编辑: ok2015 | 2013-08-12 |
三、主要设备 表3主要设备一览表 编号 设备名称 规格型号 数量(单位) 位置
1 隧道窑 68m
1 条1层2打浆线 ――
1 台1层3螺杆空压机 37kw
3 台1层4喷釉线 ――
1 条1层5注浆成型线 20m
3 条1层;
夹层 1;
夹层
2 6 修胚台 ――
6 个1层隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,广泛用于陶瓷产品的焙烧生产,在 磨料等冶金行业中也有应用. 隧道窑始于
1765 年,当时只能烧陶瓷的釉上彩,到了
1810 年,有可以用来烧
3 砖或陶器的,但是,都不够理想.从1906 年起,才用来烧瓷胎.最初著名的隧道窑, 是福基伦式,到了
1910 年以后,就渐渐有了许多改进的方式,其中苏联列宁格勒地 方设计的最新式隧道窑,较为先进. 隧道窑一般是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶,底部 铺设的轨道上运行着窑车.燃烧设备设在隧道窑的中部两侧,构成了固定的高温带 --烧成带,燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下,沿着隧道向窑 头方向流动,同时逐步地预热进入窑内的制品,这一段构成了隧道窑的预热带.在 隧道窑的窑尾鼓入冷风,冷却隧道窑内后一段的制品,鼓入的冷风流经制品而被加 热后,再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源,这一段便构成了隧道窑的冷却带. 在台车上放置装入陶瓷制品的匣钵,连续地由预热带的入口慢慢地推入(常用 机械推入),而载有烧成品的台车,就由冷却带的出口渐次被推出来. 四.项目经济技术指标 项目租用已建成
1 栋1层(附带夹层)综合厂房,1 栋2层办公室,占地面积 4000m2 ,总建筑面积
7300 m2 ,主要设置生产车间、倒班间、仓库、办公区等,具体 如下表.项目租用已建 成厂房,仅安装相应设备,不涉及土建施工. 表4本项目主要技术经济指标一览表 序号 指标名称 面积
1 总占地面积 5333m2
2 总建筑面积 一层 4000m
2 二层 200m
2 夹层
1 2000m2 夹层
2 1100m
2 合计 总建筑面积 7300m
2 表5本项目工程组成一览表 工程类别工程组成 楼层 面积(m
2 ) 工程内容 使用功能及说明 主体工程打浆区 一层
800 1 套打浆系统,将陶瓷粉兑水打成具有流动 性的泥浆 包装区 一层
500 包装成品 梭式窑 一层
900 一座 68m 隧道窑,将喷成釉的半成品,在窑 内经过高温烧热后形成的产品 喷釉区 一层
50 一条喷釉先, 釉料均匀地喷施在半成品坯体 上 注浆区 一层、 夹层
1、
2300 3 条注浆生产线,将瓷泥注浆成型
4 夹层
2 修坯区 一层
400 修去模线以及边角外粗糙的地方, 打磨平整 辅助工程成品仓库 一层、夹层
1
400、900 存放成品 办公区 一层、二层
200、200 办公 固废暂存区 一层
60 暂存固废 污水处理区 一层
200 处理废水 通道 /
290 过道 环保工程废水处理工 程 一层 生产废水处理设施,设计处理量约 3t/d 废气处理工 程 一层 隧道窑烟气设置 15m 排气筒引至高空排放;
车间有组织 颗粒物设置一套干式除尘系统,收集率约 90%,处 理率约 90%,处理后车间无组织排放;
车间无组织颗粒物通过洒水降尘、加强车间通风.
五、劳动定员及工作制度 (1)劳动定员 项目劳动定员
32 人,均不在项目内食宿. (2)工作制度 项目正常情况下工作时间为
300 天/年,每天两个班次,每个班次