PDF《昆钢 2 *》

8 台操作站、

2 台工程师站 ,所有操作站和工程师站均配置以 太网卡和 MB + 网卡.上位机之间、 上位机与 PLC 之间、 PLC 主站之间通过工业以太网进行 通讯 ;

电控 PLC 与电气专业的变频器 (VVVF) 、 定量给料机 PLC (S7 - 200PLC) 通过 ProfiBus DP 网进行通讯 ,实现在操作站画面上对各设备 变频器和定量给料机进行操作 ;

PLC 的MB + 通 信口与环境除尘系统、 气力输灰等厂家提供的 PLC 控制系统通过 MB + 网进行通讯 ;

通过仪控 PLC 的MB + 分支器与综合原料场、 三烧已有 MB + 网连接. 工程师站配置 UnityPro XL V311 编程软 件 ,以实现硬件组态配置、 编制系统应用软件和 对软件的维护 ,两个工程师站互为备用 ;

操作站 配置 Ifix

310 上位图形监控软件 ,通过 CRT 监 控画面 ,进行生产过程监视和操作控制 ,各操作 站互为备用.主要 CRT 监控画面有 :造球系统 画面、 焙烧系统画面、 报警画面.各系统画面包 括:23烧结球团第34 卷第1期(1) 系统流程画面 (显示设备的启动/ 停止 状态) ;

(2) PID 调节及回路状态 ;

(3) 各过程参数显示值 ;

(4) 各联锁设备运行状态 ;

(5) 有关报警参数报警显示等.

4 控制系统功能设计

411 电气控制功能设计 根据工艺要求和现场实际操作情况 ,设置 了三种系统控制方式 :自动方式、 键盘手动方式 和机旁手动方式.中控室将各设备的选择开关 置于 自动 位置即启用自动方式 , PLC 按照预 先设定的联锁关系控制各设备自动连锁启动运 转及停机 ;

在试运行时或自动控制系统出现差 错时 ,中控室采用键盘手动方式操作 ,在键盘上 解除联锁 ,即可单个操作单体设备的启动和停 止 ;

机旁手动操作为电气纯手动操作 ,故障或者 检修时 ,由中控室在 CRT 上选择切换到机旁操 作方式 ,操作人员就能在机旁方便地操作并监 视各设备的运转状态. 为有效地防止因下游设备故障而引起上游 皮带堆料 ,防止操作人员在机旁进行误操作 ,系 统正常运行时 ,以中控优先为主 ,如运行安全联 锁、 工艺参数联锁、 启动或停止顺序联锁、 故障 停机联锁、 电控和仪控之间的联锁等. 按生产流程划分 ,电控系统设计了包括造 球筛分布料系统、 干燥预热系统、 焙烧冷却系 统、 粉尘输送系统几个部分.在操作站可通过 CRT 画面完成以下基本操作 : (1) 系统运行方式的选择 ;

(2) 系统流程的选择 ;

(3) 实现联锁启动前系统的检查 ;

(4) 系统的顺启、 顺停 ,或齐启、 齐停选择 ;

(5) 变频调速设备速度控制 ;

(6) 混........