编辑: yn灬不离不弃灬 | 2013-03-17 |
瓦楞纸板平 整度差 ,会产生瓦楞纸板多种拱形状、 机械化吸附式送印时容 易卡住及造成纸板报废而停机清理 ;
双色印刷或多色印刷中 容易产生着墨不匀、 套色不准、 颜色叠边出现空隙等 ;
印开机 上开槽尺寸位移 ,纸箱上下摇盖重叠或不合缝 ;
模切送料同样 会产生卡住和尺寸位移等弊病 ,均有可能导致整片纸板次废 或设备损伤而停机整理.总之 ,纸板平整度差会使送料不便 并造成生产过程中次废品增多. 为了提高瓦楞纸板平整度 ,确保产品质量合格率和正常 的生产效率 ,我们在纸箱生产实践中不断测试分析 ,摸索出了 一些改进方法.现粗浅概括如下 ,仅供参考.
一、 瓦楞纸板平整度差的外观形状 图1瓦楞纸板平面度差的外观形状 瓦楞纸板平整度差的外观形状大体分为三种 :横向拱形、 纵向拱形和任意拱形. 横向拱形 ,是指沿着瓦楞方向产生的拱形.纵向拱形 ,是 指纸板沿着生产线速度方向产生的拱形.任意拱形 ,是指沿 着任意方向产生起伏的拱形.面纸表面拱起的称为正拱形 , 里纸表面拱起的称为负拱形 ,面里纸表面各有起伏的称为正 负拱形 ,详见图 1.
二、 影响纸板平整度的主要原因 1. 面里纸种类、 等级不同.有进口、 国产牛皮纸、 仿牛皮 纸、 瓦楞纸、 茶板纸、 高强度瓦楞纸等 ,又分 A、 B、 C、 D、 E 级. 按纸质好差用料 ,一般面纸比里纸好些. 2. 面里纸主要技术参数不同.从纸箱性能要求或用户从 降低成本考虑 ,要求纸箱的面里纸有别 ,通常是 : (1) 面里纸定量不同.有面纸比里纸定量大的 ,也有小 的. (2) 面里纸含水率不同.因供货方、 运输库存等环境湿度 不同、 有面纸比里纸含水率大的 ,也有小的. (3) 面里纸定量、 含水率都不同.一是面纸定量大于里 纸 ,含水率面纸大于里纸或含水率面纸小于里纸.二是面纸 定量小于里纸 ,含水率面纸大于里纸或含水率面纸小于里纸. 3. 同批纸含水率不同.一部分纸含水率大于另一部分纸 或筒纸两端间、 外缘侧与内芯侧含水率不同. 4. 纸经预热器的 (包角) 受热面长度选择和调节不当或 (包角) 受热面长度不能任意调节.前者操作不当 ,后者设备 局限性 ,影响预热烘干效果. 5. 不能正确使用蒸气喷雾装置或设备上无喷雾装置.不 能任意增添纸的湿度. 6. 纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、 通风差、 生产线速度不当. 7. 单面瓦楞机、 涂胶机的上胶量不当、 不均而引进纸板收 缩率不均. 8. 蒸气压力不足、 不稳 ,疏水阀等配件损坏或管道积水未 排净导致预热器不能正常稳定工作.
三、 有关因素、 参数测试及定性分析 针对如何改进纸板平整度的问题 ,我们对常用几种纸的 物理性能、 工艺设备等有关因素、 参数进行了测试及简要定性
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1 科技园地 Science &
Tech ? 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 图4纸在预热器上受热面长度与 含水率的关系 图5单面瓦楞纸预热后自然散发水 分与电扇通风散发水分的时间对比 分析. 1. 有关因素、 参数的测试结果 (1) 同种纸质定量增加 ,收缩率稍有减少.部分进口牛皮 纸、 国产牛(仿) 皮纸、 茶板纸、 高强度瓦楞纸的定量、 含水率、 收缩率之间的关系见图 2. 图2收缩率( ε ) 的计算式为 : ε= (某含水率时的样纸长度 - 含水率为零时的样纸长度) 某含水率时的样纸长度 *