PPT《第14章 空气选粉机》

第14章 空气选粉机 罗健林 博士lawjanelim@qtech.

edu.cn 流体分级设备 空气选粉机――以空气作分散介质,通过气流的作用,进行颗粒尺寸大小分级的设备(干法);

空气选粉机:通过式、离心式、旋风式等水力分级机――以水作分散介质,通过水力作用,进行颗粒尺寸大小分级的设备(湿法).水力分级机:水力旋流器、弧形筛等 空气选粉机应用场合及作用 应用场合:粉磨闭路流程的风扫磨系统使颗粒在空气介质中进行分级的作用――

1、及时将小于一定粒径的细粉作为成品选出,避免物料在磨内产生过粉碎以致产生粘球和衬垫作用,从而提高粉磨效率;

2、及时将粗粉分出,引回磨机中再粉磨,能减少成品中的粗粉,调节产品细度,保证粉磨质量.在产品细度相同的情况下,产量可提高10~20%. 通过式选粉机定义及命名方式 定义:让气流将颗粒带入选粉机中,在其中使粗粒从气流中析出,细小颗粒跟随气流排出机外,然后在附属设备中回收.故也称 粗粉分离器命名:圆筒外径D技术参数:处理风量Q、导向叶片角α. 构造及粗粉分离沉降效应 主要部件:进、出风管,内、外椎体,反射棱锥体,吊板,粗粉排出管,导向叶片(p154 图1,A-A上、下剖面).沉降效应粗分选区――主要是重力沉降,颗粒撞击反射棱锥体、撞击导向叶片、内外锥体截面扩大等;

细分选区――主要是惯性离心沉降,因斜向导向叶片引起颗粒旋转运动等 工作原理及过程

1、混粉气流以较高uf(>15m/s)由底部进风管进入外锥体内,粗颗粒碰撞棱锥体,失去动能而分离沉降;

2、气流进入内外锥体,因通道截面扩大,气流上升uf减小,较粗颗粒因u0>uf而沉降;

3、气流上升至外锥体顶部拐向内锥体时,较粗颗粒因撞击导向叶片,失去动能而分离沉降;

4、气流进入内锥体,因斜向设置的导向叶片作用,气流产生旋转运动,较粗颗粒因离心而沿内锥体与反射棱锥体缝隙间沉降. 分级界限粒径dp及dpb确定与控制 内外锥体间的粗选粉区重力沉降确定最小的dp――重力沉降u0=悬浮速度uf内锥体内的细选粉区离心沉降确定最小的dpb――颗粒离心沉降速度u0c―决定因素 依式5确定如何提高选粉效率? (1) (2) (3) (4) (5) 控制细度的方法有:①改变uf--低,dpb降低,细度就愈高;

②改变a--小,ut愈小,dpb越大.③内锥体H↑;

④ d排↑ 通过式选粉机应用特点 无运转部件,不易损坏,维护简便;

可得到细度相当于0.080mm方孔筛上筛余10~20%细粉(水泥生料细度要求 0.08mm,8%筛余)须另设通风机来产生混粉气流;

须另设收尘设备回收细粉流. 离心式选粉机应用场合及构造(ps) 应用场合:用于水泥企业构造――外/内筒体、驱动系统、离心撒料盘、大风叶、小风叶、挡风板、回风叶、入料管、粗/细粉排出管. 内/外壳体的上/圆柱+下/圆锥形--环形空间.内壳的中部有一送混粉料的垂直漏斗.漏斗中心的垂直轴上装有转子,转子由撒料盘、小风叶和大风叶组成.在大小风叶之间和内壳顶部装有一圈可调节的挡风板,内壳中部装有一圈可调节进风角度和空隙的回风叶,回风叶的间隙为内外壳气流的循环通道. 离心式工作流程 基本原理:旋转气流中,粗粉粒获得较大的惯性离心力,也产生较大的离析径向运动速度,并以此实现粗细粉分离.方式:采用下部撒料,空气和粉体在机内循环来实现粗细粉的分离和收集,故也称内部循环选粉机.气流循环过程――依靠大风叶5旋转产生的循环气流,经过内壳10中部切向安置的回风叶12之间的间隙,进入内壳10后,形成旋转上升的气流,然后又从内外壳之间的环形空间下降,再返回内壳,具体包括:粗粉旋转离心沉降过程细粉旋转离心沉降过程 (与通过式选粉机对比) 分级界限粒径dpb确定 内壳内粉粒三种速度垂直轴向upL――取决于u0及上升uf 大小, upL=u0-uf,>0, 2倍的离心式Q;