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2174 万吨,中国食糖产量居世界第五. 3.2 甘蔗制糖排污节点及污染防治 甘蔗制糖基本生产步骤包括: 原料→提汁→清净→蒸发→煮糖结晶→分蜜→干燥→筛分 →成品包装. 典型的甘蔗制糖亚硫酸法和碳酸法工艺过程及污染物产生节点见图 3-

1、 图3-2. ―

28 ― 图3-1 甘蔗制糖―亚硫酸法工艺过程及污染物产生节点 ―

29 ― 图3-2 甘蔗制糖―碳酸法工艺过程及污染物产生节点 3.2.1 废水产生及污染防治 甘蔗制糖产生的废水分为低浓度废水和中浓度废水.低浓度废水:包括蒸发、煮糖冷凝 器的冷凝水和设备冷却水, 真空吸滤机水喷射泵用水, 压榨机和汽轮发电机组等设备冷却水, 占废水总量的 65%~75%,CODCr 浓度低于

50 mg/L,悬浮物浓度约为

30 mg/L 左右,水温 40~60 ℃.中浓度废水:包括清净工序的洗滤布水,以及加热器、蒸发罐、煮糖罐清洗用 水等,约占废水总量的 20%~30%,每升废水中 CODCr 和悬浮物浓度为几百至几千毫克. 甘蔗制糖废水中主要污染物为 CODCr、生化需氧量(BOD5)、悬浮物、氨氮、总氮和总磷 等. 废水污染预防技术包括压榨机轴承冷却水循环回用技术、 无滤布真空吸滤技术、 喷射雾 化式真空冷凝技术以及冷凝器冷凝水循环回用技术.废水治理技术采取一级处理+二级处理 (生物处理)技术.一级处理技术中,废水经格栅、调节池进入沉淀池(竖流式、平流式、 辐流式和斜管式沉淀池).二级生物处理技术包括好氧、厌氧+好氧两种.厌氧技术以水解 酸化池、升流式厌氧污泥床为主,好氧技术主要有常规活性污泥法、序批式活性污泥法(含 周期循环式活性污泥法)、氧化沟、生物接触氧化法、生物转盘法等. ―

30 ― 3.2.2 废气产生及污染防治 甘蔗制糖产生的废气主要为无组织排放废气, 包括原料堆场、 石灰窑和石灰消和加料等 工序过程中产生的颗粒物、硫熏燃硫炉尾气、污泥和滤泥堆存产生的臭气等.主要通过加强 企业管理水平、提升生产过程中的自控水平加以预防,并根据实际情况选择喷水除尘、加强 密封、采用高效燃硫设备、设置除臭装置、集中收集处理后排放等废气治理措施. 3.2.3 固体废物产生及污染防治 甘蔗制糖产生的固体废物主要包括:蔗渣、滤泥、糖蜜和污泥等,均为一般工业固体废 物. 蔗渣通常用作生物质燃料或者造纸原料等综合利用;

亚硫酸法工艺中的滤泥主要用于生 产复合肥或还田;

糖蜜主要用于生产酒精、饲料、复合肥、酵母、柠檬酸、味精等;

碳酸法 工艺中的滤泥和污水处理过程中的污泥通常经脱水处理后填埋. 3.2.4 噪声产生及污染防治 甘蔗制糖企业的噪声主要源自鼓风机、空气压缩机、泵、汽轮发电机组等设备运转.由 振动、摩擦和撞击等引起的机械噪声,通常采取对设备加装减振垫、隔声罩等措施;

车间内 可采取吸声和隔声等降噪措施.此外,企业还要考虑规划布局对噪声防治的影响. 3.3 甜菜制糖排污节点及污染防治 甜菜制糖基本生产步骤包括: 原料→输送→洗涤→切丝→渗出→清净→蒸发→煮糖结晶 →分蜜→干燥→筛分→成品包装.典型的甜菜制糖碳酸法工艺过程及污染物产生节点见图 3-3. ―

31 ― 图3-3 甜菜制糖-碳酸法工艺过程及污染物产生节点 3.3.1 废水产生及污染防治 甜菜制糖产生的废水分为低浓度废水、中浓度废水和高浓度废水三类.低浓度废水:主 要包括甜菜糖厂生产中的蒸发罐、结晶罐等的冷凝水和动力车间、汽轮发电机、水环真空泵 等设备的冷却水,约占废水总量的 30%~50%,CODCr 一般在