PDF《置换通风空调系统的设计计算》

L T , L = L T = 0.

278 m3 / s , tn =

24 ℃;

t0.

1 =

24 - 2.

5 = 21.

5 ℃;

根据公式(1) , k = 0.

175 ,由此得到: ts = 19.

5 ℃, tp = 30.

5 ℃;

Δt = tp - ts = 30.

5 ℃- 19.

5 ℃=

11 ℃. 若采用混合通风设计 ,当机器露点温度 tL 为13 ℃,送风温差为

13 ℃,新风量为 L m 时 ,室内设 计温度可取平均温度 tave =

26 ℃,则送风量新风比 为:L1=0.

236 m3 / s = 849.

6 m3 / h , R1 = 9.

8 % ,最 后根据置换通风及混合通风的送风温度和新风比 便可以确定系统的能耗. 可以分别计算置换通风和混合通风的耗冷量 Qd 和Qm .对于置换通风 ,首选确定二次回风量 L

2 以及一次回风混合点 c 的焓值 ic : L

2 = 378.

4 m3 / h , ic = 61.

1 kJ/ kg , Qd = ( L - L 2) *( ic - iL) = 4.

35 kW 对于混合通风 ,首选需要确定一次回风后的混 合点焓值 ic : ic = 57.

1 kJ/ kg , Qm = L *( ic - iL) = 4.

97 kW 从上述计算结果可以看出 ,采用置换通风设 计 ,将会造成送风量加大 ,风机能耗加大 ,送风散流 器的大小和数量增多.但由于新风量低于混合通 风的设计值 ,且置换通风送风温度 (19.

5 ℃ ) 明显 高于混合式通风(13 ℃ ) ,可有效利用二次回风 ,从 而使整个系统能耗相对于混合式通风 ,节能

12 % ~18 %[6 ] .

2 室内气流速度及温度分布对比 该大楼房间采用的风口为 φ200 mm ,风量为

100 m3 / h ,内设可产生旋流的导向叶片 ,并具有使 出口气流倾向的导叶的散流装置 ,如图

3 所示.在 确定单个风口风量时 ,兰州朝阳建设公司和我校暖 通实验室共同对带风机的风口单体风量为

100 m3 / h ,φ200 mm 的上送风与该型号的下送风方式 进行了实验测量和比较 ,其速度分布与温度分布如 图4和图

5 所示(室内设定温度为

24 ℃,送风温度 为19.

5 ℃ ) .从图中可知 ,上送风时工作区有些地 方风速超过 0.

5 m/ s(超过了建筑法规的规定) ,同 时温度分布均匀性较差.对于下送风方式 ,在1.

1 m 以下的工作区 ,其浓度远低于上部的浓度.经计 算和对比分析可以看出 ,在置换通风条件下 ,房间 下部区域空气凉爽而清洁.只要保证分层高度 ,在 人员工作区以上 ,就可以确保工作区优良的空气品 质. 图3出风口散流器 图4风速分布比较 图5温度分布比较 (下转第

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5 3 ・ 第3期梁高林等 :置换通风空调系统的设计计算与送风特性分析 项目生成实验报告 …… 总之 ,测试软件经过长期的 实际使用 ,通过不断的完善 ,包含的实验数据分析 功能足以满足绝大部分实验室的测试要求. 另外测试软件提供了多种人性化的计算工具 , 实验人员可以自行输入数据 ,根据计算结果对实验 过程进行预测和分析. 2.

4 软件的安全性 测试软件设有完善的安全控制机制 ,设置有多 重的访问密码 ,对于核心数据库均有密码访问控 制.测试软件的功能亦根据用户权限进行了详细 的划分 ,对于底层的采集与控制仪表的配置均需要 管理级口令的用户才可以操作 ,以保证测量系统安 全稳定的运行.

3 结论由于采用了模块化的设计 ,测试软件维护起来 非常方便.只需在原有测试软件基础上改动很少 的代码便可增加新的功能.对于不同的测试机型 , 只需要在软件中做些设置 ,将代码重新组合即可 , 开发周期大大缩短.测试软件在开发完成后 ,已经 在近百家企业投入使用 ,性能稳定可靠 ,功能满足 各种需求 ,获得企业实验人员的一致好评 ,具有广 大的市场和良好的应用前景. 参考文献[1 ] 王溢芳. 空调测试技术的发展动态. 流体机械 ,