PDF《年产 10000 吨小件热浸锌项目（二期）》

10000 件小件热浸锌项目(二期)验收监测报告

8 氯化铵 GB/T2946-2008 感官指标:白色结晶或粒状. 氯化铵含量(以干基计)≥99.5% 灼烧残渣≤0.4% 水分≤0.5% 铁含量≤0.0007% 重金属(以Pb 计)≤0.0005% 硫酸盐含量≤0.02% pH 值(200g/L 溶液,温度 25℃) 4.0~5.8 氯化铵为无色晶体或白色颗粒性粉末,是一 种强电解质,溶于水电离出铵根离子和氯离 子, 氨气和氯化氢化合生成氯化铵会有白烟, 味咸凉而微苦,吸湿性小,但在超市的阴雨 天气也能吸潮结块.粉状氯化铵极易潮解, 合格品尤甚,吸湿点一般在 76%左右,当空 气中相对湿度大于吸湿点时,氯化铵即产生 吸潮现象,容易结块.能升华(实际上是氯 化铵的分解和重新生成的过程)而无熔点. 相对密度 1.5274,折光率 1.642,低毒,半数 致死量 (大鼠, 经口)1650mg/kg, 有刺激性, 加热至 350℃,沸点 520℃. 高密市盛禾金属制品有限公司年产

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9 主要工艺流程及产污环节:

(一)工艺流程示意图及简述 验收项目采用热镀锌工艺,将镀件经过酸洗、助镀烘干、热浸锌、冷却等工序即得成品.验收 项目工艺流程及产污环节见图 1. 图1小件热浸锌产品生产工艺流程及产污环节图 生产工艺流程简述: ①酸洗:将定量的盐酸加入到酸洗池中,盐酸浓度为 5%,将金属镀件放到酸洗池中进行酸洗 处理,目的是去除工件表面的金属氧化物,每次酸洗时间为 10min,酸洗温度控制在 20~40℃.酸 洗池内的盐酸随浓度的降低将不定时添加.在酸洗过程中会产生氢气及氯化氢气体,在酸洗液中添 加酸雾抑制剂,能够有效降低酸雾的排放.酸洗槽中的酸洗液不外排,定期将酸渣捞出. ②助镀烘干 高密市盛禾金属制品有限公司年产

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10 助镀液采用氯化铵溶液,此外需要加入防爆剂.氯化铵的质量分数为 5%~10%,助镀液温度控 制在 50~60℃.该工序主要是增加后续镀锌层的附着.经过酸洗处理的工件浸入助镀液中,表面浸 润一层助镀剂,这层助镀剂可以防止工件进入热度液前的再氧化,降低与熔融金属的表面张力,改 进液态金属对工件的润湿、漫流能力,提高表面活性,形成均匀致密的热浸镀层.工件浸入助镀剂 时间为 5min,温度控制在 60℃左右. 助镀液中含油的氯化铵加热至 350℃即可升华, 337.8℃时即可离解成 NH3 和HCl, 遇冷后又重 新化合生成颗粒绩效的氯化铵而呈现白色浓烟.项目助镀液温度控制在 50~60℃,因此氯化铵不会 离解,不会生成氨气和氯化氢气体.助镀液不外排,定期将池底的废渣捞出. ③热浸锌 当工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁固熔体,这是基本金属铁在固体状态下 溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力较小.热镀锌层形成过程是 铁基本与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,使得铁 与纯锌之间结合. ④冷却 验收项目采用水冷却,经镀锌后的镀件在锌锅上面停留 0.5min 左右,然后镀件送入冷却水池 中急速冷却,使镀件表面的镀锌层充分凝固,纺织镀层出现脆裂折现象.冷却用水循环使用定期添 加,不外排. ⑤检验 金属镀件硬化后采用自然晾干, 然后对镀件进行检修, 检修镀件外观光亮度、 镀层厚度及强度, 镀件有无流挂、皱皮现象,经检验合格后,包装入库. ( 二)主要固废污染工序验收项目产生的固废主要为酸洗工序产生的池底废渣;