锅炉钢架安装标准

　　4 作业的程序和方法

　　4.1作业程序流程：

　　4.2 作业方法

　　4.2.1 施工总体方案

　　1)第一层选用999型250吨履带吊吊装，再配一台50吨汽车吊作为卸车和组合用。第二层及以上钢架采用ZSC3600/180t塔机和ZSC2600/110t塔机进行吊装，塔机在作业半径内可

　　以全面覆盖到整个锅炉构架区域，大板梁由平板车托运到炉膛中心处，即可用ZSC3600塔机卸车，也可以利用ZSC3600塔机进行吊装。

　　2)为了利于炉本体其他设备安转，需要缓装一部分钢架，缓装钢架可利用卷扬机吊装。

　　3)钢架吊装共分十个安装层，算大板梁层共十一层。吊装一层，找正验收一层，并经验收合格后，方可吊装上一层。

　　4)上层钢架吊装前，下层钢架主要构件的高强度螺栓必须终紧完。

　　5)平台扶梯安装与每层钢架同期安装，即钢架安装一层，平台扶梯安装一层，并及时安装栏杆。但是，平台的安装以保证主通道畅通及施工人员行走安全为主，部分的完善工作则可以在锅炉大件吊装以后进行，但必须做好安全临时设施。

　　6)钢架安装必须先安装临时螺栓，安装数量不得少于安装总数的1/3，且每个节点不得少于2个，待找正结束后，再换装高强度螺栓。

　　7)高强度螺栓安装不得强行硬塞进螺孔，以防破坏螺纹。

　　8)为了大板梁的安装和锅炉组件的运输和安装，部分钢架缓吊(根据实际层数确定)。

　　9)对主要构件进行复测、检查，对主立柱作100%的复测检查，并作好记录，其余部分作10%观察检查。

　　10)钢架到现场后，按图纸检查每根钢架的尺寸、外观是否符合图纸，发现问题及早提出，对高强螺栓连接副及摩擦板均需按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

　　11)在每根立柱底端划出就位中心线，柱的两侧划出垂直中心线，并在上、中、下位置用红三角标示，以便立柱的铅垂度测量使用。自上而下测量划出第一层所有立柱的1米标高线，并用油漆作为标志。

