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0 0 40+ ? 支架的曲率半径,mm 1.0~1.5 支架的锥度, 1:5 摆锤顶角度, o 30±1 摆锤顶端曲率半径,mm 1.0~2.5 摆锤瞬间冲击速度,m/s 4.5~7.0 2.3.3.2 冲击试验应在规定的温度下进行.试验温度不是室温时,应对试样温度进行严 格控制.试样应在规定温度的环境下保持至少 5min,并在取出后 5s 之内进行冲击,以保证 断裂的瞬间,试样的温度在规定温度±2℃的范围之内. 第4节 弯曲试验 2.4.1 一般规定 2.4.1.1 为了检验金属材料的弯曲性能和冶金缺陷需进行弯曲试验.试验时,将试样放 在试验机上,以符合要求的压头直径 D 和弯曲角度 α 在室温下缓慢地加载弯曲.试验后, 用肉眼或用

5 倍放大镜检查试样弯曲部分外侧有无裂纹或起层等缺陷. 2.4.2 试样 2.4.2.1 弯曲试样的尺寸应符合表 2.4.2.1 的规定.

9 弯曲试样的尺寸 表2.4.2.1 试样尺寸,mm 试样厚度 t 试样宽度 b 试样长度 L 倒角 适用材料 tm b=30mm 5t+150mm 试样的拉伸面两侧允许倒角 1~2mm. 板材 表中 tm 为材料的厚度,并可根据本节 2.4.2.2 的规定减薄. 2.4.2.2 试样应尽量保留材料原轧制面,当机加工和试验机能力允许时,应制备全截面 或全厚度试样.当受试验机能力限制时,可将试样受压面机加工减薄至 25mm,而试样受拉 面应为材料原轧制面. 2.4.2.3 当要求取一个以上试样时,可在规定位置相邻处取样. 第5节Z向拉伸试验 2.5.1 一般规定 2.5.1.1 Z 向拉伸试验是通过板厚方向的拉伸试验所测定的断面收缩率 ZZ,以检验与评 定钢板的抗层状撕裂性能和冶金缺陷. 2.5.2 试样的截取和制备 2.5.2.1 Z 向钢板沿板厚方向的拉伸试样的截取位置和数量规定如下: (1) 应从板宽 B 的1/2 处截取 200mm*300mm 试板一块, 制备

6 个试样,

3 个做常规试验,

3 个备用(做可能进行的附加试验),如图 2.5.2.1 所示;

200 50

300 板宽 B B/2 B/2 图2.5.2.1 (2) 如果板重超过 20t,则应从其另一端再制备

6 个试样,进行同样的试验. 2.5.2.2 板厚方向拉伸试样的制备: (1) 当板厚 t≤20mm 以下时,为使试样具有足够的标距长度,应在试板的两面焊上凸块, 以供加工试样的夹持部分;

20mm≤t≤80mm 时, 可选择是否焊接凸块;

凸块应采用厚度适当、 抗拉强度不低于试板的板材制成;

凸块和试板的焊接应采用摩擦焊焊接, 以减小焊接对试板 的影响,如图 2.5.2.2(1)所示;

10 拉力试样 以与Z向钢板同等或 更高强度的钢板作凸块 Z向板 Z向板 以与Z向钢板同等或 更高强度的钢板作凸块 拉力试样 图2.5.2.2(1) (2) 当板厚 t 等于或大于 80mm 时,板厚方向试样可按板厚加工,不必另外焊接凸块;

(3) 板厚方向试样的形状、尺寸和加工要求应符合图 2.5.2.2(3)的规定. t

6 d=6或10 R2.6 L

0 t50~100 mm B35,D35,E35 ≤0.38 ≤0.40 B38,D38,E38 ≤0.40 ≤0.42 B43,D43,E43 热机械轧制(TMCP) ≤0.44 ≤0.46 (2)当含碳量不大于 0.12%时,采用按下........