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四是各层纸的上胶量保持一致 ,沿瓦 楞方向全幅宽度上上胶量均匀适中.五是气压稳定、 疏水阀 等管道配件保持正常功能. 影响瓦楞纸板平整度的因素很多 ,平整度随各因素之间 的变化而变化 ,改进须因地制宜 ,有的放矢 ,抓住主要矛盾力 求解决.下面就我厂生产单双瓦楞纸板中常见的问题 ,举例 说明.

1、 纸板横向呈正拱形. 已知 :面纸为 250g/ m2 进口 A 级牛皮纸 ,含水率 7.

7 % ;

(夹) 瓦纸为 150g/ m2 国产高强度瓦 楞纸 ,含水率

10 % ;

里纸为 250g/ m2 B 级牛皮纸 ,含水率

14 % ;

气压 1. 1MPa/ cm2 ,生产线速度 60m/ min.改进方法 : ① 里 (夹) 瓦纸经预热器(包角) 受热面长度分别增加

1 至1.

6 倍、 0.

5 至1.

1 倍.② 里(夹) 瓦纸在生产线桥架上移动处采用 0. 9KW 电 扇中速通风 ,车间开窗自然通风.③ 面纸均匀少量蒸气喷雾. ④ 生产线速度减至 50m/ min 左右.按上述选择参数适当调 节 ,原横向正拱形可以消失.

2、 纸板纵向呈正拱形.改进方法 : ① 面纸在三层预 热器前增加运动阻力 ,加大筒纸旋转制动力.② 里瓦纸在三 层预热器前的导向轮、 张紧轮等减少运动阻力.适当调节后 原纵向正拱形可以消失.

3、 纸板横向呈负拱形.已知 :面纸为 200g/ m2 B 级牛 皮纸 ,含水率

13 % ;

(夹) 瓦纸为 150g/ m2 高强度瓦楞纸 ,含水 率10 % ;

里纸用 200g/ m2 B 级仿牛皮纸 ,含水率

8 % ;

气压 1. 0MPa/ cm2 ;

生产线速度 50m/ min.改进方法 : ① 面 (夹) 瓦纸经 预热器受热面长度分别增加 0.

9 至1.

4、 0.

6 至1.

1 倍.② 里 纸减少预热器受热面长度或用蒸气少量喷雾.③ 生产线速度 增至 60m/ min 左右.

4、 纸板纵向呈负拱形.改进方法 : ① 面纸在三层预 热器前减少运动阻力 ,减小筒纸旋转制动力.② 里瓦纸在三 层预热器前的导向轮、 张紧轮等增加运动阻力.

5、 纸板呈正负拱形.因正负拱形一般有两种 ,改进 方法各异 ,在此仅说明常见的横向正负拱形 (见图 1. a) .已知:面纸为 180g/ m2 A 牛皮纸 ,含水率

7 至12.

6 % ;

(夹) 瓦为 125g/ m2 高强度瓦楞纸 ,含水率

12 % ;

里纸为 180g/ m2 C 级牛皮 纸 ,含水率

8 至14 % ;

气压为 1. 1MPa/ cm2 ;

生产线速度 70m/ min.改进方法 : ①在横向正拱形区域内面纸局部用蒸气喷 雾.② 在横向负拱形区域内里纸局部蒸气喷雾.③ 生产线速 度减至 60m/ min 左右.④ 对里筒纸进行 ........