PDF《第二十章 6S 管理》

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36 36 个关键细节 麦卓咨询 麦卓咨询 麦卓咨询 麦卓咨询 版权保护 版权保护 版权保护 版权保护

54 总之,通过 6S 运动,企业能够健康稳定,快速成长,快速发展并且至少达到四个相 关方的满意: 1)投资者满意: 通过 6S,使企业达到更高的生产和管理境界,投资者可获得更大的利润回报. 2)客户满意: 表现为产品高质量,低成本,交货期准,技术水平高,生产弹性高等特点. 3)雇员满意: 效益好,人性化管理,待遇好,员工可获得尊重和成就感. 4)社会满意: 企业热心公益事业,对区域有贡献,有良好的社会形象.

(四)6S 之间的关系

6 个S之间的关系可以用几句口诀表达:

(五)6S 与其他活动的关系 6S 是管理的基础,是TPM(全员生产性维护)的前提,是TQM(全面质量管理)的第 一步,也是 ISO9000 推行的捷径. 只有整理没整顿,物品很难找得到;

只有整顿没整理,无法取舍一团糟;

整理整顿没清扫,生产使用不可靠;

3S 效果怎巩固? 清洁出来献一招;

安全遵规守制度,人员企业保障好;

标准作业练素养,公司管理水平高. 6S 6S 6S 6S 系统化 提高安全性 降低废品率 提高服务多样性提高交付可靠性更高质量 更低成本 1S:整理 2S:整顿 5S+6S:标准化 3S+4S:无尘化 步步为赢-企业运营的

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55 麦卓咨询 麦卓咨询 麦卓咨询 麦卓咨询 版权保护 版权保护 版权保护 版权保护 20.2 6S 推进重点

(一) 整理 1.整理的定义 (1) 整理为 6S 的基础之一 (2) 整理的目的、对象:空间、物件 (3) 整理厉行 三清 原则: ?清理――区分需要品和不需要品 ?清除――挪除不需要品 ?清爽――按属别管理需要品 (4) 整理的要点:丢弃时要有魄力 (5) 整理的境界:塑造清爽的工作环境 (6) 整理的目的:腾出空间 2.整理的作用 (1) 整理有以下作用: ?可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率;

?减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;

?消除混料隐患;

?有利于减少库存,节约资金;

?员工视觉开阔, 环境氛围良好, 心情舒畅, 工作热情高涨. (2) 因缺乏管理而产生的各种常见浪费 ?空间的浪费;

?零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费;

?场所狭窄,物品不断移动的工时浪费;

?管理非必需品的场地和人力浪费;

?库存管理及盘点时间的浪费;

虽然觉得可惜,该丢的还是要丢 3.整理的推行思路 ?对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? ?要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;

?即便是必需品,也要适量;

将必需品的数量要降低到最低程度;

?可有可无的物品,视情况处理掉,决不手软! ?非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是 完全无用 的意思,应寻找它合适的位置. 6S 是一切改善活动的基础 整理 是基础中的基础 步步为赢- - - -企业运营的

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56 ?当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会 发现竟然还很宽绰! 注意点:要有决心,不必要的物品应该断然加以处置. 4.整理推行要领: ・马上要用的,暂时不用的,长期不用的要区分对待 ・即便是必须品,也要适量,将必须品的数量降到最低程度 ・在哪都可有可无的物品,不管有多昂贵,也要处理掉 明确什么是必须物品: 所谓必须物品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常 工作的物品. 非必须品则可分为两种,一种是使用周期较长的物品,如一个月,三个月,甚至一年 才使用一次的物品.另一种是对目前工作无任何作用的,需要报废的物品,如已不生产的 产品的样品,图纸,零配件,设备等. 一个月使用一两次的物品不能称之为经常使用物品,而称之为偶尔使用物品. 必需品和非必须品的区分和处理如下表: 类别 使用频度处理方法备注 必须品每小时放工作台上或随身携带 每天现场存放(工作台附近) 每周现场存放 非必须品每月仓库存储(易于找到) 三个月仓库存储 定期检查半年仓库存储 定期检查一年仓库存储(封存) 定期检查?所在的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看 不到的. ? 制定 需要 和 不需要 的判别基准. ? 挪除不需要物品. ? 调查需要物品的使用频度,决定日常用量. ? 制订废弃物处理方法. ? 每日自我检查. 步步为赢-企业运营的