编辑: wtshxd | 2014-04-13 |
4 加工尺寸的测量(杨羚烽) 热处理 陈茜(指导老师:张金山) 成型
1203 按照计划, 我们如期的对试样进行了固溶处理. 热处理所用到的设备是实验电阻炉加微机控制柜, 将试样锯成厚约
5 毫米的半圆形,埋在氧化镁粉末 中置于实验电阻炉内,记下放入时间和固溶时间, 以备及时取样. 根据固溶强化原理,溶质与溶剂院子的尺寸差 别所引起的晶格畸变会产生一定的内应力场,位错 运动在这内应力场中运动会受阻,因此溶质原子浓 度越大,溶质与溶剂原子半径差越大,固溶强化效 果越好. 而Mg 元素和 Y 元素的原子半径差为 13%, Mg 元素和 Zn 元素的原子半径差为 16%,因此 Mg-Y-Zn 合金会具有较好的固溶强化效果.在Mg-Y-Zn 合金中常见的长周期结构主要为 14H 和18R 两种类型,研究发现 Mg97Zn1Y2 合金中的 LPSO 相在 500℃热处理超过 5h 后,会发生长周期 结构由 18R 型到 14H 型的转变.14H 型长周期结构 与快速凝固的 Mg97Zn1Y2 合金中 14H 型长周期结 构相同,呈长条状在镁基体内部析出,具有析出强 化作用,固溶处理时两者的转变表明,14H 型长周 期结构在 Mg97Zn1Y2 合金中为低温相,更加稳定. 经过研究发现,在500℃固溶处理时,合金的固溶 形态发生了很大的变化,部分α-Mg 基体的内部出 现了细条状 14H-LPSO 强化相,温度再高于 500℃ 时14H 相的析出量会减少而且合金晶粒有长大的趋 势,这种粗大的晶粒会给合金造成不利影响.因而, 我们选择对 0.5at%Ca 的Mg94Zn2.5Y2.5Mn1 合金在 500℃条件下固溶
40 小时,水淬.图为放大
200 倍 的金相组织照片. 照片
5 0.5%Ca 500℃*40h 水淬 我们下一步的实验安排是对热处理后的试样进 行力学性能的测试,探究热处理对加钙镁合金力学 性能的影响. 为更严峻的考验而努力着 邓硕辰(指导老师:阎高伟) 工科科技创新实验班
1202 在过去不久的中期汇报,我们团队的收获非常 之多,不单单在于顺利的度过审查,更在于让我们 大仙自己的漏洞,让我们成为更好的自己. 一开始并不是很了解中期汇报的我,以为这只 是一次简单的作品的展示,而没有对它重视起来, 但是随着日子一天天的临近,慢慢的了解到这中期 汇报的意义和要求,这不是简单的作品展示,而是 另外一个展示实力与技术的舞台. 而在这种汇报性质的展示中,实力不单单在于 作品的质量,也在于我们在台下的团结合作,完善 的PPT 设计,精彩的视频制作,清晰地宣讲逻辑和 完善的答疑备案上, 这些看似小而轻的任务和边角, 很多时候左右了最终的结果. 照片
6 中期汇报视频展示截图 在得到即将中期汇报的通知后,我们就在团队 中分配了各自的任务,每名队员都有自己明确的职 责,每名队员都在尽力的完成自己的任务,然而大 意的忘记排练成为了这次汇报最大的隐患,也导致 了我们这次汇报在一定程度上的失败. 因为未进行过排练,在十分钟内让汇报人使用 其他队员制作的视频与未进行时间控制的 PPT 进行 汇报是失误的,难以掌握时间导致做工十分精良的 视频只是展示了一部分,而整体的作品内容展示也 在最后草草结尾.虽然评审老师给与了我们理解与 肯定, 但我们四个人都十分遗憾于这次汇报的表现. 这次的经历会成为我们团队进步的一枚垫脚 石,问题的发现往往伴随着惨痛的失败,而通向成 功的道路必定是坎坷艰辛的.专于作品,专于研究, 然而其他的准备工作也不能落下,因为在比赛过程 中,小小一环失误会带来全盘的失败.要精于准备, 重视细节,拿出科研的精神来不断的实践,高标准 的要求自己的方方面面, 才能让我们自身越来越强. 编者的话: 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行.经过又一 轮大创项目的考验,又一年实践的磨练,他们领悟 到了许许多多,也许是彷徨,也许是欣喜,也许是 感恩,成功就是一步一个脚印,踏踏实实的一直走 下去,我们来感受一下属于他们的点点滴滴和分分 情谊. 大创结题感想 龙前生(指导老师:王红霞) 成型