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5 万吨五金标准件技术改造项目 建设单位:云南通海永幸工贸有限公司 编制日期:2019 年02 月 临沧尚德环境技术有限公司 目录
一、建设项目基本情况.
1
二、建设项目所在地自然环境社会环境简况.15
三、环境质量状况.21
四、评价适用标准.23
五、建设项目工程分析.26
六、项目主要污染物产生及预计排放情况.36
七、环境影响分析.38
八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.54
九、结论与建议.55 附表一 建设项目环境保护审批登记表 附表二 建设项目大气环境影响评价自查表 附件一 项目委托书 附件二 营业执照 附件三 土地使用证 附件四 投资备案证 附图一 项目地理位置图 附图二 项目周边关系图 附图三 项目水系图 附图三 项目总平面布置图
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一、建设项目基本情况 项目名称 年产
5 万吨五金标准件技术改造项目 建设单位 云南通海永幸工贸有限公司 法人代表 李辉联系人 沈开奥 通讯地址 云南省通海县五金机电特色园区里山片区 联系电话
13518778700 传真 -- 邮政编码
652702 建设地点 云南省通海县五金机电特色园区里山片区 经纬度 北纬 N24°5′16.46″,东经 E102°46′42.57″ 立项审批部门 通海县发展和改革局 核准文件号 通发改企备[2018]76 号 建设性质 改建 行业类别及代码 C3411 金属结构制造 占地面积 11830m2 绿化率 / 总投资(万元)
6900 环保投资 (万元) 16.2 环保投资 占总投资 比例 0.23% 评价经费 -- 投产日期
2019 年10 月 工程内容及规模:
1、项目由来
2005 年, 云南通海永幸工贸有限公司依托通海县里山工业园区优越的地理位置、 便 利的交通条件和区位条件,在通海县里山工业园区内建设新建合金铸钢轧辊生产线项 目,引进先进的生产技术和生产工艺,生产合金铸钢轧辊,为云南及周边地区的冶金、 建材、化工等行业提供优质的同类替代品,实现生产各类耐磨件产品
4300 吨,产品质 量达到国家标准,用多个规格和类型的产品满足市场需求. 为此,云南通海永幸工贸有限公司邀请外委单位编制了《新建合金铸钢轧辊生产线 项目环境影响报告表》,2006 年2月11 日通海县环境保护局集体研究决定下发了本项 目的环境保护行政主管部门审查意见. 本项目主要采用废钢、合金材料投入中频炉熔炼后铸造成铸钢轧辊,生产普通合金 轧辊 430t/a、低镍合金轧辊 2150t/a、中镍合金轧辊 1720t/a.为了积极响应国家拆除中频
2 炉及违规新增产能政策,
2017 年初, 云南通海永幸工贸有限公司积极主动的拆除并消毁 了所有中频炉及配套设施,并通过了国家督察组及地方政府的验收.现在拆除中频炉及 配套设施后的场地内建设五金标准件改建项目. 生产产品由原来的合金轧辊变更为五金 标准件.生产设施除生活区化粪池、供电、供水设施沿用外,其余生产设备均拆除不用 (拆除设备均已摧毁做废铁变卖),本次生产设备均为新增. 依据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院
682 号《国务院关于修改〈建设 项目环境保护管理条例〉的决定》,项目应进行环境影响评价.对照《建设项目环境影 响评价分类管理名录》(2017 年9月1日起施行)及《关于修改部分内容的决定》(2018 年4月28 日起施行),本项目属于 二十
二、金属制品业 类中
67、金属制品加工制造 类,本项目属于 其他(仅切割组装 除外) 类,需编写环境影响报告表.2018 年12 月25 日取得了通海县发展和改革局投 资项目备案证(通发改企备[2018]76 号),备案项目编码:185304233140076,在云南 省投资项目在线审批监管平台上进行了备案,项目代码为:2018-530423-31-03-016579. 为此,云南通海永幸工贸有限公司(以下简称 建设单位 )委托我单位为该项目 编制环境影响报告表(委托书见附件1).环评单位接受委托后,开展了现场踏勘、资 料的收集和整理工作.在掌握了充分的资料数据基础上,对有关环境现状和可能产生的 环境影响进行分析,根据国家建设项目环境管理的有关规定,按照环境影响评价有关技 术规范,编制了本项目环境影响报告表,供建设单位上报环保主管部门审批.
