 m?/h 台14燃煤烟气处理设备 XZTD-Ⅰ多管旋风除尘器 台2脱硫塔 座25一级重型框链除渣机 L=40m, P=18.5kw 套16二级重型框链除渣机 L=30m,P=15kw 套17水平带式输送机 Q=114m /h, P=18.5kw 套28热水循环泵 Q=515m?/h 台49补水泵 Q=216m?/h 台210 反洗水泵 Q=25m?/h 台111 除氧水泵 Q=100m?/h 台212 冷却水泵 Q=25m?/h 台213 循环泵 Q=187m?/h 台3814 煤破碎机和滚筒筛 额定出力 100t/h 台115 板式换热器 BR06-1.6MPa 台12

16 全自动软水设备 套617 热网循环泵 流量:320m

3 /h转速:1480r/min 台718 热网补给水泵 流量:21.8m3 /h转速:1480r/min 台62.2.4 平面布置 本工程在厂址范围内建设热源站, 热源站包括锅炉间及控制间、 除尘间、水处理间及水泵房、配电室、出渣廊、出渣间、输煤斜廊 及输煤廊、地磅房、煤破碎车间、储煤场、灰渣场、办公室、化验 室、卫浴间等. 储煤场位于厂区的东部,灰渣场位于储煤场以西位置,锅炉房 靠近厂区西侧、储煤场以西位置,水处理系统在锅炉房东侧位置, 办公区布置在厂区的南侧. 2.2.5 能源供应及消耗 (1)供、排水 本工程生活、生产、绿化用水、浇洒道路及场地用水与站内室 外消防用水均由市政给水管网直接供给, 本项目的生产废水主要是软化水设备的正、反洗用水,冲灰渣 用水,锅炉排污水,冷却排污水,生产排水经沉淀池沉淀处理后循 环使用,不外排. 生活污水排入县城下水管网进县城污水厂处理. (2)用电、用煤 本工程用电取自市政供电;

燃煤为铁厂沟煤矿的原煤,年耗煤

9 量为最大耗煤量为 48869t/a. 2.2.6 劳动定员及工作制度 本工程职工人数

50 人,实行四班三转制;

运行时间供暖期

180 天. 2.3 生产工艺 锅炉供热工程由一系列相互联系的系统构成,供热系统工艺流 程一般为五部分,分别为锅炉系统、供煤系统、供水系统、供热系 统和除渣系统,其中锅炉系统是核心部分. 2.3.1 锅炉系统 锅炉就是将燃料燃烧释放的热能转换为水的热能,用于供暖或 供蒸汽等.锅炉供热主要原料是煤和水,产品是热能. 锅炉工艺流程见图 1. 回水 图1工艺流程图 燃煤经上煤系统,进入锅炉在炉膛内燃烧,所需氧气由鼓风机 锅炉鼓风机 水处理系统 供煤系统 除尘脱硫脱硝系 供热系统-热力站 引风机 除渣系统 废渣场 排污新鲜水 烟囱 原煤用户

10 鼓入空气生成高温烟气,通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水 沸腾汽化,产生大量的蒸汽进入汽包进行汽水分离,分离出的饱和 蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟 道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所需的工作温度.经 出炉后的软化水加热成高温热水,高温热水由泵加压后送入热网各 换热站,再由换热站分别将热水送往用户. 同时煤在锅炉内燃烧,大量烟尘、SO

2、NOX 等污染物随处理设 施处理后排入大气中;

炉膛内燃烧产生的炉渣,除尘器捕集下来的 灰,分别进入除渣系统和除灰系统,最后均作材料外销;

锅炉在供 热中需要用大量的水,水取自自来水管网,经软化处理后满足锅炉 用水;

锅炉排污水经回收用于除灰渣系统,灰渣排水经沉淀后循环 使用. 2.3.2 供煤系统 本工程输煤工艺流程为,原煤经汽车进入储煤场,经煤破碎机 破碎后由装载机铲入受煤斗,斗式提升机送入水平带式输送机,经 储煤斗和溜煤管送入锅炉煤仓,传到给煤装置,然后送入锅炉燃烧. 燃料输送流程见图 2. 装载机 斗式提升机 图2供煤系统流程图 储煤场 储煤斗 受煤斗 输送机 锅炉煤斗 破碎 锅炉

11 2.3.3 供热系统 供热系统由锅炉、循环水泵、补水泵、除污器等组成,采用间 接供热方式.由于供热半径较小,地........