PDF《DB44》

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5 表4检查井盖的冲击能力

7 试验方法 7.1 无机高性能纤维复合材料试件制备与抗压强度试验 按附录A进行试验. 7.2 井盖外观检验、尺寸测量、承载能力试验 按GB 26537规定的方法进行. 7.3 井盖抗冲击能力试验 按附录B进行试验.

8 检验规则 8.1 检验分类 检验分为出厂检验与型式检验. 8.2 出厂检验 产品出厂前应进行检验. 8.2.1 检验项目 包括无机高性能纤维复合材料抗压强度、井盖的外观质量、尺寸偏差、裂缝荷载检验和抗冲 击能力. 8.2.2 批量和抽样 8.2.2.1 外观质量和尺寸偏差 以同种类、同规格等级、同材料与配合比生产的500只(套)井盖(或500套井盖)为一批,但在 三个月内生产不足500只(套)时仍作为一批,随机抽取10只(套)井盖进行外观质量和尺寸偏 差检验. 8.2.2.2 无机高性能纤维复合材料抗压强度 无机高性能纤维复合材料抗压强度的批量和抽样按JG/T 3064的有关规定执行. 检查井盖等级 冲击次数 A ―― B ≥80 C ≥100 D ≥150 E ≥200 DB44/T1609―2015

6 8.2.2.3 裂缝荷载 在外观质量和尺寸偏差检验合格的井盖中,随机抽取2只(套)井盖进行裂缝荷载检验. 8.2.2.4 抗冲击能力检验 在外观质量和尺寸偏差检验合格的井盖中,随机抽取2只(套)井盖进行抗冲击能力检验. 8.2.3 判定规则 8.2.3.1 外观质量、尺寸偏差 若所抽10只(套)井盖样品中,不符合6.

1、6.2要求的样品不超过2只(套),则判该批井 盖外观质量和尺寸偏差为合格.否则,判该批井盖外观质量和尺寸偏差为不合格. 8.2.3.2 无机高性能纤维复合材料抗压强度 无机高性能纤维复合材料抗压强度符合6.3要求的则判该批井盖无机高性能纤维复合材料抗 压强度为合格;

若不符合6.3要求的则判该批井盖无机高性能纤维复合材料抗压强度为不合格. 8.2.3.3 裂缝荷载检验 若所抽2只(套)井盖全部符合6.4规定时,则判该批井盖裂缝荷载合格;

若2只(套)均不 符合6.4规定时,则判该批井盖裂缝荷载不合格.若有1只(套)不符合6.4规定时,应在原抽取 的10只(套)中再抽取2只(套)进行复验,复验结果均符合6.4规定时,则判该批井盖合格;

若 仍有1只(套)井盖不符合6.4规定时则判该批井盖裂缝荷载不合格. 8.2.3.4 抗冲击能力 若所抽2只(套)井盖全部符合6.5规定时,则判该批井盖抗冲击能力合格;

若2只(套)均 不符合6.5规定时,则判该批井盖抗冲击能力不合格.若有1只(套)不符合6.5规定时,应在原 抽取的10只(套)中再抽取2只(套)进行复验,复验结果均符合6.5规定时,则判该批井盖合格;

若仍有1只(套)井盖不符合6.5规定时则判该批井盖抗冲击能力不合格. 8.2.4 总判定 当井盖外观质量、尺寸偏差、无机高性能纤维复合材料抗压强度、裂缝荷载和抗冲击能力全 部合格时,则判该批井盖合格.若尺寸偏差、无机高性能纤维复合材料抗压强度、裂缝荷载和抗 冲击能力有一项不合格时,则判该批井盖为不合格.若只有外观质量不合格时,则允许修补,并 对该批井盖逐个检查,合格者则判为合格产品. 8.3 型式检验 8.3.1 检验条件 有下列情况之一时,应进行型式检验: a)正常生产一年时;

b)当产品结构、原材料、生产工艺有较大改变时;

c) 停产半年以上恢复生产时;

d)出厂检验结果与上一次型式检验有较大差别时. 8.3.2 检验项目 包括第6章技术要求的全部内容. 8.3.3 抽样批量 8.3.3.1 外观质量和尺寸偏差 在不宜少于100只(套)同种类、同规格等级的井盖中,随机抽取10只(套)井盖进行外观 质量和尺寸偏差检验. 8.3.3.2 无机高性能纤维复合材料抗压强度 无机高性能纤维复合材料抗压强度的批量和抽样按JG/T 3064的有关规定执行. 8.3.3.3 承载能力检验 在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取2只(套)进行承载能力检验. DB44/T1609―2015