PDF《！＂# 在锅炉控制系统中的应用》

!""#$!" 此后对全部注水泵进行了减级处理.

在对 #$ 注水泵减级时,发现部分叶轮出现点蚀(材质为海 军黄铜)和孔洞,导翼、中段和进出水段等过流部 件都不同程度出现腐蚀(材质为0) ,最严重部位点蚀深度达 122. 这是因为设计选型时没考虑海水的腐蚀性问题.遂 决定采用贝尔佐纳防腐涂层,以达到防腐和提高泵 效的目的.实施后效果明显,以#$ 注水泵为例, 泵效提高了

1 个百分点(见表 .) . .3 自动化监控系统的优化和完善 原配注系统的自动化监控系统很不完善,只有 压力、温度以及注水罐低液位报警连锁停机等可以 在中控室监控...&、.45 两条配水管线没有设计 监控点,系统亟需完善.此外,值班室没有自动注 水监控,无法及时发现和处理故障,影响系统平稳 运行. 针对以上问题,采取了以下措施:(%)在去 ..&、.45 干线上各增加一个压力变送器,将远传 信号传回值班室,实现压力监控;

(.)在注水泵 进水管线上增加一台含氧仪和一台浊度仪,实现水 质含氧和悬浮物的监控;

(1)所有监控点全部重 新铺设信号线到值班室,以保证对配注系统实行 .#6 监控,提高系统运行安全性.

二、配注系统改进方向 在对配注系统进行了如上完善以后,仍存在一 些亟待解决的问题. %3 配注系统自动化程度较低 注水干线压力波动时,卸压管线上的自立式气 动薄膜调节阀无法自动调节.可在注水泵出口增加 自动调节阀,以实现大型设备的自我调节保护. 泵体振动等数据没有监测点,需增加. .3 工艺流程有待进一步改进 注水泵机组之间流程相互联通,不便于调控或 检修;

流程管线方向变化大,部分管线及阀门因水 流冲击损耗,材质不耐腐蚀,腐蚀磨损严重,降低 了配注系统运行安全性. 收稿日期: .!!"7!.7!# 涂层 排量

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6 电流

5 扬程

2 泵效

9 改进前 %!4 (! % 14! :1 改进后 %!4 表!!"# 在锅炉控制系统中的应用 孙欣(安徽工业大学,安徽 马鞍山 .#1!!!) 文章编号:%":%7!7!!.!7!. 摘要:本文在分析锅炉原控制系统的基础上,提出了应用可编程控制器(;