PDF《建设项目基本情况》

20 万KW・h;

废气 拟建项目产生的废气为挤塑成型过程挥发的有机废气(以非甲烷总烃计):挤塑 成型过程产生的非甲烷总烃通过挤塑机上方集气罩(收集效率 90%)+UV 光解+ 活性炭吸附装置处理(处理效率 90%)后通过一根高 15m,内径 0.4m 的排气筒 排放. 废水 拟建项目废水主要是生活污水、车间保洁废水、冷却循环废水.生活污水经化粪 池预处理后,车间保洁废水、冷却循环废水经沉淀池处理,预处理后的废水通过 市政污水管网排入明光市污水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002) 中一级 A 标准后排入池河. 污水排放量为 1.32m3 /d, 369.6m3 /a;

噪声 对噪声较高的设备采取厂房隔声和基础减振等措施;

同时合理布置厂区功能;

环保 工程 固废 拟建项目产生的一般固体废物为生活垃圾、边角料及不合格产品、活性炭吸附装 置更换的废活性炭等. ①生活垃圾:由企业集中收集,由当地环卫部门统一清运处理;

②边角料及不合格产品:集中收集后外售处理;

③废活性炭:委托资质单位定期清运.

三、项目地理位置 年产

2 亿支可降解塑料吸管及

6000 万套餐包项目环境影响报告表

3 项目位于安徽省明光市工业园区洪武路

3 号项目地理位置见附图 1.

四、总平面布置 厂区按功能分为生产区和办公区,主要建设内容为:仓库:面积 300m2 ,位于 厂房东南侧,用于原料及产品的储存,仓库东南角设置危废暂存间(5m2 ),用于 废活性炭的暂存;

办公区:位于厂房西南侧,面积 100m2 ,用于管理人员及生产技 术人员的办公、会议等;

餐具包生产线:面积 400m2 ,位于厂房西北侧,餐具包的 生产.塑料吸管生产线:面积 200m2 ,位于厂区东北侧,用于塑料吸管的生产.消 毒间:面积 100m2 ,用于产品的消毒. 项目厂区平面布置见附图 2.

五、产品方案及主要原辅材料消耗

1、产品方案 拟建项目主要产品方案见表 2. 表2拟建项目产品方案一览表 序号 产品名称 产品种类 年产量 年产量

1 PP 吸管 / 支12000 万2PLA 吸管 / 支8000 万3餐具包 / 套6000 万

2、主要原辅材料消耗 拟建项目主要原辅材料及其消耗量见表 3. 表3拟建项目主要原辅材料及其消耗一览表 类别 材料名称 用量 包装方式及规格 来源 PP 聚丙烯

200 吨 袋装 外购 PLA 聚乳酸

200 吨 袋装 外购 原辅材料 餐包

200 吨 袋装和箱子装 外购 水536t/a / / 能源 电20 万KW・h / /

六、主要生产设备 拟建项目主要生产设备见表 4. 表4拟建项目主要生产设备一览表 车间名称 设备名称 规格/型号 数量(台) 来源 挤塑机 /

3 外购 包装机 /

4 外购 生产车间 餐包机 /

3 外购

七、公用工程 年产

2 亿支可降解塑料吸管及

6000 万套餐包项目环境影响报告表

4

1、供水 ①职工生活用水 本项目劳动定员

30 人,根据《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003),生活用 水量按 50L/人・d 计.则本项目生活用水量为 1.5m3 /d(420m3 /a). ②车间保洁用水 项目运行过程中,需对室内进行保洁,保洁用水取水量按照 0.1L/m2 ・d 计,项目车 间总面积 1138m2 ,则本项目厂房保洁用水量为 0.114m3 /d(31.92m3 /a). ③冷却循环用水 本项目塑料管挤塑后通过冷却槽冷却,冷却水循环使用,冷却过程循环水总量为 10m3 /d,蒸发量按循环水量的 3%计,补充用水量为 0.3m3 /d,循环冷却水更换周期为