PDF《ICS》

b)更换设备或长期停产后,重新恢复生产时;

c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

d)国家有关行政管理部门提出进行型式检验要求时. 5.5 判定规则 检验结果如有指标不符合本标准要求时,可重新自同批样品中加倍抽样进行复检,复检结果如仍 有指标不符合本标准要求时,则判定该批产品为不合格.

6 标签、标志、包装、运输、贮存、保质期 6.1 标签、标志 6.1.1 产品标签应符合相关标准及有关规定的要求. 6.1.2 储运图示标志应按照 GB/T

191 的规定执行. 6.2 包装 包装材料应无毒无害,符合相关国家标准的规定,并具有密封、防潮性能,包装封口应严密、牢固. 6.3 运输 运输过程中,应避免日晒、雨淋、受潮.防止包装破损,严禁与有毒有害的物品混装、混运. 6.4 贮存 产品应贮存在清洁、阴凉、通风、干燥处.不得与有毒、有害物品混贮. 6.5 保质期 在本标准规定的贮运条件下,且包装完好的产品,产品保质期见标签所示,具体时间由产品特性 及包装形式来确定. T/CCOA XXXX―XXXX

4 附录 A 检验方法 A.1 警示 本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性,操作者须小心谨慎.如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严 重者应立即治疗.使用易燃品时,严禁使用明火加热. A.2 一般规定 本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T 6682中规定的三级水.试 验中所用标准滴定溶液、 杂质标准溶液、 制剂及制品, 在没有注明其他要求时, 均按GB/T

601、 GB/T

602、 GB/T 603之规定制备. A.3 油脱色率的测定 A.3.1 方法提要 取一定质量的中和大豆油,加入一定质量的试样进行脱色,测得脱色后油的吸光度.根据吸光度的 减少值计算,以百分数表示脱色率. A.3.2 仪器和设备 A.3.2.1 分光光度计:配有1 cm比色皿. A.3.2.2 恒温磁力搅拌器. A.3.2.3 分析天平:感量0.0001 g. A.3.2.4 固定好的温度计套管,温度计量程0 ℃~150 ℃. A.3.3 试剂和材料 A.3.3.1 油样:由精炼油厂中和工段得到的新鲜中和大豆油,520 nm波长下测定吸光度0.2~0.4之间. A.3.3.2 中速定性滤纸. A.3.4 分析步骤 称取

150 g± 0.01 g 油样于

500 mL 烧杯中,将已用乳胶管密封固定好的温度计套管套上,将其置于 已预热的恒温磁力搅拌器上,边加热边搅拌.当温度升至

60 ℃时缓慢加入

3 g± 0.01 g 试样,搅拌强度 以整个油样呈旋涡状运动为宜,保持温度计始终浸没在油样中,当温度升至

105 ℃~110 ℃,保持

30 min.脱色结束后,取下烧杯,立即趁热用中速定性滤纸过滤油样,弃去最初的

60 mL 滤液后收集脱色 油.将上述滤得的澄清油样在分光光度计上,于520 nm 波长处,测定油样的吸光度(用1cm 比色皿, 以水作参比,校正零位) .同时测定未脱色的油样在

520 nm 波长处的吸光度. T/CCOA XXXX―XXXX

5 A.3.5 结果计算 油脱色率 X1,按公式(A.1)计算: ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ (A.1) 式中: A0 ――未脱色的油样在

520 nm 波长处的吸光度;

A1 ――脱色后的油样在

520 nm 波长处的吸光度. 两次平行测定结果的允许绝对差值不大于

2 %,取平行测定结果的算术平均值为测定结果,计算至 一位小数. A.4 氢氟酸不溶性灰分的测定 A.4.1 仪器和设备 A.4.1.1 铂坩埚:容积为35 cm3或50 cm3. A.4.1.2 高温炉:温度可保持在(900士20)℃. A.4.1.3 分析天平:精度0.1 mg. A.4.1.4 干燥器:装有五氧化二磷干燥剂. A.4.1.5 电热板或电炉子:可调温. A.4.2 试剂和材料 A.4.2.1 硫酸:1+1:将1体积硫酸(p=1.84 g/cm')缓慢地加人1体积水中. A.4.2.2 氢氟酸:40% (质量分数). A.4.3 分析步骤 A.4.3.1 先称取铂坩埚重量M(精确到0.1 mg),称量按HG/T 3065干燥后的试样与铂坩埚重量M0(精确到 0.1mg) ,按HG/T 3066的要求灼烧至质量恒定;