PDF《重庆市乾凤锻造有限公司》

重庆市乾凤锻造有限公司 锻造钢件生产线改扩建项目 环境影响报告表 (公示版) 中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 C C T E G C h o n g q i n g E n g i n e e r i n g C o .

, L t d . 二 一七年十二月 东、西生产车间 车间内部 车间内部 IGBT中频全封闭一体机配套闭式冷却塔 危废暂存间 废水处理站 填报说明《重庆市建设项目环境影响报告表》由建设单位委托持有环境影响评证书的单位编 制.

一、项目名称――指项目立项批复时的名称.

二、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路、管渠等应填写起止地点.

三、行业类别――按国标填写.

四、总投资――指项目投资总额.

五、主要环境保护目标――指项目周围一定范围内集中居民住、学校、医院、保护 文物、风景名胜区、饮用水源地和生态敏感点等,尽可能给出保护目标、性质、规模、 风向和距厂界距离等.

六、环境质量现状――指环境质量现状达到的类别和级别;

环境质量标准――指地 方规划和功能区要求的环境质量标准;

执行排放标准――指与环境质量标准相对应的排 放标准,表中填标准号及达到类别或级别.

七、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定 污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明 确结论.同时提出减少环境影响的其他建议.

八、预审意见――由行业主管部门填写审查意见,无主管部门项目,可不填.

九、本报告表应附送建设项目立项批文及其他与环评有关的行政管理文件、地理位 置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)、总平面布置图、排水管 网总图和监测布点图等有关资料,并装订整齐.

十、本表填报

4 份,报环境保护局审查,填写时字迹应工整清楚. 十

一、此表经审批后,若建设项目的规模、性质、建设地址或周围环境等有重大改 变的,应修改此表内容,重新报原审批机关审批. 十

二、编制单位应对本表中的数据、采取的污染防治对策措施及结论负责. 十

三、经批准后的环境影响报告表中污染防治对策措施和要求,是建设项目环境保 护设计、施工和竣工验收的重要依据. 十

四、项目建设单位,必须认真执行本表最后页摘录的环境保护法律、法规和规章 的规定,按照建设项目环境保护审批程序,办理有关手续.

1 基本情况 表1 项目名称 锻造钢件生产线改扩建项目 建设单位 重庆市乾凤锻造有限公司 法人代表 王跃 联系人 王跃 联系电话

18680890606 邮政编码

400712 通讯地址 重庆市北碚区歇马镇曹家坝 建设地点 重庆市北碚区歇马镇曹家坝 立项审批部门 / 批准文号 / 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 C41 其他制造业 总投资 1000万元 环保投资

19 万元 投资比例 1.9% 占地面积 5155.98m2 房屋建筑面积 5155.98m2 评价经费 -- 煤-- 年能耗情况 电1000 万度 油-- 天然气 -- 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 0.59 0.09 0.5 生活用水 0.288 0.288

0 用水情况(万吨) 合计 0.878 0.378 0.5

1 项目由来 重庆市乾凤锻造有限公司成立于1997年,位于重庆市北碚区歇马镇曹家坝, 该公司曾于2008年实施了 锻造钢件生产线改扩建项目 , 当时环评报告中提 出项目总占地面积19053 m2 ,建筑面积11662.75m2 ,采用锻造淬火等生产工艺, 最终形成年产摩托车曲轴锻坯400万套的生产规模,该项目并完成了环评手续, 2008年6月北碚环保局下发了环评批复(渝(碚)环准【2008】56号). 随着市场发展, 企业获得房产证的土地占地面积变为5155.98m2 , 总建筑面积 5155.98m2 ,并且在后续具体实施生产过程中与原环评不一致,具体表现为:生产 设备有所调整、生产工艺有所变化、产品种类及规模有所变化,目前公司为专业 生产摩托车曲轴、通机曲轴、汽车锻件等的锻造企业,设有两个生产厂房、办公 楼等,经过多年发展,目前,厂区已形成年产摩托车曲轴、通机曲轴、汽车锻件 共18000t/a的规模,企业总投资为1000万元.

2 续表1 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、 《建设项目环境保护管理条列》等有关规定,该项目应重新进行环境影响评价.因 此重庆市乾凤锻造有限公司委托我公司承担该项目的环境影响评价工作. 接受委托 后,我公司即组织技术人员深入现场,对项目所在地环境状况进行调查,收集相关 资料,按照环评导则要求编制完成了 《重庆市乾凤锻造有限公司锻造钢件生产线改 扩建项目环境影响报告表》.

2 总体构思 (1)在 项目有关的污染情况及主要环境问题 ,因企业后续具体实施生产 过程中与原环评变化较大, 因此原有项目污染源介绍及环保措施情况主要结合厂区 以往项目环评报告和批文,原有项目污染源强均按0考虑. (2)项目目前已建成投产,目前已形成年产摩托车曲轴、通机曲轴、汽车锻 件共18000t/a的规模,项目污染源介绍及环保措施情况按照厂区现有实际情况进行 分析说明. 报告按厂区现有实际情况说明生产工艺, 然后指明项目存在的环保问题, 并提出整改措施. (3)环评根据整改方案,核算项目的污染物排放量. (4)公司已经建成投产,本环评重点分析运营期整改后项目对环境的影响.

