PDF《TSG》

每个被抽查 的管道组成件,测定位置一般不得少于

3 处;

被抽查管道组成件与直管段相连的焊 接接头直管段一侧的测定位置一般不得少于

3 处;

检验人员认为有必要时,还可以 对其余直管段进行壁厚测定抽查;

表2-1 弯头(弯管)、三通和异径管壁厚测定抽查比例 管道级别 GC1 GC2 GC3 弯头(弯管)、三通和异径管 ≥30% ≥20% ≥10% 注2-1:管道材质为奥氏体不锈钢,或者介质无腐蚀性,或者腐蚀轻微(年均匀腐蚀速率不 超过 0.05mm/年),并且检验时已抽查部位壁厚无异常减薄情况的,抽查比例可以适当降低,但 不得低于表 2-1 要求的 50%. (3)在检验中,发现管道壁厚有异常情况时,应当在壁厚异常部位附近增加测 点,并且确定壁厚异常区域,必要时,可适当提高整条管线测定的抽查比例;

(4)采用长距离超声导波、电磁等方法进行检测时,可以仅抽查信号异常处的管 道壁厚. 2.4.2.3 表面缺陷检测 表面缺陷检测应当采用 NB/T

47013 中的检测方法.铁磁性材料管道的表面缺陷 特种设备安全技术规范 TSG D7005―2018 ―

7 ― 检测应当优先采用磁粉检测.表面缺陷检测的要求如下: (1)宏观检查中发现裂纹或者有怀疑的管道,应当在相应部位进行外表面无损 检测;

(2)隔热层破损或者可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管道,应当在相应部位进行外 表面无损检测;

(3)检验人员认为有必要时,应当对支管角焊缝等部位进行外表面无损检测 抽查;

(4)碳钢、低合金钢低温管道,Cr-Mo 钢管道,标准抗拉强度下限值大于或者等 于540MPa 的低合金钢管道,长期承受明显交变载荷管道以及首次定期检验的 G........