PDF《企业【环境】管理工作要点指导书》

中质协质量保证中心福州审核中心 www.

fqac.org 如需质量、环境、职业健康安全管理体系认证请联系----中质协质量保证中心福州审核中心

电话:0591-87521316 传真:0591-87674025 网站:www.fqac.org 企业【环境】管理工作要点指导书 纺织服装制造业管理工作要点指导书 中质协质量保证中心福州审核中心 发布日期:XXXX-XX-XX 实施日期:XXXX-XX-XX 中质协质量保证中心福州审核中心 www.fqac.org 如需质量、环境、职业健康安全管理体系认证请联系----中质协质量保证中心福州审核中心

电话:0591-87521316 传真:0591-87674025 网站:www.fqac.org 1. 目的 本作业指导书是为从事纺织服装制造业实施管理工作要点提供专业技术指导 2.适用范 围和专业代码 2.1 适用范围:适用于纺织服装制造业 3.简要工艺流程 资源消耗 4.相关环境因素 (1)织布工艺(见附录一) ①原材料(资源)消耗、能源消耗(水、电). ②纺织机器维修清洗排放含油废水,润滑油的滴漏. ③纺织机器运转的噪声. ④废旧的原棉、细纱、废旧纱绽,设备维修后的废油棉纱. ⑤粉尘. ⑥生产过程中发生异常紧急情况,如火灾. (2)染整工艺:(见附录一) 棉纺织工业废水主要来自染整工段,包括退浆、煮炼、丝光、染色、印花和整理等.织 造工段废水排放较少. 1)退浆工段:该工段产生的废水是碱性,含有各种浆料分解物,纤维屑、酸和酶等污染物. 2)煮炼工段:该工段产生的废水碱浓度约 0.3 070,呈强碱性,含有碱、表面活性剂等物质, 废水是深褐色.BOD 和COD 均高达每升数千毫克.煮炼工艺一般用烧碱,高温下进行煮炼, 碱性物质对人体的烧伤以及废蒸汽的排放,蒸煮设备意外爆裂,碱液遗漏. 3)漂白工段:该工段产生的废水污染程度小,属于清洁废水,可直接循环使用或直接排放. 漂白工段一般采用次氯酸钠,过氧化氢等氧化剂,氧化剂对人体的烧伤,氧化剂的易燃易爆, 含氯有害气体排放,漂白剂的粉尘排放或氧化剂遗漏. 4)丝光工段:该废水碱性很强,含氢氧化钠 3%.5%;

该废水可通过多效蒸发蒸浓回收后,先 供丝光应用,再用于调配煮炼液,废碱液和用于退浆.该废水很少排出,在工艺上被多次重 复使用.该工艺采用氢氧化钠浓碱液浸透织物,因此氢氧化钠对人体的烧伤以及蒸发蒸浓回 收氢氧化钠过程中,废蒸汽的排放. 5)染色工段:该工段产生废水特点是水质变化大,色泽深,主要的污染源是染料和助剂;

碱 性高,BOD 较低,COD 却很高,生物处理对印染废水的 COD 去除率仅 60-70%,脱色率也仅 50% 左右. 6)印花工段:、该工段产生的污染物主要来自调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水;

后处理 的皂洗、水洗、洗印花衬布的废水.该废水的氨氮含量高. 7)整理工段:该工段产生的废水含有树脂,表面活性剂等物质,但废水量较少. 8)柒整工艺中各工段设备运转噪声;

设备检修时设备中物料排放及维修设备的含油废水;

润 滑油的滴漏,各工段管道系统滴漏废水、碱、氧化剂等,维修设备废油棉纱以及棉纤维物质 等. 9)烘干设备运转的噪声及废气排放. 10)染整工艺中能源消耗(水、电、蒸汽) 11)生产过程发生异常紧急情况:如管道破裂 H202 等氧化剂泄露,引发火灾及烧伤事故. (3)服装制造工艺(附录一) 中质协质量保证中心福州审核中心 www.fqac.org 如需质量、环境、职业健康安全管理体系认证请联系----中质协质量保证中心福州审核中心