PDF《环境影响分析》

环境影响分析 (表七) 施工期对环境的影响分析: 本项目总投资

200 万元,工程占地面积 65509m2 ,建设内容为:设计生产能力 为120m3 /h和180m3 /h的湿拌砂浆搅拌装置各

1 套,设计生产能力为 150t/h和300t/h 的沥青混凝土搅拌装置各

1 套, 设计加工能力为 110m3 /h的砂石加工生产线

1 条, 并 配套设置封闭式砂、石原料堆场及输送带.

项目年产沥青混凝土约

10 万吨,年产湿 拌砂浆约

20 万m3 ,年砂石生产能力约

40 万m3 .项目劳动定员

36 人,全年工作

300 天,一班制,每班工作 12h,早8点至晚

8 点.项目施工期已过,根据现场踏勘, 未发现施工期环境遗留问题. 营运期对环境影响分析: 项目产生的环境影响主要是:生活污水、生产废水、粉尘、沥青烟气、燃油废 气、餐饮油烟、设备噪声、废油、办公及生活垃圾等.本评价就该项目对环境的影 响分析如下: 1.水环境影响分析 (1)对地表水环境影响分析 本项目废水为生产废水和生活污水,生产废水主要为车辆冲洗水、地面冲洗水、 喷雾水及洗砂废水, 产生量约为 5544.44m3 /d, 经经废水处理后回用于生产, 不外排. 厂区分布有废水及雨水收集沟,厂区内车辆冲洗水、地面冲洗水及喷雾汇集的 水经收集沟汇入废水收集沉淀系统经沉淀压滤后回用于砂石加工或湿拌砂浆生产. 项目应扩建砂石加工区废水处理池, 废水处理能力不小于 450m3 /h, 采用混凝沉淀工 艺,沉淀处理后清水全部回用于砂石加工、不外排;

沉淀池污泥用泵抽出后,采用 压滤机压滤,压滤出水回用于砂石生产,泥饼作为固废处理. 生活污水产生量约为 2.45m3 /d,其中食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起 经化粪池收集处理后定期由污罐车运送至大邑县安仁镇污水处理厂处理达标排放. 因此,项目整改后,废水不会对周围地表水环境造成影响. (2)地下水环境影响分析 项目属于《环境影响评价技术导则 地下水环境》中的Ⅳ类建设项目,不开展地 下水环境影响评价. 为防止地下水污染,本项目采取分区防治措施,按厂区各功能单元所处的位置 划分为重点防渗区和一般防渗区: 重点防渗区包括:危废暂存间、沥青储罐区、重油及柴油储罐区、机修间.采 用坚固、防渗、耐腐蚀的材料铺设,应满足 等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数 ≤10-7 cm/s;

或参照GB18598 执行 防渗技术要求;

此外,危废暂存间还应满足《危险 废物贮存污染控制标准》等要求,做好防雨、防渗、防腐,防止二次污染,并设计 有堵截泄漏的裙脚、围堰等设施. 一般防渗区包括:砂石原料堆场、砂石加工及湿拌砂浆加工区、沥青混凝土生 产区、厂区作业地坪以及站内道路.应满足 等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数 ≤10-7 cm/s;

或参照GB16889执行 防渗技术要求. 采取上述措施后,营运期不会对地下水造成污染影响. 2.大气环境影响分析 项目废气主要包括粉尘、沥青烟气、燃油废气和食堂油烟. 项目砂、石原料堆场起尘通过喷雾降尘、湿拌砂浆及沥青混凝土堆场设置在厂 房内,砂石加工堆场周围进行围挡等措施降尘;

运输车辆扬尘通过定期洒水抑尘, 车辆出场前对车辆进行冲洗,定期派专人对厂区内地面进行清扫、洒水,保持厂区 地面湿润度,运输过程中限制车速等措施降尘.粉料筒仓粉尘经布袋除尘装置除尘 后经筒仓顶排气口排放;

砂浆搅拌机粉尘经布袋除尘装置处理后排放;

沥青搅拌烟 气经管道引至烘干炉燃烧后再经布袋除尘装置处理后排放;

卸料口沥青烟气采取卸 料口封闭,采用负压抽风,将卸料废气引至烘干炉燃烧后再经布袋除尘装置处理后 排放;

烘干炉粉尘经布袋除尘后由排气筒排放, 其中 150t/h 生产装置排气筒高 20m、 300t/h 生产装置排气筒高 30m;

