PPT《热浇道简介》

热浇道简介 时宇涛 2002/09/12 热流道与冷浇道的主要区别s 在注射成型过程中o采用适当的温度控制o使流道内的塑料保持熔融状态o不与模腔内的塑料熔体一起冷却o从而避免产生浇注系统冷料.

热流道的优点s 1.无废料 2.流动阻力小o压力损失小o便于成型 3.无浇口痕迹o产品外观质量好热流道的缺点s 结构复杂o加工难度大o模具成本高. 普通热浇道基本结构介绍: Nozzle Transfer seal(Gate insert) Manifold Manifold locator Air gap Backplate Locating Ring 注意事项: 1:Manifold 的定位. 2:Nozzle 的固定. 3:Nozzle与Transfer的装配. 普通热浇道的相关问题 1:Manifold的定位,如下图: Pressure Disk Manifold Locating Cam Manifold locator 2:Nozzle 的固定是靠两个或四个螺丝锁在Manifold上,见14页. 阀浇口热浇道的基本结构介绍: Locating Ring Inlet Extension Valve Actuator Manifold Manifold Locator Nozzle Transfer seal Value Disk 阀浇口热浇道的相关问题: 1:流道的结构.2:阀针的结构.3:油塞的攻牙方式.一般为NPT3/8.4:油压缸上方销钉的定位作用 . 5:阀浇口开闭的原理."O"型环的装配. 6:Nozzle 高度的调整.7:模具拆分需温控箱,原因?(以上参考上图说明)8:上固定板水路的冷却.水路排布在油压缸周围.9:油(气)路的排布.油路的进出口应在模具同一侧(以上参考请参考PC2041-B06) 热浇道的选择顺序: (1)?? 决定Tip前端(小头)之型式,根芰喜闹屎统善繁砻嬉罄慈范.(2)?? 决定Tip大小根善诽寤,肉厚,塑料流动性与小头之型式来确定.(3)?? Tip长度的确定 a.? 模具强度(根＞呱杓埔笕范) b. Tip之长度规格 浇口种类及形式(1) F-Type Torpedo(F-型热尖式) Hot Tip Torpedo(热尖式) E-Type Torpedo(E-型热尖式) Multi Tip Torpedo(多尖式) 浇口种类及形式(2) Hot Spure Torpedo(热浇套式) Bi-Metallic C-Spure (双金属C-型浇套式) Bi-Metallic Direct Spure (双金属直截浇套式) 阀浇口种类及形式 Bi-Metallic C-valve (双金属针阀式) Bi-Metallic Cyl. valve *以上为部分浇口类型及形式,并非全部. 浇口种类与材料适应性 (注:此表为MOLD Master .DURA .Hot Runner Design Guide.2.04.01 页的部分,有关阀浇口部分在2.04.02页.) 表一 热浇道的类型 (注:此表在MOLD Master .DURA .Hot Runner Design Guide.2.01.01 页) 表二 材料的工作条件 表三(注:此表为MOLD Master .DURA .Hot Runner Design Guide.2.02.01 页的部分内容.) 举例说明热浇的选择顺序 For Example:客户要求设计一套模具,具体要求如下: A:材料 PC B:一模四穴,每穴两点进浇 C:产品重量200g D:表面要求高(针点进浇) 热浇道具体选择顺序如下: (1) 首先打开表一,根突嵋PC料和针点进浇选择热浇道的种类为E-TYPE-TOPEDO. (2) 根分亓咳范ㄈ鹊赖拇笮(Nozzle Runner Diameter),因产品重量为200g,则从每个Nozzle进胶重量约为100g,由此从表二中Approximate shot size Range确定DURA Hot Runner Product line,即选DD型.根陨衔颐浅醪饺范ㄋ∪鹊拦娓裎:DD. E-type.Torpedo. (3)打开资料MOLD Master .DURA .Hot Runner Design Guide 7.01.02,我们找到DD.E-TYPE Torpedo的具体提示及参考数,如下图;

然后根＞呱杓频囊笱≡Nozzle # 及L的长度. A 几点说明: (1)Nozzle # 的代表意义.N Z DD 2B 2A

028 如上图A值 流道内径 螺纹长度 Hot Runner Product Line (即DD型) Nozzle的缩写 (2) T=注射时Nozzle工作温度-模具温度.(相应材质 的Nozzle工作温度,模具温度请参考MOLD Master .DURA .Hot Runner Design Guide.2.02.01 页,或表三.3) L的确定可以根屑浔砀窠腥范,也可以用如下公式进行计算: L=L*T*膨胀系数(常取12或13)*10-6 (4)同一DD E-Type Torpedo 系列Seal # 是相同的.(5)TS0567是指Transfer Seal 罗纹的规格.TP0070 是指Transfer Seal 中间圆柱的规格. (6)L 的长度根具母模板,母模仁的相关厚度去选择.(7)当产品表面要求较严格,不允许料头伸出时,Gate 做成Technical Gate 的形式.产品作相应的处理.如图.(8)材料与工作温度,模具温度的关系请参考MOLD Master .DURA .Hot Runner Design Guide 2.02.01, Hot tip的出线方式 注意:锁Manifold 的螺丝不要与Nozzle的线槽干涉. 线槽 BOLT INMANIFOLD CAST IN HEAT MANIFOLD 常用方式 接线盒的选用 (1):通常情况下,每个Nozzle上有两根加热线和两根感温线(一正一负),共四根线.Manifold上同样有两根加热线和两根感温线,若一模两穴,每穴上有一个进浇口,则共需[1(Nozzle)+1 (Nozzle) +1(Manifold)]*4=12个接线柱,则选用一个16Pin的接线盒既可,若大於16,则选用多个接线盒,或用24Pin的接线盒.(2):有些情况下Backplate也有两根加热线和两根感温线,则计算接线柱个数时应加上四个. 注: 感温线,用磁铁吸,有磁性者为正极,正极为一般铁线,负极一般为铜线. 相关问题说明 (1)出线槽通常情况下摆放在天侧,且水路尽可能不要在天侧进出,以免模具接水路时,流在外面的水沿接线槽流到Nozzle或Manifold周围,导致热流道的破坏. (2)拆模时,热浇道与模板,模仁的配合尺寸要加公差. (3):在模仁上, Transfer seal周围要有水路冷却.公模仁侧 对应浇口的两侧也要有水路冷却. (4)热浇道接线盒的位置尽可能远离吊模螺丝孔. (5)热浇道线头易破坏,设计时线槽逃料长度应尽量加长,如下图示:A值应尽量加大.(6)当用点浇口热浇道,在装配时,热浇道的Tip容易碰坏,应加装导柱,如下图示:(7) Manifold的选用方式参考下页图面所示.(8)以上仅适用於Mold Master. 以下为DD Typical Manifold的排布方式,供参考