PDF《一、建设单位基本情况》

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一、建设单位基本情况 项目名称 金属零件、自攻螺丝热处理加工迁建项目 建设单位 苏州工业园区三义机械制造有限公司 法人代表 汪** 联系人 顾** 通讯地址 苏州工业园区佳胜路

38 号 联系电话 1801558**** 传真 0512-6286**** 邮政编码

215126 建设地点 苏州工业园区佳胜路

38 号 立项审批部 门 苏州工业园区行 政审批局 批准文号 2018-320590-33-03-514910 建设性质 迁建 行业类别及代码 C3360 金属表面处理及热处 理加工 占地面积 3153m2 绿化面积 依托租赁厂房 总投资 (万元)

500 环保投资 (万元)

70 环保投资占总 投资比例 14% 评价经费 ― 年工作日

300 天 预投产日期 2018.

8 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等): 主要原辅材料见后页表 1-1;

主要生产设备见后页表 1-3. 水及能源消耗: 名称 消耗 名称 消耗 水(吨/年)

885 蒸汽(吨/年) ― 电(度/年)

300 万 燃气(立方米/年) ― 燃油(吨/年) ― 其他 ― 废水(工业废水、生活污水 √)排水量及排放去向: 本项目清洗废水循环使用不排放, 生活污水 660t/a 经市政污水管网排入园区 污水厂处理,尾水最终排入吴淞江. 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况: 无2表1-1 主要原辅材料 原辅 料 名称 组分、规格 状态年用量 t 存储 方式 储存 位置 最大 存储量 运输方式迁建前 迁建 后 变化量 自攻 螺丝 M4*50mm M6*180mm 固7000

5000 -2000 堆放 原料 堆放 区100t 汽车运输金属 零件 扳手、套筒、齿轮 固02000 +2000 堆放 原料 堆放 区100t 快速 光亮 淬火 油 烷烃类矿油复配 各类功能助剂合 成液40

40 0 吨桶 淬火 油储 存间 3t 甲醇 工业纯度 99.5% 液010 +10 250kg/ 桶装 甲醇 储存 间0.5t 液化 石油 气 丙烷和丁烷的混 合物 气05+5 50kg/钢瓶液化 石油 气储 存间 0.75t 液氨 99.8%氨,10Mpa 液03+3 200kg/ 钢瓶 液氨 室0.6t 表1-2 主要原辅材料理化性质 原料名称 理化特性 燃烧爆炸性 毒理毒性 快速光亮 淬火油 高纯度机械油,液体,淡黄色至 褐色,闪点 185℃,饱和蒸气压 (kPa):0.013(20℃). 易燃 / 甲醇 分子式 CH4O,无色澄清液体,有 刺激性气味,熔点-97.8℃,闪点 12℃,沸点 64.7(760mmHg), 相对密度(水=1)0.79,饱和蒸气 压(kPa):12.33(20℃). 易燃,爆炸极限:5.5~ 44%( V/V) 急性毒性: LD50:

7300 mg/kg(小 鼠经口) LC50:64000ppm(大 鼠吸入,4h)

3 液化石油 气 无色气体或黄棕色油状液体,有 特殊臭味,闪点-74℃,熔点 -187.6℃~138.4℃,沸点-2.1℃ ~-0.5℃,微溶于水,溶于乙醇、 乙醚. 遇热源和明火 有燃烧爆炸的 危险,爆炸极 限:1.5~9.5% ( V/V) 急性毒性: LD50:5800mg/kg(大 鼠经口);

20000mg/kg(兔经皮) 液氨 无色有刺激性恶臭的气体,熔点(℃ ): -77.7;

相对密度(水 =1): 0.6;

沸点(℃ ): -33.5;

饱和蒸气压(kPa): 506.62(4.7℃ );

易溶于水、乙醇、乙醚.爆炸极限:16~ 25% ( V/V) 急性毒性: LD50:350mg/kg(大 鼠经口);