砂石破碎粉尘通过在加工区域设置围挡,喷雾降尘, 保持地面常年处于湿润状态控尘;

沥青储罐呼吸废气经集气罩收集,负压抽风经管 道引至烘干炉燃烧后与烘干废气一起引至布袋除尘装置处理后排放;

油料储罐呼吸 废气经集气罩收集,负压抽风,经管道引至烘干炉燃烧后与燃油废气一起引至布袋 除尘装置处理后排放;

沥青路面再生线粉尘通过将进料口及破碎、筛分点位进行封 闭遮挡后在厂房内无组织排放;

食堂油烟经油烟净化器处理后由食堂楼顶排放,各 类废气均可做到达标排放,对周围大气环境影响较小.项目无组织排放废气,拟以 厂区边界划定 100m 的卫生防护距离,该区域范围内农户均将房屋租赁给建设单位 作为办公生活用房,无环境敏感目标. 监测报告表明,项目废气可以做到达标排放,对大气环境无明显影响;

经整改 后,对大气环境的影响将进一步降低,营运期废气不会对周围环境造成污染影响. 3.声环境影响分析 噪声是本项目最主要的污染源,主要为设备运行噪声和运输噪声. (1)设备噪声 单一设备噪声一般在 85-95dB(A)之间, 通过将砂石加工区周围设置约 3.5m 的围 挡,湿拌砂浆及混凝土搅拌装置均采用建筑隔声;

原料堆场设置厂房、采用彩钢夹 芯板将加工设备进行封闭、隔声,厂房四周不设窗户,经厂房隔声后,源强约 75dB, 项目仅在昼间生产,经距离衰减后,可做到达标排放. (2)车辆噪声 项目内主要为装载机、原料及产品运输车辆运行,其最大噪声值约为

88 dB(A). 车辆噪声采取加强车辆管理、禁鸣喇叭、控制行车路线和运输时间等措施,经 距离衰减及围墙隔声,不会对周围环境形成噪声污染. 综上,项目噪声可以做到达标排放,不会对周围声学环境造成影响,声环境影 响可接受. 4.固体废物环境影响分析 项目建成营运后,固体废物为沉淀池沉渣、废油、废导热油、实验室固废、生 活垃圾和餐厨垃圾等. 沉淀池沉渣主要为泥土,产生量 4.2 万t/a,经压滤机压滤处理后运至邛崃市维 全制砖有限公司用于置砖;

废油产生量 2.5t/a,属于危险废物 HW08 废矿物油,定期 交由有相应危废处理资质的单位处置;

废导热油产生量约为 9.0t/3a,属于危险废物 HW08 废矿物油,定期更换,更换时直接交由具有相应资质单位处置;

实验固废产 生量约为 2.5t/a,湿拌砂浆实验室固废经砂石分离后回收利用,沥青混凝土实验室固 废经破碎再生后回收利用;

生活垃圾产生量 2.2t/a,分类收集,可回收物交由废品收 购站回收再利用,不可利用部分交由城市环卫系统清运至生活垃圾填埋场;

餐厨垃 圾产生量 2.2t/a,按照《关于加强中心城区餐厨垃圾收运处置管理的通告》要求,交 由城市管理部门统一收运处理,或餐厨垃圾收运处理单位处理. 通过采取以上处理措施,项目固体废物均得到有效的处置,不会形成二次污染. 5.运输过程环境影响分析 本项目水泥、粉煤灰、矿粉及沥青混凝土、湿拌砂浆采用专用的罐车运输,沿 途不会引起粉状物料撒漏引起的粉尘污染.项目周边主要为农户,运输路线沿大新 路去向各个工地,运输车辆噪声对沿线居民影响较小.同时,本项目运输车辆在出 场前均对车辆进行清洗,可有效减少运输扬尘的产生. 6.项目对斜江河影响分析 项目位于斜江河左岸,斜江河河堤内侧,项目内标高范围在 445~450m 之间, 河堤标高范围为 452~453m,高差在 2~8m 之间.项目内废水通过沟渠收集后经废水 处理设施处理后回用,不外排,不会对斜江河造成影响. 7.风险分析 项目生产过程中会用到沥青、柴油、重油和导热油,根据《危险化学品重大危 险源辨识》 (GB18218-2009) ,不属于重大危险源. 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 (HJ/T169-2004)附录 A.1 和《重大 危险源辩识标准》GB18218-2009 中有毒物质名称及临界量目录,可知柴油、重油 属于易燃液体(23 ≤ ℃ 闪点........