PDF《企业【环境】管理工作要点指导书》

电话:0591-87521316 传真:0591-87674025 网站:www.fqac.org ①原材料(资源)消耗,能源消耗(水、电、水蒸汽) ②样板制作过程产生固体废物,纸板消耗 ③裁剪过程中产生固体废物,裁剪机械所产生噪声 ④缝制中缝纫机产生噪声 ⑤整烫过程中耗电耗水以及加热过程中有机气体挥发 ⑥包装过程中包装设备产生噪声,残废纸的回收及排放.装车 机械及汽车噪声,尾气排放柴油、汽油消耗;

火灾的发生. ⑦生产过程中发生异常紧急情况,如火灾(布料、纸板等易燃 物). (4)动力(蒸汽)供应中,锅炉产生的含有 S02,NOx 烟气、粉尘,炉渣灰,鼓风机等设备运 转的噪声. 5.治理技术 6.1 废水治理:根据棉纺印染废水的水质特点,废水处理的主要对象是碱度、不易生物降解 或生物降解速度级为缓慢的有机物、染料色素以及有毒物质等,该废水经生物处理后一般达 不到排放标准,通常在生物处理装置后还串联不同形式的化学处理装置作进一步处理.以纯 棉织物染色废水处理流程图为例.(附录二) (1)格栅:除去杂物和不溶性物质;

(2)调节池:印染废水的 pH 往往高达

1 1 以上,如直接用酸中和,费用很大,利用排出废水 本身酸、碱不均匀性,设置调节池,保证一定的匀质时间,以达到一定要求的 pH 值.还可以 采用烟道废气中和碱性废水,即降低废水的 pH 值,又消除烟道气中尘粒,S

02、NOx 等物质. (3)采用酸析和微电解物化处理技术对浓度较高的煮炼废水等进行预处理, 有产去除废水中部 分有机物,提高废水的生物可处理性,减少后续生化处理工艺的负荷. (4)生化处理单元:采用活性污泥法一接触氧化工艺,COD 去除率为 60%左右,BODs 去除率为 80%-90%,色度为 5%. (5)后续化学处理单元:可采用混凝沉淀或加压气浮方法,可达到降低 COD、BOD 色度的目的. 泥渣与污泥运走统一处理. 经上述处理后,纯棉织物染色废水可达标排放. 6.2 噪声治理: 可采用低噪声设备,消音器、隔声墙、吸声材料等;

加强设备维修、保养. 6.3 废气治理 可采用一体化湿法烟气脱硫除尘装置(如麻石水膜除尘器),循环水可采用印染废水, 可采用化学吸收法处理含氯废气. 6.4 固体废弃物 不能利用的固体废弃物在固定场所填埋;

可利用的如炉渣用于制砖或修路,废旧布料、 丝织物、棉丝等回收利用. 6.5 设备油污等泄漏:加强设备管理系统维修、保养,使设备、管路系统处于良好的运行状 态;

出现问题,及时修复. 6.6 制定应急准备及响应措施 存放双氧水等氧化剂,NaOH 强碱物质,要单独存放在阴凉处,要备有砂土、冲洗龙头等 以备应急使用. 织布厂房,服装加工厂房,仓库等地必须有消防设施,防护措施(如要备有自来水冲洗 龙头以备应急使用),必要时在漂白工段设置自动检测报警装置检测含氯废气. 7.清洁生产 7.1 结合生产工艺的改革,可以杜绝原料的流失和浪费,且很大程度上减轻后续废水处理的 中质协质量保证中心福州审核中心 www.fqac.org 如需质量、环境、职业健康安全管理体系认证请联系----中质协质量保证中心福州审核中心

电话:0591-87521316 传真:0591-87674025 网站:www.fqac.org 难度. 7.2 改性淀粉的可生化降解性非常好,故改性淀粉可取代化学浆料. 7.3 在回收利用方面,按水质特点分别回收利用 ①漂炼废水和染色印花废水要分流,漂炼废水可对流洗涤,一水多用. ②丝光工序的淡碱液可用作循环冲洗,还可用于调配煮炼液,煮炼废碱液又可用于退浆, 达到多次重复使用. ③碱液回收:根据碱液量的大小,采用适当手段回收碱. ④染料回收:士林染料及硫化染料可分别酸化后通过沉淀过滤法回收. ⑤选用环保型的原材料. ⑥废、旧布料、丝织料、棉丝等回收利用. 8.审核要点提示 8.1 相关法律、7 法规及标准(见附录三) a) 检查确定的重大环境因素所依据的法律、法规是什么? b) 询问获得有关法律、法规的渠道是如何建立并运作的? c) 查其他应遵守的要求,如:排放污染物申请报告书;