LC50:1390mg/m3 ,4 小时,(大鼠吸入) 表1-3 主要生产及辅助设备 类型 设备名称 规格/型号 数量(台) 备注 搬迁前 搬迁后 变化量 生产 设备 托辊炉 8kw

1 1

0 利用现有电加热 托辊炉 10kw

1 1

0 利用现有电加热 托辊炉 6kw

1 1

0 利用现有电加热 托辊炉 4kw

0 2 +2 新增 回火炉 1*10m

3 5 +2 利用原有

3 台, 新增

2 台 清洗机 /

6 10 +4 利用原有

6 台, 新增

4 台 硬度机 /

3 3

0 利用现有 淬火池 4m*2m*1.8m

3 5 +2 利用原有

3 座, 新增

2 座 环保 设备 静电除油设备 /

0 1 +1 新增 活性炭吸附装 置1800*1800*200mm

0 1 +1 新增 水喷淋装置 /

1 0 -1 废弃

4 工程内容及规模

一、项目由来 苏州工业园区三义机械制造有限公司原项目位于苏州工业园区唯亭镇浦田 路253 号,租赁佳鑫服饰公司工业厂房进行生产,项目内容为:自攻螺丝淬火加 工项目,年产能为

7000 吨.由于原项目所在地厂房即将拆迁,现企业决定搬迁 至苏州工业园区佳胜路

38 号,租赁苏州工业园区佳乐文体制造有限公司二号厂 房东北区域进行生产,租赁面积

3153 平方米.搬迁后,设置五条生产线,其中 三条正常使用另两条备用;

年产自攻螺丝

5000 吨、金属零件

2000 吨.

二、项目概况 项目名称:金属零件、自攻螺丝热处理加工迁建项目;

建设单位:苏州工业园区三义机械制造有限公司;

建设性质:迁建;

建设地点:苏州工业园区佳胜路

38 号,地理位置图见附图 1;

建设规模:项目主体工程及产品方案见下表. 表1-4 项目主体工程及产品方案 序号 产品名称 规格、型号 年设计能力(t/a) 年运行 时数 h 搬迁前 搬迁后 变化量

1 金属零件* 扳手、套筒、齿轮

0 2000 +2000

7200 2 自攻螺丝 M4*50mm M6*180mm

7000 5000 -2000

7200 注:*金属零件为接受外来的的成品进行热处理,如:扳手、套筒、齿轮、轴齿等,主 要应用于传动件、仪表和维修工具,规格型号较多. 职工人数、工作制度:企业现有职工

22 人,年工作

300 天,实行三班制, 每班

8 小时,年运行

7200 小时.搬迁后职工人数不变,工作制度不变.搬迁后, 本项目不单独设置宿舍和食堂,员工在佳乐文体制造有限公司食堂进行就餐,能 满足本公司职工用餐需求. 厂区布置:租赁苏州工业园区佳胜路

38 号的苏州工业园区佳乐文体制造有 限公司,总租赁面积 3153m2 ,厂房建筑面积 1512m2 ,空地面积 840m2 ,办公室 面积 526m2 ,食堂面积 175m2 ,变压器房面积 100m2 .租赁厂房为二号厂房东北 区域,厂房内设有生产区、原料堆放区、成品区、危化品区和危废储存区.厂区

5 平面布置图见附图 4.

三、公用工程 项目公用及辅助工程设施配置情况见下表: 表1-5 搬迁后公用及辅助工程设施 类别 设计能力 备注 主体 工程 厂房 建筑面积 1512m2 租赁二号厂房东北区域 办公区 526m2 租赁综合楼二楼整层 储运工 程 成品区 100m2 位于租赁厂房中部 原料堆放区 200m2 位于租赁厂房北侧和南侧 液氨室 4m2 位于租赁厂房东侧 淬火油储存间 4m2 位于租赁厂房东侧 甲醇储存间 4m2 位于租赁厂房东侧 液化石油气储存间 4m2 位于租赁厂房东侧 危废储存区 4m2 位于租赁厂房东侧 运输 原料和产品均通过汽车运输 ―― 公用 工程 给水 885t/a 园区市政供水管网 排水 660t/a 排入园区污水厂 供电

