PDF《昆钢 2 *》

造块自动化收稿日期 :2008 -

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12 联系人 :欧阳光(650302) 云南安宁武钢集团昆钢股份技术中心 昆钢

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120 万t/ a 氧化球团二期生产线 自动控制系统的设计 欧阳光 (昆钢技术中心) 摘要基于昆钢

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120 万t/ a 氧化球团二期生产线的工艺流程特点和工艺对控制的要求 ,控制系 统采用了 集中监测 ,分散控制 的设计思路 ,由计算机作为中央监控操作站 ,以PLC 作为现场控制站 ,组 成仪电合一的集散型控制系统.

本文结合生产工艺特点 ,阐述了自动控制系统的设计思路、 系统构成、 功 能和技术特点. 关键词 氧化球团 自动控制系统 Quantum PLC 控制功能

1 前言为满足对球团矿的巨大需求 ,昆钢筹建了 两条年产

120 万t的链篦机 - 回转窑氧化球团 生产线.工程分两期建设 ,一期工程生产线于

2004 年7月建成投产 ,2007 年6月,二期工程开 工启动 ,2008 年6月30 日 ,二期生产线热负荷 试车成功. 基于氧化球团生产流程特点及工艺对控制 的要求 ,在一期控制系统成功运行的基础上 ,二 期控制系统采用了 集中监测 ,分散控制 的设 计思路 , 由计算机作为中央监控工 作站,以Quantum PLC 作为现场控制站 ,组成仪电合一 的集散型控制系统 ,完成各项控制功能.本文 在此作一介绍.

2 球团工艺流程概况及控制要求 球团生产工艺流程主要包括铁精矿的受料 和堆存、 精矿干燥、 高压辊磨、 配料、 强力混合、 造球、 生球筛分及布料、 生球干燥及预热、 氧化 焙烧、 冷却及成品球团矿落地堆存和输出等主 要工序.二期生产线工艺流程 (见图 1) 主要包 括 :造球系统、 生球筛分布料系统、 链篦机 - 回 转窑 - 环冷机焙烧系统、 风流系统 ,其它流程与 一期共用.

211 造球及筛分布料 混匀后的混合料运至造球室混合料仓 ,仓 下采用定量给料机向

6 台造球盘给料 (4 开2备) ,造球盘造出的生球 ,分别筛除 <

8 mm 和>

16 mm的不合格球 ,合格球通过摆式布料器、 宽皮带机、 小球辊式筛分布料机均匀地布到链 篦机篦床上.该工序主要控制要求是实现排料 量按设定值自动调节、 造球加水量的自动检测 和控制、 混合料糟料位过低或过高时能报警并 实现换槽联锁.

212 生球干燥、 预热 链篦机采用 四段三室式 ,即设有鼓风干 燥段、 抽风干燥段、 预热 Ⅰ 段及预热 Ⅱ 段.生球 在链篦机鼓风干燥段内用回收环冷机三冷段 200~250 ℃ 的热废气进行干燥 ;

在抽风干燥段 , 来自预热 Ⅱ 段下部耐热风机约

400 ℃ 的回收热 废气 ,从料层上方往下抽过 ;

在预热 Ⅰ段 ,来自 环冷机二冷段

760 ℃的热气流 (直接通过热风 管道返回) 对球团进行干燥和预热 ;

在预热 Ⅱ 段 ,来自回转窑窑尾

1 050 ℃ 的回收热气流使球 团进一步加热和氧化.该工序的主要控制要求 是风流系统的平衡、 三大主机联速控制及各段 各室温度、 压力检测.

213 氧化焙烧 球团矿的焙烧固结在回转窑内进行 ,控制 焙烧气流温度为

1 250~1

350 ℃.窑头设有煤 气烧嘴燃烧供热 ,烧嘴的火焰形状及火焰长度

0 3 烧结球团Sintering and Pelletizing 第34 卷第1期2009 年2月图1球团二期生产线工艺流程图 可调 ,保证球团在翻滚运动过程中得到均匀焙 烧 ;

同时来自环冷机一段