编辑: qksr | 2013-09-15 |
2010 年,是专业从事研发、生产和销售新型节能 电缆的企业.
2007 年发明的节能铜包铝管母线,现已累计获得发明和实用新型专利授 权87 项,其中发明专利授权
16 项,并获得中国专利优秀奖,专利的转化达到 100%. 节能母线产品已广泛应用在电网石油、化工、矿山、冶炼、钢铁、水泥、造船、码头、 机场等行业输配电领域,至今安装节能母线约
5 万米,产品安全运行良好.
一、技术概述 节能铜包铝管母线,导体是铜包铝管,绝缘结构与高压电缆绝缘一致;
作用是 汇集、分配和输送电能;
适用范围:电流 300A-40000A,电压 0.4KV-220KV;
其标准 高于现行国家标准,性能指标高于国内、外同类产品,导体温升由 50K 降至 30K,工 频耐压由 1min 提高至 5min, 比传统母线节约电能 64.2%, 产品寿命
30 年. 具体如下.
1、满足安全要求 节能铜包铝管母线在额定电流下导体温升由 50K 降至 30K,在环境温度达到 60℃ 时,满足绝缘材料运行温度 90℃的安全要求. 铜包铝管的制作方法是在铜管中先内置铝管,再通过铝管扩径,使铝管外壁与铜 管内壁紧压在一起机械搭接,铜管与铝管是两个相对独立的、分层的两个导电体. 铜包铝管由 T2 导(银铜合金)与6063 铝合金组成,无电腐蚀现象. 铜包铝管结构使铜管与铝管的集肤效应, 内外呼应, 增大了整体通流的有效截面, 从而降低了交流电阻.同时,此结构改善了母线导体的电流密度均匀性,抵消了单一 管导体的较大的集肤效应,增大了整体的集肤深度,增加了导体载流量,提高了材料 的利用效率,降低温升至 30K. 温升降低可以提高载流量,保证母线供电可靠性,并达到降低线损、节约能源的 目的.温升降低,使绝缘不碳化,保证母线的绝缘寿命满足
30 年免维护的要求.
2、提高绝缘水平 1)提高工频耐压时间.由1min 至5min(500%) ,提高工频耐压时间,使绝缘管 母线在生产、安装过程中可能存在的缺陷突显出来,避免带缺陷的母线投入运行,预2防事故发生,确保免维护运行. 表1工频耐压时间比较 标准 金属封闭母线 电缆 日昭 工频耐压时间 1min 5min 5min 2)提高工频耐压值.绝缘管母线导体外径比电缆大数倍,电场强度亦大数倍, 重量亦大数倍,在运输、安装、运行中受损的机会亦大数倍,必须提高工频试验电压 值,使绝缘的隐患突显出来,避免带缺陷的母线投入运行,预防事故发生. 表2工频耐压值比较 电压(kV) 工频耐压值(kV) 金属封闭母线标准 电缆标准 日昭标准
6 32 kV/min
27 kV/5min
45 kV/5min
10 42 kV/min
39 kV/5min
60 kV/5min
35 100 kV/min
117 kV/5min
120 kV/5min
3、绝缘管母线绝缘 1:1 试验 日昭公司对绝缘管母线的绝缘研究十多年,变压器油、SF6 的微水可以检测,但 固体绝缘微水不能检测.固体绝缘的好坏,关键因素在于绝缘材料是否含有微水,现有《金属封闭母线》标准的试验要求不足将微水突变,无法检测出绝缘的缺陷;
采用 日昭标准的绝缘水平可使微水突变,可以完全检测出绝缘缺陷.6~35kV 绝缘母线试 验方法: 电压等级:6kV、10kV 和35kV 研究试品:不同的电压等级,额定电流下导体温升 30K,分两种母线试品:正常试 品(绝缘内部无杂质的试品)和缺陷试品(绝缘内部预置存有带水小绵团的试品) . 以上两种试品,在额定电流下导体温升均为 30K,绝缘采用相同的材料、结构、厚度(6kV:3mm,10kV:4.5mm,35kV:8mm) . 表36kV 试验方法及试验结果 试验电压 32kV/min 32kV/5min 45kV/3min 45kV/5min 正常试品(结果) 无击穿 无击穿 无击穿 无击穿 缺陷试品(结果) 无击穿 无击穿 击穿 击穿