PDF《充电桩建设期待元年“清障”》

2012 年规模以上水泥制造企业能耗 2.07 亿吨标准煤;

煤炭消耗 2.08 亿吨;

电力消耗

1680 亿千瓦时;

煤、 电消耗占水泥能耗总量的 96.6%;

2012 年水泥制造业二氧化硫排放

109 万吨, 占工业排放的 5.7%;

NOx 排放

198 万吨, 占工业排放 11.9%. 烟粉尘 排放 67.1 万吨, 占工业排放 6.5%;

综合利用工业固体 废弃物 5.1 亿吨, 占工业利用量 25.2%. 真实煤炭能耗占比远不止这个数字.水泥混合 材配料中, 没有包粉煤灰和利用石膏、 煤矸石的配料. 因此, 固体废弃物总量肯定大得多. 曾学敏介绍. 值得注意的是, 业界普遍认为, 新型干法水泥生 产线, 产品能耗和污染物排放都比较低, 值得大力发 展.但就新型干法水泥生产线的熟料产能而言,

2012 年只有安徽省超过亿吨,大多省份均在

5000 万至

7000 万吨之间.总体来说, 水泥行业采用新型干法水 泥生产线的比例不尽如人意. 曾学敏表示, 目前, 我国水泥行业的能耗水平与 先进国家差距较大, 二氧化碳排放量较多. 其原因为, 第一, 水泥总体品质不高.目前 32.5 等级的水泥还占 50%以上. 混合材料比较大, 熟料的系数低. 我国实物 水泥 1.36 吨才相当于国际平均品质水泥的

1 吨.第二,国内

1000 万吨生产量以上的企业有

23 家,

7000 万~1 亿吨的厂家有

5 家.但向社会公众提交年度社 会责任报告、 环境报告和能源消耗报告的大型水泥公 司只有极少数.第三, 行业对污染物排放的控制种类 不够齐全, 行业标准有待提高和健全. 第四, 产业仍然 较为分散, 集中度有待进一步提高.五是可燃废弃物 对煤炭等燃料的替代率, 和国外相比差距较大. 减排势在必行 近年来,国家对煤炭消费总量的控制愈发重视.

2013 年9月在 《大气污染防治行动计划》 中提到实施 中长期煤炭消费总量控制的目标政策.此后的 《中美 气候变化联合声明》 也提到,

2030 年达到二氧化碳的 峰值, 这意味着国家对煤炭消费的控制将更加严格.

2014 年底, 国务院通过 《能源发展战略行动计划 (2014-2020 年) 》 ,明确了

2020 年我国能源发展的 总体目标、 战略方针和重点任务, 提出到

2020 年一次 能源消费总量控制在

48 亿吨标准煤左右,煤炭消费 总量控制在

42 亿吨左右. 从水泥行业的煤炭消费量来看, 在国家强调控制 煤炭消费总量的大趋势下, 解决好水泥工业的煤炭消 耗问题, 对于整个建材工业的节能减排大有裨益. 结合层次分析法进行分析和调整,得到预测结 论.水泥熟料消费量预测结果,

2015 年是 14.8 亿吨,

2020 年15.9 亿吨,

2030 年10.3 亿吨,

2050 年6.8 亿吨. 曾学敏称, 在水泥熟料消费总量不变的情况下, 如果通过各种节能措施, 可以做到节约煤炭消费. 水泥工业的节能减排的途径在哪里?曾学敏认 为, 技术节能是永恒主题, 尤其要注重节约电力, 因为 节电等于间接节煤. 对水泥行业而言, 通过各种技术革新, 可以减排 二氧化硫、 氮氧化物、 粉尘量. 曾学敏认为, 水泥行业 的节能减排非常重要,因为可以从源头减少污染, 从 而进一步减少后续的生产污染治理成本. 节能潜力巨大 近日, 中国水泥协会等发布了 《水泥行业煤炭消 费总量控制方案及政策研究》 .在参与该研究的专家 们看来, 落实水泥窑协同处置可燃废弃物技术, 是实 现水泥行业煤炭总量控制的有效途径. 水泥窑协同处置可燃废弃物技术, 是利用水泥焚 烧过程中产生的高温,处理城市中的各种残渣废液, 或作为水泥的原料,或作为常规燃料煤炭的替代物.