PPT《车间班组长管理实务》

车间班组长管理实务 杰出的班组长应该具备 扎实的专业知识基础丰富的现场管理经验正确的作业管理方法卓越的组织协调能力良好的交流沟通技巧独立分析和解决问题的能力 课程说明 第一讲: 班组长的使命与职责第二讲: 班组长的日常管理实务第三讲: 班组长的机能管理实务第四讲: 班组长的工作改善活动第五讲: 班组长的领导艺术 第一讲 班组长的使命与职责 班组长的地位 在企业中,从纵向结构划分为三个层次:经营,管理,督导和执行.

经营层 管理层 执行层 督导层 班组长对三个阶层人员的不同立场 面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;

面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;

面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话.班组长的特点用16字概括:职位不高,决策不少, 麻雀 虽小,责任不小. 班组长的使命 提高产品质量 提高生产效率 降低成本 防止工伤和重大事故的发生 班组长的重要作用 班组长影响着决策的实施,因为决策再好,如果执行者不得力,决策也很难落实到实处.所以班组长影响着决策的实施,影响着企业目标的最终实现;

班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系领导的纽带;

班组长是生产的直接组织和参与者,所以班组长既应是技术骨干,又是业务上的多面手. 班组长的管理水平现状 师傅带徒弟的方式与靠自己平时摸索 典型的几类班组长 生产技术型 (对待设备的方法对待人)盲目执行型 (态度强硬官僚作风)大撒把型 (得过且过缺乏责任)劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则) 角色认知 对自己角色的规范,权利和义务的准确把握了解领导的期望值了解下级对你的期望值班组长要代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场.西方有一种说法:驾驭好你的领导,只有了解了领导的风格,才能更好地协调好关系,开展好工作.下级对上级有以下五个期望:办事要公道,关心部下,目标明确,准确发布命令,及时指导,需要荣誉. 技能要求 见识,判断事物本质和预见未来的能力人情,人际协调和人际沟通的能力技术和专业技术的能力 第二讲 班组长的日常管理实务在进行生产活动的过程中,有六条基本原则必须掌握:后工序是客户必达生产计划彻底排除浪费作业的标准化有附加值的工作积极对应变化 日常管理 作业管理物料管理设备管理人员管理方法管理工具管理 班组长在生产准备中的任务 培训员工制定作业指导书预算工装夹具,工具,辅助材料,劳保用品生产所需设备,仪器,工装的安装,调试人员岗位的安排和产能设定物料,设备,工艺,资料异常的发现和反馈 作业管理实务 在作业过程中应把握的内容:生产作业计划是否明确合理;

生产计划(工作计划)与实际困难;

计划调整对人员,设备及其他方面的影响;

人员出勤,异动的状况,员工精神状况,士气;

员工的工作技能(能力,速度,程度);

缺料,设备故障等引起的停产时间;

不良发生的原因及对策,不良品的善后处理;

零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全;

生产是否正常,能否完成生产计划;

工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处. 如何当好班组长 班组长的基本方法:经常深入生产第一线;

确保各项信息资源迅速接受,传达,实施;

了解生产能力(单位时间产量);

注意员工的精神状况,情绪,工作表现;

利用秒表等工具进行时间研究.班组长的注意事项:如有异常,必须及时处理,并报告上级(制度化);

通过示范,纠正,直接指导等方式来教育员工;

对员工应明确说明这样做的原因及必要性;

安排工作时要明确期限和目标,人员尽量精简;

跟踪员工的工作进度,评价其工作结果并予以反馈. 物料管理工作实务 1. 班组长与物料管理 制造业的原材料一般占制造成本的60%,有的甚至还更多,一线主管负责制造作业的执行与监督,对于物料使用的成本与绩效有直接的关联,在一线主管的日常管理工作中,物料管理无疑是不可或缺的一环.

2、现场物料管理的分类 原材料――直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件.包装材料――使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等. 如:礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、保证书、赠品、印章、数字章、油墨……保养维修物料――使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种物料,如机油、柴油、抹布、皮带……半成品――各单位完成暂存现场的半成品、组件等.成品――制造现场完成的成品尚未检查或入库者.

3、建立物料运作程序 建立原、辅材料入库程序建立原、辅材料出库程序建立半成品入库程序建立半成品出库程序建立退货补料控制程序建立成品入库程序建立成品出库程序 现场物料盘点 一线主管对于现场暂存的物料、半成品、成品应实施定期的盘点,在工作上可配合财务部门于每月月底盘点一次,确保现场物料管理、料帐保持一致. 设备维修与管理实务

1、设备保养概论总论: 随着科技的进步,现代的工业已步入机械化、自动化、但伴随高科技设备所带来的是设备的装置越来越复杂,而导致工厂现场人员的无限困扰.设备保养的意义: 设备保养在于提高生产经济性,以最经济的人力、设备配合保养计划及落实有效地执行,使设备获得适当的维护,维持良好的性能及延长设备寿命. 设备保养目的: a.减少故障停机时间,增加生产效率;

b.维护设备正常运转,确保产品品质稳定;

c.降低设备维修成本;

d.确保操作人员及设备安全.设备保养的范围: 厂房、机器、模具、仪器、供水、电、 压缩空气、管线……

2、设备保养与检查工作体系 设备保养体制: 设备保养体制不健全,将阻碍设备的效率,而导致以下的损失. a.故障停机损失 b.前置作业及调整损失 c.短暂停机或空转损失: 1)品质不良;

2)能源浪费;

3)设备不足;

4)降低发动率;

5)造成公害. d.速度损失 e.工时损失 f.开机损失

3、一级保养的工作实务 一级保养由设备操作人员负责,其工作实务为:依照操作规程正常的操作程序使用设备.每日工作前检查: a.将尘埃、污物擦拭干净,滑动部分的清洁润滑;

b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上;

c.润滑系统是否足够;

d.各部位螺丝是否松动;

e.空转试车正常与否,传动部分有无异状或异声. 工作中: a.不得超越设备性能范围外的工作;

b.因故离开机器时应请人照看或停机;

c.注意运转情况,有否异常声音、振动、松动等情况;

d.轴承或滑动部位有无发烫现象;

e.油路系统畅通与否;

f.注意加工物的优劣,以决定是否停机;

g.发现不良,应立即报告.工作后: a.取下工作物;

b.清扫铁屑、污物、擦拭设备,清扫周围环境;

c.检视设备各部位是否正常;

d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;

e.擦拭滑动面干净后,并稍注机油防锈.

4、二级保养的工作实务 二级保养由领班或组(班)长负责,其工作实务为:督促一级保养人员实施保养工作并指导.特殊部位的润滑及定期换油.突发故障的排除及精度的调整.一级保养人员异常报告的处理.机件损坏时,依情况需要得自行处理或报告一级主管处理.依定期保养日程配合一级保养人员执行、制定........