PDF《齐齐哈尔大华电气有限公司》

2 所示. (1)当减速或反向信号输入到直流调速装置时,电动机的转矩需改 变,即电流给定的极性发生改变,发出切换信号,利用该信号经整形作 为反冲击补偿作用功能发信号 CF. (2)利用

555 定时器在触发信号 CF 作用下产生延时 T1. (3)在延时 T1 期间内,产生一个补偿电压信号,将该信号作为电流限 幅值输入到限流给定端子,减小转速调节器的输出限幅值,也就是减小 输出电流,实现反冲击补偿作用. (4)延时 T1 结束后,电流限幅值按某一斜率恢复到初始值,本阶段延 时T2. 为消除由于负载扰动等因素触发反冲击偿功能,设置了端子

10 的封 锁功能.即只有在端子

10 接高电平(+24V)时,才能有效地发出冲击补 偿信号.

5 t t t t t V 释放信号 Fr 微分整形 CF 延时信号D 限流信号I max 时间

0 0

0 0

0 0 T1 T2 图23.2 转速给定功能 3.2.1 提供两种极性、各四路给定信号,其中两路的给定电位器外置, 其余内置.外部通过控制端子选择,内部采用继电器触点进行切换. 3.2.2 每种极性的给定信号输出具有以下特性: a.当四路给定信号的控制端子全部有效时,输出为外置电位器的给 定值;

b.内置的三路给定信号被限幅.限幅值等于外置电位器的给定值.

6 4 安装 本单元可直接安装在 6RA27 的A10 单元位置上,使用随机附带的扁 平线缆与 A1200 单元的 X200 和X300 插座相连.

7 5 使用 5.1 与6RA27 有关的参数调整 参数号 功能 工厂 设定 调整 P51 关键参数

0 4 E00 设备状态(选择附加单元)

000 001 E29 选择 A1210 单元的配置

000 002 E30 选择模拟输入端子 562/142 的功能

11 5 P27 N_SET=N ACT 信号的响应范围Δn 2.0 现场调整

8 5.2 反冲击补偿参数调整 必须通过试验的方法选择反冲击补偿的参数,以便在电流上或转速 上不发生振荡或偶然的不稳定因素. 5.2.1 补偿时间 T1 可用电位器 R46 细调;

用S2 开关分档粗调,参数调速范围见表 1. 表1T1 ms S2-1 S2-2 2.5~13 OFF OFF 12~130 OFF ON 25~300 ON OFF 37~430 ON ON 5.2.

2、恢复时间 T2 可用电位器 R55 细调;

用S3 开关粗调.参数调整范围见表 2. 表2T2 ms S3-1 S3-2 5~50 OFF OFF 50~500 OFF ON 350~3500 ON OFF 400~4000 ON ON 5.2.3 限流值的调整 电位器 R59 用于调整反冲击补偿 T1 时间内的电流限流值 I1. I1=0~50%Imax 电位器 R60 用于调整恢复正常状态后的电流限流值 I2. I2=50~100%Imax 注:Imax 为6RA27 或6RA22 所设定的最大电流值.

9 5.3 转速给定功能 可以根据所驱动的龙门刨床的要求确定各个端子的作用. 5.3.1 用于前进方向的转速给定控制 1.端子

13、

14、15 联接外置电位器,用作前进转速给定.该电位器 可以放置在操作面板上.用端子

1 选通该给定信号(接+24V).端子

2、

3、4 分别用作电位器 R

61、R

62、R63 所设定的给定信号的选通.这些给 定信号可以定义为:前进减速给定

1、2 等等. 2.端子

9 处于开路状态,用于接通"前进转速给定". 5.3.2 用于后退方向的转速给定控制 1.端子

16、

17、18 联接到外置电位器,用作后退转速给定.该电位 器可根据需要放置在操作面板上或电柜内部.用端子

5 选通该信号(接+24V).端子

6、

7、8 分别用作电位器 R

64、R

65、R66 所设定的给定信 号的选通.这些给定信号可以定义为:后退减速给定

1、2 等等. 2.端子

9 接通+24V,用于接通"后退转速给定". 5.3.3 端子