2、改建项目概况 项目名称:年产5万吨五金标准件技术改造项目 建设单位:云南通海永幸工贸有限公司 建设地点:云南省通海县五金机电特色园区里山片区 建设性质:改建 建设规模:项目占地面积11830m2 ,总建筑面积10813m2 ;
利用原有厂房进行改造, 改造面积4406.95m2 ;
购置安装550型粗轧机、350型平轧机、1000型切头剪、双芯棒集 卷装置、吐丝机、YD卧式打包机、电磁感应加热2800A型、可控硅退火炉TCW-32B系列、高速自动搓丝机GTR系列等生产设备259台(套),形成年产5万吨五金标准件生产 规模.
3 总投资:6900万元
3、生产规模及产品方案 生产规模:年产
5 万吨五金标准件;
产品方案:螺栓、铁钉、铆钉、黑铁丝3.5万吨/年,螺母1.5万吨/年.
4、建设内容 本项目总占地面积为 11830m2 , 利用原有厂房进行改造, 厂房为钢结构标准化厂房, 总建筑面积 10813m2 .本项目由主体工程、辅助工程、环保工程组成,具体建设内容见 表1-1. 表1-1 建设内容一览表 工程类别 工程内容 备注 主体工程 原料工段 位于项目东侧厂房内部,占地面积约 810m2 .主要 用于采购钢坯的堆放. 沿用原有 加热、退 火工序 位于项目厂房中部,占地面积 2518m2.主要设备有 电磁感应加热炉、可控硅退火炉及其附属设施,用 于钢坯的加热软化及黑铁丝的退火. 原有场地改建 轧制工段 位于项目北侧厂房内部,占地面积约 1897m2.主要 设备有电磁感应加热炉、轧机、切头剪、穿水冷却 线等相应辅助设施,用于钢坯的轧制工作. 原有场地改建 成型工序 位于项目西侧厂房内部,占地面积 1070m2 .主要设 备有冷挤压成型机、高速自动搓丝机,用于生产螺 丝、螺帽等. 原有场地改建 冷拔工段 位于项目东侧厂房内部,占地面积 816m2 .主要设 备有拔丝装置等相应设备,用于将线材产品拉至所 需尺寸后外销. 原有场地改建 成品仓库 位于项目南侧厂房内部紧挨循环水池,占地面积约 560m2 ,用于产品的临时堆存. 沿用原有 辅助工程 办公楼 为一层砖混结构,占地面积约 2617m2 .
一、二楼为 办公区,三楼为宿舍区,用于办公住宿. 沿用原有 道路 为混凝土铺地面. 沿用原有 车间降压 站 位于项目东南侧厂房内部,占地面积约 300m2,用 于厂区供电. 沿用原有 循环水池 位于项目南侧.为项目净循环水池,有4个冷水池 和3个热水池组成,冷水池有效容积为 300m3 ,热 水池有效容积 200m3 . 沿用原有 给、排水管网、供电线路 沿用原有 环保工程 3m3 的化粪池
1 个 沿用原有 垃圾桶
5 个 沿用原有 5m2 危废暂存间
1 个 原有场地改建
4 一般固废堆存区约占 220m2 . 沿用原有
5、原辅材料消耗 项目生产过程原辅材料消耗情况见表1-2. 表1-2 项目生产原辅材料消耗一览表 序号 材料名称 单位 数量
1 钢坯 万t/a 5.72
2 矿物油 t/a
5 3 拉丝粉 t/a
10 4 润滑油(设备润滑) t/a 0.5
5 其他辅料及配件 t/a
10
6、主要设备 建设项目生产车间主要设备及技术参数见下表: 表1-3 项目主要生产及辅助设备一览表 工程名称 序号 设备名称 规格 单位 台数 原料工段
1 行车 昆钢重装 20t 台2加热工段
1 行车 昆钢重装 10t 套22加热炉 电磁感应加热 2800A 型座23纯水制备系统 处理能力 10m3 /d 条1轧制工段
1 二辊式轴承轧机 φ550 台72二重式人字齿轮箱 A=450 台53万向轴托架 -- 条44切头剪 φ1000 套15万向轴(含辊轴接头) SWC390*1600 台10
