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* 无机材料生产设备第3章 锤式破碎机 罗健林 博士 E-mail: lawjanelim@qtech.

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85071275 2#-409室(材料科学教研室) 目录 §3.1 锤式破碎机的构造、工作原理及应用特点§3.2 锤式破碎机分类及结构部件§3.3 锤式破碎机主要工作参数确定 锤式破碎机用途、分类、构造 定义――锤式PE是利用高速回转的锤头冲击物料,使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎的一种机械.用途:脆性、中硬、含水量不大物料的破碎.粗碎、中碎、细碎分类:按回转轴的数目分――单转子式、双转子式;

按锤头的排数分――单排式、多排式;

按锤头装置的方式分――固定锤式(细磨机)、活动锤式.命名方法:PC+ΦD*Lmm(回转直径*长度) PC实物与剖面结构图 PC的构造 构造组成:机壳(带检修孔)转子(转动轴、锤架、锤头)打击板弧形筛驱动系统(电机、联轴器) PC结构部件 机壳与主轴――钢板衬锰钢板锤架与锤头――锤架优质钢,十字形、圆形、三角形、六角形.锤头-锻造高碳钢or高锰钢,锤头质量选型(大块、坚硬的,转速低―重型、数目少;

小而松软的、转速高―轻型、数目多)(p34 图3-3).锤头质量对称,降低离心振动.弧形筛(右图)和打击板――弧形筛为钢条or优质锰钢,筛条缝宜上小下大梯形;

打击板―托板(普钢)及衬板(高锰钢) 运转和锤击部件 转子与轴刚性连接.圆盘间装有间隔套9,为f防圆盘的轴向串动,两端用圆螺母固定.每根销轴上装有多个锤头.圆盘上还配有第二组轴孔,当锤头磨损后,可将锤头及销轴移到第二组孔. 出料分选部件 蓖条筛装在转子下方――弧形筛架和蓖条弧形筛架14悬挂横轴上;

调节吊环螺栓的上下位置可改变锤头端部与筛板表面的间隙大小. PC工作原理 电机带动转子在破碎腔内高速旋转.进料口--受高速运锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎.在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出. PC应用特点 优点:构造简单,尺寸紧凑,自重较小,单位产品的功率消耗小;

生产率较高,i大(10~50),产品的粒度小而均匀,呈立方体型,过度破碎现象少;

工作连续可靠,维护修理方便,易损零部件容易检查和更换.缺点:不易加工潮湿性、黏塑性等物料;

锤头、打击板易磨损,需经常维护与更换;

物料水分含量高时易堵塞蓖条缝. 目录 §3.1 锤式破碎机的构造、工作原理及应用特点§3.2 锤式破碎机分类及结构部件§3.3 锤式破碎机主要工作参数确定 目录 §3.1 锤式破碎机的构造、工作原理及应用特点§3.2 锤式破碎机分类及结构部件§3.3 锤式破碎机主要工作参数确定 PC结构参数确定 转子的直径与长度:D转=(1.2~5) D给料口;

L转=(0.7~2) D转(硬料取大).入料口尺寸: B入料口>3dmax(物料最大尺寸);

L入料口= L转.卸料口尺寸(篦条间隙)――产品粒度:中碎时=1/5~1/3的篦条间隙;

粗碎时=1/2~2/3的篦条间隙. PC结构参数确定 锤头质量确定锤头动能改变量=电机功率=物料破碎功(动能定理)锤头线速度v――式(1)每个原静止的锤头受冲击后获得能量E ――式(2)转子所有锤头每转动一次所产生的动能E' ――式(3)转子转速为n时全部锤头所产生的动能=电机功率――式(4) 单锤头质量m――式(5)锤头动量改变量=最大物料动量增加量(动量守恒――非弹性碰撞,按锤头打击物料后速度损失50%计)――式(6) 、(7) m料―取为最大物料的质量.取两种情况下的大值――式(8) (1) (2) (4) (5) (6) (3) (7) (8) PC工作参数确定 生产能力Q理论A――卸料体积V,相邻锤头经过筛条同一位置的间隔时间ts,1h内经弧形筛的锤头数目为 ,得Q(式11);