　　4.2.2 基础划线和调平垫板安装

　　1)对土建移交的“十”字中心线进行复查确认。

　　2)划线工作必须在同一平面上进行。

　　3)以土建移交的“十”字中心线为基准线，向左右、前后分出立柱轴线。

　　4)测量矩形四角顶点，找正，使两对角线误差在3mm内，间距误差在2mm内。

　　5)根据立柱轴线的设计开档在此矩形四边上用50m钢卷尺截取各轴线尺寸(必须从锅炉基础十字中心向外分)。

　　6)利用经纬仪连接轴线两点，在柱基础四边划出各立柱的十字中心线。

　　7)复测各轴线间距尺寸和对角线尺寸，符合验评标准，做好验收记录。

　　8)按图纸要求安装立柱下的调平底板，通过调平底板上的三个调平螺栓进行底板的标高及水平度调整，调整结束并验收合格后，钢架第一层找正完后，用灌浆料灌浆固定。

　　9)调平板安装前应按规范将基础凿毛，且清理干净。

　　10)调平垫板表面不能油漆，不能沾有油污。

　　11)调整每块调平垫板四角的标高，柱底板水平度误差不超过0.5mm，标高误差不超过1mm。

　　12)钢架立柱由柱底板与地脚螺栓固定在土建基础上。

　　13)复测底脚螺栓予埋几何尺寸、纵横中心线，并引到土建基础上。

　　14)测量土建基础标高,以确保柱底板下有50毫米以上的灌浆高度。

　　15)划出柱底板的“十”字中心线,按;图分别放置在各自的基础上,将调柱底板中心线对准基础中心线。

　　16)通过地脚螺栓上的螺母调节柱底板水平度及标高,使柱底板下平面保证在设计标高处。

　　17)以炉膛纵横中心线为基准,调整柱底板平面与平面之间的几何尺寸,直至符合要求后进行验收。

　　18)柱底板安装应注意方向,以免搞错钢柱及斜撑的连接方位和剪力板方向。

　　19)二次灌浆待第一层钢架安装找正验收结束后进行，二次灌浆应保证柱底板与基础接触面积不少于85%。

　　4.2.3 主立柱、横梁、斜撑安装

　　1)立柱吊装前,所属托架要用高强度螺栓终紧结束,并且涂上油漆,用专用工具吊装,吊装用临时绳梯及找正用的钢丝绳必须牢固地固定在立柱顶部，调平底板安装验收并灌浆养护，立柱二次灌浆在第一层钢架找正结束、高强度螺栓终紧后进行。

　　2)钢柱对接,高强度螺栓仅起固定位置的作用,柱的顶端必须顶紧,立柱与立柱间顶紧接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8毫米，如果有超标现象，应向监理及业主汇报，并用合适的钢板塞实。

　　3)第一层钢架立柱就位时,先找正立柱与柱底板间隙,然后用高强度螺栓安装紧固,找正垂直度时,不合格的立柱应先松开地脚螺母，找正结束再紧固地脚螺母。

　　4)从第二层开始,立柱就位后,应先找正顶紧面间隙,符合要求后,直接用高强度螺栓安装,并进行初紧及终紧。

　　5)为了保证结构稳定,应先吊装一个方格,当四根立柱及连接件形成整体后,再扩大拼装。 横梁、斜撑、水平支撑吊装脱钩前临时螺栓的安装数不得少于1/3的总数,且不少于2只。

　　6)为了减少高空作业,加快安装进度,对小型梁及水平支撑尽可能在地面组合。组合时,水平支撑的螺栓不可以紧固。

　　7)凡垂直支撑与横梁组合吊装时,垂直支撑的一头必须布置葫芦,以调整支撑的高度,且支撑的接头再用临时螺栓安装。

　　8)某些横梁组合后可能造成某些螺栓无法紧固时,此横梁不可以组合。

　　9)每层钢架吊装结束,应进行找正,严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。首先将横梁与立柱处的临时螺栓紧固,然后找正立柱的垂直度,垂直度的调整主要采用链条葫芦,垂直度调整好后,测量钢架上平面的几何尺寸,调整到范围内后,做好记录,进行验收工作,验收后方可进行高强度螺栓安装和紧固。

　　10)每一层钢架吊装完毕后,都要从lm标高线向上测量其柱顶标高 ,认真记录每根柱子的柱顶标高误差值，预防由于误差积累造成的严重超标发生，如果误差较大，应及时对标高较高的柱头顶面进行处理，确保板梁的水平度。

　　11)为了保证大板梁的安装,因此在钢架吊好第十层时,钢结构安装结束后进行一次整体验收，应测量各主立柱标高,以保证各主立柱顶标高偏差不超过5毫米,如发现问题,及时与监理和制造厂联系并发出工程联系单。

　　4.2.4 锅炉钢架的吊装以自下而上的顺序方式。主钢架吊装必须逐层吊装逐层找正逐层验收，大板梁吊装前应对主钢架整体验收后才能进行。副钢架吊装在第一层安装验收完毕后，其它各层吊装可选用分层式吊装方法直至顶层，整体验收。

　　ZSC3600、ZSC2600自升塔式起重机的安装高度随着钢架的升高而升高，起重机附着于副钢架上，999型250t履带式起重机在BG-BH间沿着炉左右行走。锅炉钢架的构件连接先用临时螺栓，待一层全部安装结束后立即找正并更换高强螺栓。

　　各层的临时平台及栏杆，安装在主立柱的各层横梁上。

　　1)第一层主立柱主要采用999型250t履带吊主臂工况进行吊装，采用对称吊装方法以控制锅炉基础的不均匀沉降。主立柱吊装使用专用吊具。吊装前在柱顶拉好缆风绳，柱顶1.2m处搭设好临时脚手架，为立柱的对接找正工作做好准备。

