PPT《一般行业安全执法检查要点》

一般行业安全执法检查要点 通过检查所要达到的目的 (1)及时发现和纠正人的不安全行为(2)及时发现物的不安全状态,改善劳动条件,提高本质安全程度(3)及时发现和弥补管理上的缺陷(4)发现潜在危险,预设防范措施(5)及时发现并推广隐患整改先进经验,结合实际,宣传方针政策和法规制度 把握关键 准备充分 我们每天要面对不同的类型及生产性质的企业,我们如何做到查找到企业隐患的关键点呢?这就需要我们把握住每个生产性质企业的隐患关键点,在检查开始前就确认好本次检查的关键生产环节.

我们现在面对企业主要集中在机械加工与制造、化工制造、冶金、烟花爆竹及橡塑等行业,下面我们就这几大行业及主要设备重点讲一下隐患关键点的检查: 机械加工与制造检查重点 机械加工与制造检查重点 机械加工企业是我们目前检查较多的企业,在该行业内主要存在触电、物体打击、机械伤害等主要隐患,上述隐患也是引发事故的主要原因.案例

一、机械厂事故视频 机械加工与制造检查重点

1、危害辨识 主要存在的危险类别:物体打击、机械伤害 、灼烫、火灾、其他爆炸、起重伤害、触电 等.从事故类型分析,触电事故占事故总数的10%;

机械伤害事故占27%;

物体打击事故占27%;

高处坠落事故占30%;

其它事故占6%. 机械加工与制造重点 机械加工与制造检查重点 以下关键部位存在的上述危害1.1焊接与气割依据:AQ6016-2007《焊接防护》 GB15579-1998《弧焊设备安全要求》GB9448-1999《焊接与切割安全》GB 16194-96《车间空气中电焊烟尘卫生标准》1.2车床磨床与冲压机依据:《磨削机械安全规程 》GB+4674-2009《 固定式钢梯及平台安全要求》 GB 4053[1].1-2009《机械安全 风险评价 》GBT16856.1-2008《剪切机械安全规程 》GB 6077-85《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GBT 8196-2003《磨具安全规则》GB_2494-1995《普通磨具 安全规则》GB2494-2003 机械加工与制造检查重点 1.3热处理依据:《电热装置的安全 第1部分:通用要求》 GB 5959.1-2005《金属热处理生产过程安全卫生要求》GB 15735-2004 《防护屏安全要求》(GB 8197-1987) 1.4油漆喷涂依据:《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《涂装作业安全规程》GB6514-86《机械安全风险评价的原则》GB/T16856-1997《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定 》GB 14444-93《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》 GB 12942-91 水泥行业检查重点 《水泥工业劳动安全工业卫生设计规定》《水泥工厂设计规范》 GB50295―1999《工业企业总平面设计规范》 GB50187―93《建筑设计防火规范》 GBJ16―87(2001年版)《建筑物防雷设计规范》 GB50057―94(2000年版)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058―92《生产设备安全卫生设计总则》GB5083―1999 水泥行业检查重点 水泥行业:(1)原煤(自燃)(2)煤粉(自燃与粉尘爆炸)(3)一氧化碳(烧熟)(4)机械伤害(带式输送机)(5)触电(各电气设备)(6)高处坠落(熟料库、回转窑)(7)火灾(煤粉、包装)(8)灼烫伤害(熟料、回转窑)(9)粉尘危害(各生产岗位) 化工企业检查重点 化工企业检查重点 化工企业是我省主要行业,数量众多,工艺复杂,老国有企业和私营的中小化工企业由于设备陈旧、历史包袱重,大部分生产设备比较落后,技术工艺也比较滞后,从业人员的素质不高.目前,危险化学品安全生产事故也主要集中发生在这些企业.监管难度大,这些企业一旦发生事故,对周围的影响非常大,涉及的面很广. 案例四:克尔化工事故 化工企业检查重点

1、危害辨识 主要存在的危险类别有:机械伤害 、火灾、中毒和窒息、高处坠落、其他爆炸、触电等. 化工企业检查重点 1.1现场安全管理依据:《常见危险化学品的分类及标志》GB13690-92《危险货物品名表》GB12268-2005《危险货物分类和品名编号》GB6944-2005《气瓶警示标签》GB16804-1997《有毒作业分级》GB12331-90《工作场所有害因素职业接触限值第1 部分化学有害因素》GBZ2.1-2007《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-20099)《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令第352号1.2压力容器与管道依据:《《压力容器安全技术监察规程》质技监局[1999]154号《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102-2003《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号) 《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 GB 17915-1999《毒害性商品储藏养护技术条件》 GB 17916-1999 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 GB7231-2003《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH3063-1999《石油化工有毒、可燃介质管道工程的施工及验收规范》SH 3501-2001 化工企业检查重点 1.3报警装置与联锁依据:《爆炸危险场所安全规定》劳部发(1995)56号《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH3063-1999《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)《石油化工企业卫生防护距离》(SH3093-1999)1.4工业炉与电力装置依据: 《锅炉房设计规范》GB50041-92《爆炸性气体环境用电气设备 第14部分:危险场所分类》GB3836.14-2000《建筑物防雷设计规范》2002年版GB50057-94《交流电气装置接地设计规范》GB50065-94)《低压配电装置设计规范》GB50054-95《供配电系统设计规范》(GB50052-95)《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB13955-2005)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)《10kV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)《系统接地的型式及安全技术要求》(GB14050-93)《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006) 化工企业检查重点 1.5加油站、工业气体充装、油墨油漆依据:《建筑设计防火规范》GB 50016-2006《汽车加油加气站设计与施工规范》GB 50156-2002(2006年版)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058-1992《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005常用化学危险品贮存通则》GB 15603-1995《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB 17914-1999《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB 18265-2000《建筑物防雷设计规范》GB 50057-1994(2000年版)《防止静电事故通用导则》GB 12158-2006《成品油零售企业管理技术规范》SB/T 10390-2004《汽车加油(气)站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求AQ 3001-2005》《阻隔防爆撬装式汽车加油(气)站装置技术要求》AQ 3002-2005永久气体气瓶充装规GB14194-2006气瓶气密性试验方法 GBT12137-2002气瓶定期检验站技术条件GB12135-2006永久气体气瓶充装站安全技术条件GB 17264―1998 化工企业检查重点 1.6重大危险源库区依据:《石油化工企业设计防火规范》GB50160―92(1999版)《常用危险化学品储存通则》GBI5603―1995《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058―92《建筑物防雷设计规范》GB50057―94(2000年修改版)《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》SHJ3005―1999《重大危险源辩识》GB18218―2009《石油化工静电接地设计规范》SH3097―2000《防止静电事故通用导则》GB12158―90《建筑灭火器配置设计规范》GB50140―2005《储罐区防火堤设计规范》GB50351―2005《化工企业安全卫生设计规定》HG20571―951.7酸碱、液氨、液氯、液氧依据:《危险货物品名表》(GB12268―90)《常用化学危险品储存通则》(GB15603―1995)《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5004―85)《建筑设计防火规范》(GB50016―2006)《危险货物分类和品名编号》(GB6944―1986)《危险化学品........