300 万度/年 由园区供电站供电 消防 依托厂房的消防管网、消防栓 绿化 依托苏州工业园区佳乐文体制造有限公司 环保 工程 废水处理 清洗水循环使用, 生活污水经市政污水管网排入园区污水处理厂 废气处理 淬火和回火烘干工段产生的废气收集后经静电除油装置和活性 炭吸附装置处理后通过

1 根15 米高的排气筒 P1 排放 降噪措施 设备合理选型、基础减震、专业设计 固废处理 生活垃圾由环卫处理,废矿物油委托有资质单位处理,废淬火油 和废油回用于淬火池,废包装桶供应商回收,固废实现零排放 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

一、项目概况 苏州工业园区三义机械制造有限公司原项目位于苏州工业园区唯亭镇浦田 路253 号,租赁佳鑫服饰公司非标工业厂房进行生产,项目内容为:自攻螺丝淬 火加工项目,年产能为

7000 吨,不使用化学清洗剂,淬火采用电加热,清洗水 循环使用,无生产废水排放.

6 搬迁前企业原有项目环保审批及验收情况: 表1-6 原有项目环保审批及验收情况 序号项目名称 管理 名录 产品及规模 审批文号 及时间 环保工程 验收情况 监测验收 情况 建设 情况

1 苏州工业 园区三义 机械制造 有限公司 自检表 年产自攻螺丝

7000 吨 档案号

000777200 2007 年6月29 日2013 年07 月09 日通 过环保验 收(档案号 0006019)

2017 年6月21 日通 过验收, (2017)绿 环检测 (气)字第 (060801) 号、 (2017) 绿环检测 (声)字第 (060802) 号 已建 正常 生产

二、工艺流程及产污环节

1、生产工艺流程 图例: G―废气 S―固废 N―噪声 淬火 后清洗 回火烘干 检验出库 淬火油 S2 N G2 N 不合格品自来水 自攻螺丝 前清洗 S1 N 自来水 G1 N 图1生产工艺流程 来料:原料为待热处理的自攻螺丝;

前清洗:清洗机通过喷淋的方式用自来水清洗工件表面油渍,清洗水汇入清

7 洗池内,上层废矿物油定期清捞,剩余清洗水通过清洗机自带提升泵循环使用;

淬火: 为了提高金属的硬度和耐磨性, 将自攻螺丝放入托辊炉中加热至 880℃ 后浸入淬火油中,高温工件浸入淬火油时,淬火油受热挥发产生废气 G1(以非 甲烷总烃计);

后清洗:清洗机通过喷淋的方式用自来水清洗淬火后工件表面淬火油,清洗 水汇入清洗池内,清洗水经油水分离器处理后,水循环使用,分离出的废淬火油 收集后回用于淬火池. 回火烘干:为了增加产品的韧性,自攻螺丝需进行回火处理.将工件放置在 回火炉中,加热温度约 150-350℃,然后自然冷却.因后清洗工序未能将工件表 面淬火油完全清洗干净,回火时会产生废气 G2(以非甲烷总烃计);

检验出库:将完成回火烘干的工件用硬度机检测,经检验合格后的产品出售 给厂商,不合格品返工直到合格,无报废产品产生.

三、主要产污环节

1、废气 原有项目有三条生产线,每条生产线的生产工艺和产品均相同,项目淬火和 回火烘干工段有废气产生,1 号生产线和

2 号生产线利用水喷淋对废气进行处理 后通过一根

10 米高的排气筒排放;

3 号生产线废气经高温燃烧后通过一根

15 米 高的排气筒排放.1 号和

2 号生产线为一期项目,其废气处理设施和排气筒是依 托租赁厂房;

3 号生产线为二期项目,其废气处理设施和排气筒为企业后增.

2、废........