PPT《维修管理与全面设备维护》

3、设备保养活动的分类 正常运转 日常保养 机能维持活动 预防保养 定期保养 (故障防止 预知保养 故障修复)事后保养 改良保养 机能改善活动 改善不便保养的部分,延长设备寿命 使保养工作方便进行 缩短保养时间 保养预防 取消保养 不需保养之设计 保养活动

4、保养的管理循环(PDCA) 生产计划 设定保养目标 设定重点设备 教育 制定保养标准 改善措施 点检基准 预知保养 安全 整备基准 改善修理、点检 点检计划 改善检查、整备 工具 整备计划 保养预防 P A 资料准备 备件管理 D 实施保养 C 测定保养效果 实施点检 点检记录 保养费管理 实施检查 检查记录 实施整备 整备记录 突发故障 故障分析 实施维修 弱点检查 设备三级保养制 指对设备采取的日常保养,一级保养和二级保养的制度.日常保养:是指设备操作工人每天的例行保养.一级保养:是以操作工人为主,在维修工人的辅助下对设备进行局部解体和检查.二级保养:是以维修工人为主,在操作工人参加下对设备进行的部分解体检查与修理.

1、日常保养内容:表面清洁,紧固 易松动的螺丝和零件,检查运转是否正常,零部件是否完整.日常保养的项目和部位 较少,大多数在设备的外部.

2、一级保养:由设备保养人按计划进行,主要是内部清洁,检查有无异常情况(如 声音、湿度、指示灯等),局部检查和调整.

3、二级保养:是一种预防性的修理,由一起保养人会同修理人员共同进行,检查设 备的主体部分成立主要组件,调整精度,必要时更换易损部件. 设备检查:是对设备的运行情况,工作精度或磨损程度进行检查校验,针对发现问题,提出改进 维护措施,有目的的做好修理前的各项准备,以提高修理质量,缩短修理时间.一般 与二级保养结合进行. 从检查的性能来区分,可有两种性质的检查:一是功能检查,二是精度检查. 功能检 查:指测定设备的各项功能是否符合一起说明书和技术文件的要求.精度检查指测定设 备的精度,特别是计量仪器,如天平、比色计、放射线量仪等,还需要定时的由国家 计量部门来检查、鉴定. 设备完好标准 设备的精度与性能满足工艺要求;

传动系统运转正常,变速齐全;

操作系统动作灵敏、可靠;

润滑系统装置齐全,管路完整,油路畅通;

电气系统装置完好,性能灵敏,运行安全可靠;

滑动部位正常,无伤缺;

油、水、气无渗漏;

设备安全防护装置及随机附件完整齐全;

设备内外清洁等. 设备使用的"三好"、"四会"、 "四项要求"和"五项纪律" 三好:管好、用好、修好管好

1、设备操作工人对其使用的设备负有保管和保护责任,未经批准不准他人乱动,不准丢缺设备附件和工具.

2、设备启动后,不能擅自离开操作岗位,人走机要停.

3、设备发生事故后,应立即停机,保护现场,报告事故发生过程和情节,以查清原因,妥善处理 用好

1、设备操作工人应严格执行安全操作规程,严禁超负荷运行和"拼设备".

2、不准用脚踢操纵把和电器开关.

3、设备上不准乱放工具和工件.修好

1、设备操作工人应协助修理人员及时修复设备.

2、定期检查和送检设备上计量仪表,保证计量仪表量值准确一致. 四会

1、会使用1.

1、熟悉设备结构、性能、传动原理及其工作范围.1.