　　2)第一层主横梁采用999型250t履带吊和50吨汽车吊由BG-BH之间的主通道进入炉膛区域吊装，由于横梁与立柱的连接是法兰连接，为了横梁安装的顺利进行，立柱吊装后立柱间距需要预先拉开3-5mm，以确保横梁进档。

　　3)第一层钢架吊装完毕后按标准要求进行找正。锅炉钢架的缓吊件主要考虑大板梁吊装及其受热面组件的运输进档需要。

　　4)锅炉副钢架吊装根据吊机的能力情况，尽可能进行组合吊装，减少吊装工作量。副钢架吊装的同时要考虑与烟风道安装工作的穿插进行。平台、扶梯及栏杆应与钢架同步安装。

　　999型250t履带吊布置位置示意图

　　备注：999型履带吊可沿着锅炉左右行走

　　ZSC3600/180T塔机布置及其ZSC2600/110T塔机布置示意图

　　4.2.5 相关计算

　　(1) 起吊钢丝绳强度校核

　　钢丝绳强度校核

　　起吊钢丝绳φ47.5mm-6×37+1,1总共做4个头.钢丝绳破断拉力Q=119.9t，以最重

　　立柱68708.3KG，按69吨计算。

　　故单根受力S=N69==17.25t 44

　　Q119.9=6.95>6 钢丝绳安全系数K==S17.25

　　继而选择此钢丝绳满足要求工况。

　　(2) 吊板强度核算

　　钢板为σ=25mm Q235-A

　　吊耳受力为T=34.5t

　　根据吊耳上方剪切力计算公式得：

　　σ=34500KG/2×10CM×2.5CM=431.25KG/㎝2<800 KG/C㎡

　　吊耳强度是安全的，但吊板在使用前需做拉力试验。

　　4.2.6 高强度螺栓的保管

　　1)高强度螺栓应按《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的有关规定储运、保管、安装、检验和验收;扭剪型高强度螺栓连接副(由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成)，大六角高强度螺栓连接副(由一个螺栓、一个螺母和二个垫圈组成)，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。安装前严禁随意开箱，在运输过程中，要做好防雨、防潮工作。

　　2)螺栓入库应按不同规格分类存放，安装前严禁随意开箱，地面应用木板垫高，要做好防雨、防潮工作，螺栓叠放高度不宜超过1米。

　　3)高强度螺栓必须有专人保管，领用时必须认真做好发放记录，工地领用时，应当天用多少，领多少，严禁现场随地堆放，螺栓、螺母、垫圈只允许在本箱内互换。当天安装剩余时，应把属于同一批号规格的螺栓、螺母、垫圈配套后放入包装箱，不得乱放。

　　4)每套高强度螺栓的螺母应能自由旋入螺杆，如有不配套锈蚀或螺纹损伤等不得使用，螺栓使用中不得被泥土、油污等污染。

　　4.2.7高强度螺栓的安装

　　1)高强度螺栓穿装时， 螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打;如不能自由穿入螺栓，螺栓孔应用铰刀修整，严禁用气割扩孔;在铰孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，事先应将四周螺栓全部拧紧。

　　2)螺栓穿入方向以满足紧固条件为准，尽可能一致注意整齐美观，左右对称，并且外露长度不应少于2扣，露出长度应均匀。不得在雨天安装高强度螺栓，被安装的摩擦面应处于

　　干燥状态。

　　3)高强度螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初紧，第二次为终紧。扭剪型高强度螺栓连接，初紧扭矩必须达到设计值的50%，终紧时梅花头沿沟槽被拧断即为达到规定的终紧值。

　　4)当天安装的高强度螺栓，初拧、终拧应在同一天完成，对个别紧固有困难的螺栓，严禁用火焰切割螺栓的梅花头，对部分没有拧掉尾部梅花头的螺栓，必须用手动扭力矩板手拧紧，然后在梅花头上点红油漆做标记。

