PPT《内容提要第一节 防砂与清砂第二节 防蜡与清蜡第三节 油井堵...》

第一节 防砂与清砂 第二类机械防砂方法为管柱砾石充填,即在井筒内下入绕丝筛管或割缝衬管等机械管柱后,再用砾石或其它类似材料充填在机械管柱与套管的环形空间内,有的还将充填材料挤入井筒周围地层,形成多级滤砂屏障,达到挡砂目的.这类方法适用性广,对细、中、粗砂岩地层、垂直井、定向井、热采井均可应用,且有效期长,成功率高.缺点主要是施工复杂,一次性投入高;

不适合于粉砂岩和粉细砂岩. 砾石充填防砂 套管内砾石充填 裸眼砾石充填

第一节 防砂与清砂 (1)滤砂器防砂 滤砂器是指经过特殊工艺制成的具有防砂功能的机械管柱.一般用于套管射孔井.将滤砂器下入井内,正对出砂层位.采油时地层砂粒随流体进入井筒,被阻挡在滤砂器周围,逐渐堆积,形成自然砂拱,进一步阻止地层出砂. 机理:过滤 + 自然砂拱挡砂

第一节 防砂与清砂 ? 绕丝筛管 由基管(带孔中心管)、纵筋、不锈钢绕丝组成 绕丝筛管的断面为梯形,外窄内宽,具有一定的自洁作用.轻微的堵塞可以被产出的流体自行疏通 优点:耐腐蚀、抗高温、缝隙连续沟通面积大、寿命长缺点:目前最小缝隙虽可达0.1mm,但造价高,是割缝衬管的2~3倍

第一节 防砂与清砂 ? 割缝衬管 割缝衬管主要用于出砂不严重的井,或在裸眼完井情况下防止岩屑落入井筒中.割缝衬管是直接使用锯片铣刀在铣床上铣削套管而成. 割缝缝眼分平行轴向和垂直轴向两种.多采用平行割缝,割缝交错排列为宜.割缝衬管防砂工艺简单,操作方便,成本低.但受机械加工技术的限制,衬管割缝的最小缝宽达0.15~0.2m m ,适用地层砂的范围较小.割缝衬管防砂有效期短,效果差,缝眼易被细砂堵塞或磨损.

第一节 防砂与清砂 套管内砾石充填防砂 传统只对筛管与套管环空充填 套管内砾石充填包括环空充填和地层充填 现代 (2)砾石充填防砂

第一节 防砂与清砂 裸眼砾石充填防砂 生产层段采用裸眼完成,裸眼扩孔后,正对出砂层段下入绕丝筛管,然后再进行砾石充填.

第一节 防砂与清砂 砾石充填防砂工艺设计 砾石设计 防砂管柱设计 携砂液设计 施工工艺设计 基本原则: 注重防砂效果,使油井井口含砂量小于0.03%. 保持防砂井产能,产能损失不高于15~20%. 强调综合经济效益. 地层预处理设计 充填方式选择

第一节 防砂与清砂 2. 化学防砂 化学防砂是向地层中挤入一定数量的化学剂或化学剂与砂浆的混合物,达到充填、固结地层、提高地层强度的目的. 人工胶结地层 酚醛树脂胶结地层 酚醛溶液地下合成防砂 人工井壁 树脂砂浆人工井壁 树脂核桃壳人工井壁 水泥砂浆人工井壁 预涂层砾石人工井壁 其它 焊接玻璃、氢氧化钙等

第一节 防砂与清砂 化学防砂方法适用于薄层短井段,对粉细砂岩地层的防砂效果好,施工后井筒内不留下任何机械装置,便于后期处理.缺点是有机化学剂材料成本高,对油藏温度的适应性较差,易老化,有效期短,固结后地层渗透率明显下降,产能损失大.国外提出的应用条件:1)产层厚度不超过7.6m;

(2)产层温度不超过138 ?C;

(3)地层渗透率大于0.1? m2;

(4)粘土和长石含量低于15%;

(5)石灰质含量低于5%;

(6)套管射孔完井.

第一节 防砂与清砂 酚醛树脂胶结地层 酚醛溶液地下合成防砂 (1)人工胶结地层 向地层注入化学固砂剂,直接将地层砂固结. (2)人工井壁 将胶结剂、支撑剂,按比例混合均匀,用油或其它液体携至井下,挤入套管外,堆积于出砂部位,凝固后形成具有一定强度和渗透性的人工井壁. 树脂砂浆人工井壁 树脂核桃壳人工井壁 水泥砂浆人工井壁 预涂层砾石人工井壁