PDF《(Material Safety Data Sheet》

(Material Safety Data Sheet ICS 中华人民共和国国家标准GB/T XXXXX―XXXX 有机热载体锅炉及系统清洗导则 Cleaning guide to organic heat-transfer-fluids boiler &

system (征求意见稿) 发布 实施 GB/T XXXXX―XXXX I 目次前言 II

1 范围

1 2 规范性引用文件

1 3 术语和定义

1 4 总则.

2 4.1 总体要求.2 4.2 基本要求.2

5 技术要求

2 5.1 清洗方案.2 5.2 清洗剂.2 5.3 清洗条件.3 5.4 清洗前准备.3 5.5 清洗系统.4 5.6 清洗工艺及其控制

4 5.7 清洗过程监测.6

6 清洗质量要求与检查

7 6.1 清洗质量要求.7 6.2 清洗质量检查.7

7 安全要求

8 8 废液处置及排放

8 附录 A 有机热载体锅炉及系统清洗记录表(资料性附录)9 附录 B 有机热载体锅炉和循环系统分路清洗系统设置(资料性附录)10 附录 C 用于在线清洗的有机清洗剂对在用有机热载体的影响试验(资料性附录)10 GB/T XXXXX―XXXX II 前言本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则进行编制. 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)提出并归口. 本标准起草单位: : 中国锅炉水处理协会、宁波市特种设备检验研究院、江苏省特种设备安全监督 检验研究院常州分院、杭州市特种设备检测研究院、江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院、江 苏省特种设备安全监督检验研究院苏州分院、苏州首诺导热油有限公司、中国特种设备检测研究院、广 州特种承压设备检测研究院、广东电网有限责任公司电力科学研究院、绍兴市特种设备检测院、新疆维 吾尔自治区特种设备检验研究院、济南联远实业有限公司、宁波海曙同一节能环保科技有限公司. 本标准主要起草人:王骄凌、周英、胡月新、熊伟东、邓宏康、杨恒忠、陈浩、钱林峰、杜玉辉、 范圣平、姚国平、张荣华、郭洪涛、施建新、司荣. 本标准为首次发布. GB/T XXXXX―XXXX

1 有机热载体锅炉及系统清洗导则

1 范围 本标准规定了有机热载体锅炉及系统清洗的基本要求、技术要求、清洗质量要求、安全及废液处理 要求等. 本标准适用于有机热载体锅炉及系统的清洗. 注:本标准所指锅炉均为以有机热载体为传热介质的锅炉.

2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款. 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. GB

8978 污水综合排放标准 GB/T

23800 有机热载体热稳定性测定法 GB

24747 有机热载体安全技术条件 GB/T

31188 化学清洗废液处理技术规范 GB/T XXXXX 蒸汽和热水锅炉化学清洗规则

3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准. 3.1 有机热载体 organic heat transfer fluids 有机热载体是作为传热介质使用的有机物质的统称. 3.2 有机热载体锅炉及系统 organic heat transfer fluids boiler &

system 指锅炉本体、管道系统、循环泵、热交换设备、膨胀罐、贮罐等整个系统. 3.3 水基清洗剂 water-based cleaning agent 以水为溶剂的清洗剂. 3.3.1 碱性清洗剂 alkaline cleaning agent 以碱性药剂为主的水基清洗剂. 3.3.2 酸性清洗剂 acidic cleaning agent 以酸的水溶液为主的清洗剂. GB/T XXXXX―XXXX

2 3.4 有机清洗剂 organic cleaning agent 有机化合物组成的清洗剂 3.5 在线清洗 online cleaning 将具有高热稳定性的有机清洗剂加入到有机热载体锅炉系统中, 在运行状态下清洁有机热载体循环 系统,并在一定时间后停炉排出清洗废液(包括原在用有机热载体)的清洗方式.

4 总则 4.1 总体要求 4.1.1 对于因有机热载体劣化或污染而造成锅炉及系统沉积油污、油泥、油垢及结焦和积炭的,清洗时 应符合本标准的要求,且清洗后基本不残留清洗液,对重新注入的有机热载体不会造成污染. 4.1.2 对于因锅炉系统锈蚀或受酸溶性物质污染而需要酸性清洗剂清洗的, 清洗过程和清洗质量应符合 GB/T XXXX的要求.清洗结束时,应确保最后清洗置换水达到中性,然后将锅炉及系统中的水排净, 再使用压缩空气将内部吹干. 4.2 基本要求 4.2.1 清洗单位 4.2.1.1 应当具备相应的清洗能力和清洗技术, 建立健全质量保证体系, 配备专业清洗技术人员、 设备、 仪器仪表等,并对清洗质量负责. 4.2.1.2 在清洗过程中应定时进行检查、监测,并及时按附录 A 记录.清洗结束后,应按本标准第

6 章的要求对清洗质量进行检查、评定,并出具清洗竣工报告. 4.2.2 清洗人员 4.2.2.1 应通过专业技能和安全教育培训,掌握锅炉清洗工艺和有关清洗安全操作与防护知识. 4.2.2.2 在清洗过程中应当遵守使用单位和清洗单位安全管理制度和规程,严格执行清洗安全操作程 序,确保人身和设备安全.

5 技术要求 5.1 清洗方案 5.1.1 清洗前由清洗技术人员制定清洗方案,并经过相关负责人审核、批准,清洗时应严格执行. 5.1.2 清洗方案应包括以下内容: a) 锅炉使用单位名称、锅炉型号、锅炉使用登记证号、投运年限以及上次清洗时间等;

b) 锅炉及循环系统的相关信息(如运行参数、热交换器数量、热交换温度、能耗情况等) ;

c) 锅炉及系统的设备状况,形成油污、结焦、积炭程度的判断,以及是否存在堵塞、泄漏等缺陷 以及采取的措施;

d) 锅炉及循环系统中有机热载体的总容量,清洗前在用有机热载体的检测数据或污染情况;

GB/T XXXXX―XXXX

3 e) 根据清洗试验确定的清洗剂、清洗方式和清洗工艺参数控制;

f) 清洗范围、清洗循环系统(包括原有循环系统和临时清洗系统) ;

g) 清洗过程中应当监测和记录的项目、参数及控制要求等;

h) 清洗废液排放、吹扫、处理方案及要求;

i) 清洗质量要求及其检查验收等;

j) 安全注意事项、事故预防措施和应急预案;

k) 确保清洗中水、电、压缩空气、通讯等充足、安全、可靠使用的措施. 5.2 清洗剂 5.2.1 在清洗条件下应具有良好的清除油污、油泥、油垢能力,并有较好的清焦除炭作用,能够确保清 洗质量达到 6.1 的要求;

对锅炉及系统的材料不应有腐蚀作用. 5.2.2 碱性清洗剂应加入合适的表面活性剂、渗透剂、分散剂等清洗助剂,以提高清洗效果. 5.2.3 用于非在线清洗的有机清洗剂, 全馏程一般不应高于被清洗锅炉运行时的进口温度,并且清洗后 在锅炉重新投入正常运行前能够脱除残留的有机清洗剂.清洗剂应确保清洗过程的安全性,不应使用 易燃、易爆、毒性大、刺激性强的物质作清洗剂.如果选........