3 目前实际改扩建项目基本情况 3.1 厂区实际主要产品方案 厂区目前设有两个生产厂房和其他辅助生产生活设施, 全厂形成年产摩托车曲 轴、通机曲轴、汽车锻件共18000t/a的规模,具体产品方案见表1-1. 表1-1 厂区现有项目产品方案表 序号 产品名称 产量(t/a) 具体型号

1 摩托车曲轴

9900 70型、90型、100型、120型、125型、130 型、150型、175型、200型、250型、300型2通机曲轴

7200 148型、152型、154型、130型、140型、160 型、168型、170型、173型、175型、178型、 182型、186型、190型、192型3汽车锻件

900 转向节、转向节臂 3.2 项目组成及主要工程内容

3 续表1 公司项目包括主体工程、公用工程、辅助工程、储运工程以及环保工程,具体 组成见下表1-2. 表1-2 公司项目组成表 工程性质 组成部分 项目内容 东面车间 位于厂区东面,总占地面积约3027.66m2 ,为1层砖混建筑, 主要是进行原材料的切割、冲压成型、淬火、回火、切边、 抛丸、探伤处理等 主体工程 西面车间 位于厂区西面,占地面积约2128.32m2 ,为1层砖混建筑, 主要是进行原材料的切割、冲压成型、淬火、回火、切边 等 办公楼 砖混结构,位于厂区东部,作为行政办公大楼 食堂 砖混结构,位于厂区北面角落,员工用餐用 辅助工程 冷却塔 热处理冷却塔,共3个 厂外运输 依托物流公司 厂内运输 自卸车、人工手推车等运输 原料储存 厂区内设有原料库 储运工程 成品储存 厂区内设有成品库房 给水 市政供水 排水 雨污分流制,目前厂区内设有废水处理站,采用水解酸化+ 接触氧化工艺,厂区废水经处理后达到《污水综合排放标 准》(GB8978-1996)一级标准后最终排入梁滩河 公用工程 供电 从变电所引电 废气处理 淬火时不添加淬火油,淬火时会有水蒸气,无油烟产生;

食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放. 目前厂区抛丸粉尘没有集中收集,无处理设备,直接无组 织排放,需整改,采用抽风罩抽至袋式除尘器处理后排 放. 废水处理 目前厂区内设有废水处理站(处理能力20t/d),采用水解 酸化+接触氧化工艺,厂区废水经处理后达到 《污水综合排 放标准》 (GB8978-1996)一级标准后最终排入梁滩河 噪声处理 目前场区场界噪声超标,需整改,高噪声设备需加设隔声 降噪措施,以使场界达到《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB 12348-2008)2类标准 环保工程 固废处理 一般固废:目前在东面车间内设有一个固废堆场,加盖了 顶棚,设置 防扬散、防流失和防渗漏 措施 危险废物:厂区已建设有一危废暂存间,设置于东面车间 内,占地面积100m2 ,地面做好了防渗防漏措施,用于存放 厂区废油、包装桶等危险废物.

4 续表1 3.3 厂区实际主要生产设备 目前厂区主要生产设备详见表1-3. 表1-3 厂区项目主要生产设备表 序号 名称 型号规格 单位 数量

1 下料机 YQ-80/YQ-110 台32空气锤 C41-250B 台3630吨台4400吨台2300吨台33压力机 1000吨台14冲床 125T/160T 台85淬火槽(水淬) 4m*1.5m*2.3m 个56淬火炉 台17回火炉 220KW 台58抛丸机 Q32系列履带式/F351E 台39楔横轧机 46-50X400 台410 探伤机 QB3000A/KXF-300 台211 中频炉(旧式) 400KW/500KW 台 近期4台 远期0

12 IGBT中频全封闭一体 机400KW/500KW 台 近期1台, 远期5台13 IGBT中频全封闭一体 机配套闭式冷却塔 400KW/500KW 台 近期1台, 远期5台14 热处理冷却塔 台315 磨床

061 台116 铣床 MODEL:Y112m-4/B5 台217 摇臂钻床 Z3050X16A 台118 立式钻床 Z5150A 台1CA6140 台3C630 台119 车床 C616 台420 行车 5T/10T 台10

21 空气压力机 MH75AZ/HG-75A/MH-75AZ 台522 刻字机 台15续表1

23 数控中心 M20140895/vmc-850/MNCI /802D/MNSI/802D/SL 台324 输送带 条725 变压器 台53.4 劳动定员及生产班次 劳动定员:厂区员工为120人. 生产班制:厂区工作制度为两班制,白天和晚上各一班,全年工作300天.

4 主要技术经济指标 项目的技术指标如下: 表1-4 主要技术经济指标汇总表 项目 单位 设计数........