6 二辊式轴承轧机 φ365 套47二重式人字齿轮箱 A=365 台48悬臂滚轮式万向轴托架 SWC315 套49万向轴 SWC315*1200 套410 二辊式轴承轧机辊装 φ365 套411 二辊式轴承轧机 φ300 台812 二重式人字齿轮箱 A=300 台813 双向切头剪 φ550 台114 悬需滚轮式万向轴托架 SWC250 套815 二辊式轴承轧机辊装 φ300 座816 二辊式轴承轧机 φ280 条817 双出轴人字减速器 A=100 台318 万向轴托架 -- 台619 二辊式轴承轧机辊装 φ280 条620 出炉辊道 5m 长、7m 宽套1521 运输辊道 10m 长、7m 宽台722 连轧前切尾、 事故卡断剪 套123 启动启套器 -- 台124 穿水冷却线 -- m
6 25 进口夹送辊 -- 台226 吐丝机 线材 台227 散冷辊道 45m/套套228 地脚螺栓 -- 套129 斜铁 -- 套130 双芯棒集卷装置 -- 台231 YD 卧式打包机 YD 系列金属打包机 套232 电控系统 -- 套133 水泵 -- 套434 起重设备 -- 套136 行车 昆钢重装 5t 台137 行车 昆钢重装 10t 台138 行车 昆钢重装 16t 台1成型工段
1 钉子成型设备 Z94-5C 台10
2 钉子成型设备 294-4C 台10
3 钉子成型设备 294-3C 台54冷挤压成型机 17B-5S 台55高速自动搓丝机 GTR 系列 台46冷挤压成型机 CBF-63S 台37可控硅退火炉 TCW-32B 系列 台套
6 8 行车 昆钢重装 10t
2 辅助设施
1 电管传动设备及配线 -- 套12工艺管道 -- 套13车间线路降压站 -- 套14变压器 35KV/10KV 4000kva 台75变压器 200kva 台16电控柜 35KV 台套
6 7 电控柜 10KV 台套
42 8 滤波补偿装置 -- 套79电讯及火灾报警系统 -- 套1合计 台/套/条259
7、公用工程 7.1 供电 (1)电源:在园区规划用地上的象平新村南面,有刚竣工的220kV杞麓变电站,
6 该站作为整个园区的枢纽站,内置容量为18万kVA的主变压器三台,其出线110kV线路 6回,供1# 、2# 、3# 110kV变电站,本项目供电由1# 变电站供给,完全能够满足用电要求. (2)供配电: 本项目新增高强度延压加工设备、五金加工设备、可控硅退火炉、电讯及火灾报警 系统及相关配套设施259台(套),新增装机容量990KW,办公、照明及其他辅助设施 (含检测设备)用电量约150KW,总装机容量10050KW.取需要系数为0.55,在功率因 数0.92的条件下,计算负荷如下: 有功功率:5528KW;
无功功率:2003KVAR;
视在功率:2353KVA本项目配置七 台4000KVA节能变压器及相应的配电设施,可以满足达产后的用电需求.同时为今后新 增设备留有一定容量. 7.2 给排水 (1)水源:按工业园区规划,园区分工业用水和生活用水两个渠道供水. 工业用水:将杞麓湖水提至设于梅子园处占地
65 亩的水处理厂,水经处理后再分 别通过管网供至各高地水池,最后又供至各工业用水企业. 生活用水: 由通海县城自来水厂的市政供水管网供给. 在高地水池附近建调节水池, 储存、调节自来水或深井水,供至各企业. (2)排水:本项目生产冷却水循环应用不排放,排水主要来自生活污水,处理后 排入园区污水管网. (3)净循环水系统 该系统主要是对在线的电磁感应加热炉、退火炉、轧制工序等电器原件换热设备进 行冷却,不与物料直接接触,水质较洁净,循环使用.该系统由净循环水泵站、净循环 水管网等构成.净循环水泵站主要设施:冷水池4个(有效容积300m3 ),热水池3个(有效 容积200m3 ),冷却塔、热水泵、冷水泵、反渗透过滤装置1套. (4)浊循环水系统 浊循环系统用水:主要用于粗、平轧机组冷却轧机设备浇槽等冷却水,浊循环水系 统主要设施:冷水池3个(有效容积250m3 ),热水池2个(有效容积150m3 ),热水泵、冷水 泵等,浊循环水系统设在轧制车间穿水冷却下方.循环使用不足时定期补充,无生产废 水外排.
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8、总平面布置 项目主生产厂房位于项目西面,项目........