　　5)为使螺栓均匀受力，初、终紧必须按一定顺序进行，对H型钢应先腹板，后上下翼板。一般接头应从螺栓群的中间向外侧紧固。

　　6)螺栓的长度应按图纸要求安装，紧固后螺栓应外露2～3牙，防止长的短用，在同一接点中，严禁螺栓长短不一。

　　7)螺栓终紧结束后，节点及螺栓应及时刷上油漆，以防锈蚀，油漆时，留出部分螺栓梅花头上的红油漆标记。

　　8)高强度螺栓安装前，应按出厂批号复验高强度螺栓连接副的紧固轴力和抗滑移系数，每批复验8套，合格后方可使用。

　　9)每层高强度螺栓终紧后，应进行验收工作，扭剪型螺栓以目测检查螺栓尾部梅花头拧掉为合格，大六角螺栓应用经过标定的扭矩板手进行扭矩抽样检查，按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，抽查数量为该层螺栓数量的1%，被抽查的螺栓位置应分布均匀。如发现某节点不合格应加倍检查，如仍不合格，则应进行全面检查处理。

　　10)高强度螺栓的安装应作好自检记录，并有专人管理。高强度螺栓不得做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。

　　4.2.8工艺要求

　　1)现场焊接梁的焊接应按图纸要求进行，焊接后应及时清理药皮、打磨，并涂上油漆，防止锈蚀。

　　2)钢架上的临时栏杆，加固件割除后，应打磨干净。

　　4.2.9炉前钢架安装

　　炉前钢架与D列轴线重叠，此部分给吊装工作带来了很大的难度，所以，所有吊柱、梁、支撑应尽可能在地面进行分组组合，以减少高空作业。

　　4.2.10炉后空气预器钢架安装

　　空气预热器钢架为相对于锅炉支撑结构独立的稳定框架结构，其吊装采用ZSC3600/180T塔吊，同时穿插空预器的吊装。空气预热器安装方案另写。

　　垂直上下吊装需用自锁器，每根立柱吊装前设供自锁器使用的钢丝绳，以备柱头之间的

　　连接，吊装人员必须把安全带挂在保护绳上。

　　高强螺栓及扭断的梅花头应盛放在容器内，严禁随意乱放，防止坠物伤人。撬棒等工具应系保护绳。

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＂＂,＂61＂，，，＂锅炉钢架安装工＂ ＂＂，＂62＂，，，＂锅炉受热面安装工＂ ＂＂，＂63＂，，，＂锅炉辅机安装工＂ ＂＂，＂64＂，，，＂锅炉本体检修工＂ ＂＂，＂... ---摘自《1》

锅炉受热面安装工艺标准 1 总则 1.1 本工艺标准适用于各类蒸汽、热水锅炉受热面的安装施工。 1.2 本工艺标准为锅炉受热面安装通用工艺标准，应与安装施工图纸和相应规范、标... ---摘自《锅炉受热面安装工艺标准》

UDC 中华人民共和国国家标准 P GB50273—2009 锅炉安装工程施工及验收规范 Code for construction and acceptance of boiler installation engineering 2009—03—19 发布 2009—... ---摘自《锅炉安装工程施工及验收规范》

序号 标准序号 标准名称 实施日期 1 GB/T 36699-2018 锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件 2019-4-1 2 GB/T 24593-2018 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管 2019-3-1 3 GB... ---摘自《锅炉相关标准（截至2019年4月）》

UDC 中华人民共和国国家标准 P GB 50273—**** 锅炉安装工程施工及验收标准 Code for construction and acceptance of boiler installation engineering （征求意见稿） 发布 实施 ... ---摘自《UDC》

中华人民共和国国家标准 GB 50402-**** 烧结机械设备工程安装验收标准 Standard for engineering installation acceptance of sintering mechanical equipment （征求意见稿） 发布 ... ---摘自《中华人民共和国国家标准》

表3：锅炉安装质量现场复查结果表（火电） 5.表4：汽机安装质量现场复查结果表（火电） 6.表5：电气、热控安装质量现场复查结果表（火电、变电、风电、光伏通用） 7.表6:... ---摘自《评审办法（2018 修订版）》