编辑: 星野哀 2019-10-26
成都兴宇印务有限责任公司 印刷包装生产线技术改造项目环境影响分析

一、施工期环境影响分析 本项目在现有厂区内实施,项目不新增用地、不新建厂房,仅在 印刷包装 生产线技改项目 厂房内新增 PS 版生产线,不存在基础工程和主体工程的建设, 不涉及土石方取用回填, 因此施工期不会产生植被的破坏、 水土流失等环境问题.

施工期主要进行设备安装,此过程中所将产生噪声及少量固废及生活污水.

1、施工期水环境影响分析 施工期废水主要为施工人员生活污水,产生量极少,直接排入厂区已有的预 处理池进行处理.项目施工废水对水环境影响轻微.

2、施工期噪声影响分析 本项目施工期的噪声主要为设备安装噪声,经厂房隔声、距离衰减后,厂界 噪声能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)标准要求. 采取以上处理措施后,本项目施工期噪声对环境的影响轻微.

3、施工期固废影响分析 施工期固废主要是在设备安装时产生的包装废材, 收集后送废品回收单位回 收.生活垃圾收集后,送至指定地点,由环卫部门统一清运. 经以上处理措施后,施工期固废对环境的影响轻微.

二、营运期环境影响分析 本项目工艺过程中, 出菲林过程为外协工艺,故本项目在营运期间无工艺废 气产生,仅员工食堂产生食堂油烟.工程在运行期间产生大气环境方面、水环境 方面、声学环境方面、固体废物方面的影响,下面就这些方面分别进行描述:

1、大气环境影响分析 本项目运营期废气主要来自食堂产生的食堂油烟. 食堂油烟 项目食堂油烟废气依托原有食堂油烟净化装置进行处理后引至屋顶排放. 本 项目员工

2 人, 每人每日消耗动植物油 0.07kg/d. 油烟产生量按照耗油量 2%计, 本项目食堂油烟产生量 0.0028kg/d,项目油烟净化装置效率为 85%,风量为 1500m3 /h,每日按 6h 计.经核算,项目油烟排放量为 0.00007kg/h,油烟浓度为 0.046mg/m3 .符合《饮食业油烟排放标准》 (GB18483-2001)标准要求. 综上所述,项目产生的大气污染物不会对项目区域大气环境造成污染性影 响.

2、水环境影响分析 (1)地表水环境影响分析:本项目生产过程中显影液稀释、废液处理装置 循环水压滤后 90%进行回用,返回冲版工序当中,10%外排,排放频次为每

4 个 月排放一次. 该部分废水排放量为 0.24t/a. 办公生活污水项目污水总量为 48m3 /a, 拖布清洗废水产生量为 2.4m3 /a,工人洗手废水产生量为 2.4m3 /a,本项目外排污 水总量为 54.9t/a.工人洗手废水、拖布清洗废水经隔油池隔油处理后与其他办公 生活废水一起依托成都丽仕保健制品公司已建 50m3 预处理池处理,食堂废水经 隔油器处理后与其他办公生活废水、 压滤废水一起依托成都丽仕保健制品公司已 建50m3 预处理池处理,处理后进入园区污水管网,并最终进入新津县城市生活 污水处理厂处理达到《城镇污水处理污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级 A 标准后外排进入岷江. 综合分析,项目外排废水达标排放后不会对周围地表水环境造成不良影响. (2)地下水环境影响分析:本项目生产用水及职工生活用水均来自市政管网 提供,不取用地下水,不会对区域地下水造成直接不利影响. 由污染途径及对应措施分析可知,本工程生产废水中不含有重金属,不涉及 重金属污染地下水问题;

而项目对可能产生地下水影响的各项途径均采取有效预 防,在确保各项防渗措施得以落实,并在加强维护和厂区环境管理的前提下,可 有效控制厂区内的废水污染物下渗现象,避免污染地下水,因此本项目不会对区 域地下水环境产生明显影响.

3、声学环境影响分析 (1)源强分析 本项目噪声来源主要来自显影机、 晒版机等设备噪声, 噪声源强在 60~70dB (A)之间,本项目主要产噪声设备情况见表 7-4. 表7-4 主要产噪声设备情况表 设备 噪声 dB(A) 治理措施 治理后噪声值 dB(A) 显影机 65dB 合理布局、减振、隔声

55 晒版机 60dB 合理布局、减振、隔声

50 等效室外声级迭加值 dB(A) 56.2 (2)影响预测 (1)预测方法:采用模式计算法预测. (2)预测范围:环境噪声为厂外 200m 范围内. (3)评价标准:环境噪声执行《声环境质量标准》 (GB3096-2008)中的

3 类标准;

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》Ⅲ 类. (4)预测模式: LA(r) = LA(ro)-20lg(r/ro) 式中:LA(r)――距声源 r 处预测点的预测声级 dB(A) LA(r0)――等效室外点声源声级 dB(A);

r ―― 预测点与声源的距离(m);

r0―― 参考位置与声源的距离(m);

(5)预测内容 将各噪声源传播至预测点的预测值进行迭加, 迭加值即为本工程对预测点的 新增噪声级,再与噪声现状值进行迭加,迭加值即为预测值. 迭加公式为: Lp=10lg ∑ = n i Li

1 1 .

0 10 式中:Lp――预测点上的噪声预测值〔dB(A)〕 ;

Li――各室外等效声源声级传播至预测点的噪声值或预测点的现状 监测值〔dB(A)〕 ;

n――噪声级迭加的个数. (6)预测结果及分析 L L Lg r r L pi i i i = ? ?

