PDF《第五章 浇注》

第五章 浇注

第一节 铸铁的浇注

一、 浇包种类和规格 见 (图 和表 .

表 铸铁浇包的应用 浇包形式 容量%&

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特点应用简易 浇包 握包 !() $ 个人手握包柄浇注 只适用于浇注小铸件 抬包 #) * $#) ( 个人 (或+人, , 人) 抬着包 浇注 浇注中、 小铸 件普通吊包单轨 吊包 手动升降浇包 - ()) 电动升降浇包 借助行走机构和升降器可 使浇包移动和上下升降到所 需位置.包口有护盖 供造型生产线上浇注中、 小 铸件 桥式起 重机吊 包 轻型浇包 重型浇包 . /))) $0 包上有专用的剩余铁液 指示装置, 可随时知道包内铁 液重量 (0 设有安全卡和自锁蜗轮, 吊运安全 浇注中、 大铸 件 茶壶式浇包 在包内靠近包嘴处筑有挡 渣隔墙, 便于挡渣 浇注重要的中大件 球墨铸铁浇包 $0 包内深度 !: 内径

1 $0# * $02 (0 球化处理工艺简单 浇注球墨铸铁件 ・ +

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第七篇 铸造生产技术与质量控制 图 铁液包 ・ # % % $ ・

第五章 浇注图铁液包 (续) %) 握包 &

) 抬包 '

) 单轨吊包 () 桥式起重机吊包 )) 茶壶式包 *) 球墨铸铁包 (尺寸见表 + $$) $―吊架 ,―安全卡 -―挡渣板 .―剩余铁液指标装置 #―自锁蜗轮减速器 +―包体 !―手轮 /―稳包把手 0―茶壶嘴 $1―齿条升降机构 $$―护盖 浇包的规格: 浇包一般为上大下小的锥桶形, 最外层是钢板制成的包壳, 内层是 耐火材料砌成的包衬.锥筒形浇包主要尺寸见表 球墨铸铁浇包主要尺寸, 见表 和图 ・ +

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第七篇 铸造生产技术与质量控制 表 普通锥筒形浇包包体主要尺寸 (%%) 序号浇包容量 包壳内部尺寸 包壳钢板厚度 包衬厚度 上端 直径 下端 直径 高度 侧壁 包底 侧壁 包底 &

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表 球墨铸铁浇包主要尺寸 (%%) 序号容量

10 包内腔尺寸 凹坑 尺寸 包壳外 部尺寸 最大轮 廓尺寸 $ $ !#.2. ・ ! - - &

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第五章 浇注

二、 修包与烤包 (!) 修包材料 (表 . (&

) 修包方法 (表 . ('

) 烤包方法 (表 . 表 修包材料及组成 (质量分数, )) 序号修包材料 粘土耐火泥耐火 砖粉 焦炭粉硅砂型砂黑石 墨粉 水!&

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硬材料 % $ ( 软材料 涂料 适量表修包方法 浇包按 容量分 类./0

1 2 !*** 包衬 结构 !―涂料层 &

―软材料 '

―包壳 %―硬材料 $―耐火砖 ・ , - - ! ・

第七篇 铸造生产技术与质量控制 浇包按 容量分 类! # 新包 彻筑 方法 (* 在包壳内, 先搪好一层 软材料 +* 后在软材料的表面上 刷一层涂料 (* 在包壳内, 搪一层硬材 料 (即挂一层老瓷) +* 晾干 %* 再搪一层软材料 ,* 最后, 刷一层涂料 硬材料较硬, 不易脱落, 起隔离金属液、 保温和防止 熔穿包壳的作用 软材料较松, 易脱落, 便 于清理粘附在包衬表面上 的残渣和金属 (* 在包壳内, 筑砌耐火砖 +* 在耐火砖上搪一层软 材料 %* 最后刷一层涂料 旧包 修补 方法 浇包在浇注中受高温金属液的冲刷力和化学作用会产生局部或较轻的损伤, 应及时修 衬, 方法如下: (* 清除干净包内残渣和金属, 在清铲时, 不要垂直敲打包衬, 以免振裂或损伤.不需修 补处的光滑平整的薄渣层可不清除 +* 在修补处, 刷一层粘土浆一敷上耐火材料一敲打结实并修光 若用耐火砖修补, 新修砌的耐火砖与原有的耐火砖一要贴合紧密, 二要砖缝错开, 三要 砖缝要小 (!+--) , 四要用耐火泥浆把砖缝填满 %* 要注重包嘴的修补质量, 以保证流出的金属液不散流 ,* 最后, 在包衬上刷一层涂料 表./0/1铁液包的烘烤方法 烘烤方法 中、 小浇包 用专用烘包炉或随砂型一起进烘干炉烘烤 大型浇包 用以煤气或燃油为燃料的烘包器烘烤 操作方法 (* 修好的包, 自然晾干 , '