余热锅炉设计文献

　　1.热负荷不稳定，主要有工艺生产过程所决定。

　　2.烟尘的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响，必须考虑防磨、堵灰及除尘。

　　3.烟气成分的多样性，使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的SO2、烟尘或炉渣中的各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀和积灰。

　　4.受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制;有的对锅炉排烟温度的限制，使其满足生产工艺的要求。

　　(三)由于余热烟气性质的不同，故使余热锅炉的种类、结构形式各不相同。按结构特点可分为管壳式余热锅炉和烟道式余热锅炉两大类。按余热锅炉进口烟气含尘量和烟气特性又可分为以下五类：

　　1.烟气中含尘量不大于20g/Nm3的余热锅炉为第一类余热锅炉;

　　2.烟气中含尘量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉;

　　3.烟气中含尘量大于70g/Nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉;

　　4.烟气中含有粘结性烟尘的余热锅炉为第四类余热锅炉;

　　5.烟气中含有强腐蚀成分或具有有毒烟气的余热锅炉为第五类余热锅炉。

　　按余热锅炉产生的蒸汽的压力等级分类

　　目前余热锅炉采用有单压、双压、双压再热、三压、三压再热等五大类的汽水系统。

　　1.单压级余热锅炉：余热锅炉只生产一种压力的蒸汽供给汽轮机。

　　2.双压或多压级余热锅炉：余热锅炉能生产两种不同压力或多种不同压力的蒸汽供给汽轮机。

　　按受热面布置方式分类

　　1.卧式布置余热锅炉

　　2.立式布置余热锅炉

　　按工质在蒸发受热面中的流动特点(工作原理)分类

　　1.自然循环余热锅炉：烟气是水平方向地流过垂直方向安装的管簇的。管簇中的水汽混合物与下降管中冷水的密度差，是维持蒸发器中汽水混合物自然循环的动力。

　　2.强制循环余热锅炉：烟气通常总是垂直地流过水平方向布置的管簇的。通过循环泵来保证蒸发器内循环流量的恒定。

　　3.直流余热锅炉：直流余热锅炉靠给水泵的压头将给水一次通过各受热面变成过热蒸汽。在蒸发受热面中，工质的流动是由给水泵压头来实现。

　　三、余热锅炉特点

　　“余热锅炉”通常是没有燃烧器的，如果需要高压高温的蒸汽，可以在“余热锅炉”内装一个附加燃烧器。通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高，能够产生高参数的蒸汽。

　　例如某余热锅炉不装燃烧器时，入口烟气温度为500℃，装设附加燃烧器后，可使入口烟气温度达到756℃。蒸汽的压力可以从4MPa升到10MPa，蒸汽的温度可以从450℃升到510℃，蒸汽可以供高温高压汽轮机用，从而增加了电功率输出。

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