0 0

20 ? dB(A) 式中,LPi――第i个噪声源噪声的距离的衰减值,dB(A);

L0i――第i个噪声源的 A 声级,dB(A);

ri――第i个噪声源噪声衰减距离,m;

r0i――距离声源 1m 处,m;

?L――其它环境因素引起的衰减值,dB(A);

预测内容见下表: 表7-5 噪声源对厂界预测点的噪声贡献值 等效室外声级迭加值 dB(A) 等效噪声源离最近厂界点距离(m) 最大噪声贡献值 dB(A) 56.2 距离西北侧厂界 49m 22.3 距离西南侧厂界 68m 19.5 距离东南侧厂界 29m 26.9 距离东侧厂界 94m 16.7 (3)评价结果 噪声影响预测结果见表 7-6: 表7-6 噪声影响预测结果(单位:dB(A)) 监测测点编 号 监测位置 昼间 现状值 贡献值 预测值 评价结果 1# 西北侧厂界 64.0 22.3 64.0 达标 2# 西南侧厂界 62.2 19.5 62.2 达标 3# 东南侧厂界 58.5 26.9 58.5 达标 4# 东侧厂界 54.7 16.7 54.7 达标 由上表可见,项目建成后,昼间运行时,厂界各点与本底值叠加后,噪声均 能达《声环境质量标准》 (GB3096-2008)3 类标准.夜间不运行,不会对声环境 造成影响. 综上所述,本项目营运过程中,通过对所有噪声源采取密闭厂房;

采取基座 减震;

合理布局等有效措施后,噪声均能达《声环境质量标准》 (GB3096-2008)

3 类标准.

4、固体废弃物环境影响分析 根据工艺流程分析, 本项目生产过程中产生一般固体废物主要为办公生活垃 圾;

危险废物为废菲林片、显影液絮凝废渣、修版废渣、报废 PS 版、废机油. 项目劳动定员

2 人,按0.5kg/d.人计,年产量为 0.3t(按年工作日

300 天计 算) ,生活垃圾由环卫部门统一收集处理.废包装材料年产量为 0.1t,废包装材 料交由废品回收单位处理.预处理池污泥产生量为 0.1t/a,委托环卫部门定期进 行清掏清运后统一处理.餐厨垃圾产生量为 0.1t/a,委托资质单位定期拖运进行 处理.食堂隔油器废油脂产生量为 0.01t/a,委托资质单位定期进行处理. 本项目废菲林片年产生量为 0.1t/a,统一收集后,存于危废暂存间,定期交 由有资质单位回收处理;

显影液絮凝废渣产生量为 3.5t/a,本环评要求建设单位 禁止私自排放该部分显影试剂;

修版废渣产生量为 0.2t/a,统一收集后,存于危 废暂存间,定期交由有资质单位回收处理;

报废 PS 版产生量为 0.1t/a,统一收 集后,存于危废暂存间,定期交由有资质单位回收处理;

废过滤滤芯年产量为废 0.01t/a,统一收集后,存于危废暂存间,定期交由有资质单位回收处理;

机油年 产生量为 0.01t/a, 统一收集后, 存于危废暂存间, 定期交由有资质单位回收处理. 车间隔油池油污年产生量为 0.01t/a,清掏后交资质单位回收处理.显影液废包装 桶产生量为 0.01t/a,统一收集后,存于危废暂存间,定期交由有资质单位回收处 理.修版废布产生量为 0.01t/a,统一收集后,存于危废暂存间,定期交由有资质 单位回收处理. 可见,本项目产生的固废去向明确,有效地防止了固体废弃物的逸散和对环 境的二次污染,不会对周围环境造成影响.

5、生态环境影响分析 本项目选址位于新津工业园区 A 区兴园

7 路49 号,项目不新增用地、不新 建厂房,仅在原有生产厂房内新建生产线,不存在基础工程和主体工程的建设, 不涉及土石方取用回填, 因此施工期不会产生植被的破坏、 水土流失等环境问题. 经现场调查,项目所在地周围目前主要以企业活动为主,受人类活动影响较大, 项目所在地区无需要特殊保护的珍稀野生动、植物及古、大、珍、奇树木分布. 综上所述,项目的建设将不会改变项目区域生态环境.

6、清洁生产 清洁生产作为

21 世纪工业发展模式,对企业提出了更高、更具体的要求, 从生产原辅材料选取和利用, 生产工艺设备,生产路线和产品的选取到每个生产 环节以及能耗物料的综合利用等贯穿始终. 清洁生产就是指将污染物消除或消解 在生产过程中, 使生产末端处于无废或少废的一种全新生产工艺路线.清洁生产 是将产品生产和污染治理有机结合起来取得资源、 能源配置利用的最大效率和环 境成本的最小量化,是深化工业污染防治、实现可持续发展的根本途径.清洁生 产就是把工业污染控制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制, 全过 程体现在原料、工艺、设备、管理、三废排放、产品、销售、使用等各个方面, 从而使污染物的发生量、排放量最小化. (1)能源 本项目能源采用电等较清洁能源. 出菲林等易产生环境影响的工艺环节采用 外协工艺的方式进行. (2)生产工艺 采用国内先进的工艺设备,配套机械设计科学、结构合理、运行平稳,运行 效率高,可以大大降低能耗.项目采用流水线作业,可有效提高工作效率,降低 原........

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