PDF《山东能源龙矿集团山东龙郓煤业有限公司》

6 - (2) 提升运输系统. 主井采用立井箕斗提升, 装备两套 JKMD -4.5*4 型落地式多绳提升机;

副井采用立井罐笼提升,担负人 员、物料等提升任务,装备一套 JKMD-4.5*4 型落地式多绳提 升机.井下煤炭运输采用带式输送机运输,水平大巷采用蓄电池 机车轨道运输,上下山及轨道顺槽采用齿轨车和单轨吊运输. (3)供电系统.矿井设有

110 千伏变电站一座,采用双回 路110 千伏电源进线,分别引自水浒

220 千伏变电站和潘渡

220 千伏变电所.井下布置四个变电所,其中,一采区变电所及一采 区下部变电所主要向一采区的采掘工作面供电.矿井主、副井提 升系统、主要通风机、空气压缩机、采区变电所、掘进工作面局 部通风机配电点等均为双回路供电. (4)通风系统.矿井采用中央并列抽出式通风,主、副井 进风, 风井回风. 地面通风机房装备 FBCDZ-No33 型对旋轴流主要 通风机两台,一台工作,一台备用.爆炸物品库、采区变电所、 采掘工作面均采用独立通风. (5)防灭火系统.矿井设有防灭火注浆系统、固定式二氧 化碳防灭火装置、井下移动式注氮系统、束管监测系统及消防供 水系统,井上、下设有消防材料库,配备消防器材. (6)排水系统.矿井建有排水系统,中央泵房和扩建泵房 均设置在-845 米水平,中央水仓总容量为

8839 立方米.中央泵 房安装

7 台MD420-96*10 型水泵,排水管路经副井井筒到达地 面;

扩建泵房安装

5 台MD420-96*11 型水泵,排水管路经主井 -

7 - 井筒到达地面. (7)消防防尘系统.矿井地面建有

771 立方米和

1274 立方 米的静压水池各

1 个,水源取自矿井水处理站.井下防尘洒水采 用静压供水,供水管沿副井井筒敷设至井底车场降压后供给各用 水地点. (8)制冷系统.矿井采用井下集中式降温,在井底车场设 置井下降温硐室,在工业场地设置冷却机房,各采掘工作面安装 空冷器提供冷风降温. 4. 安全避险系统. (1)压风自救系统.压风机房安装

5 台空气压缩机,主干 管路采用Φ273 毫米无缝钢管,沿轨道大巷敷设,采掘工作面采 用Φ108 毫米或Φ159 毫米管路. (2)供水施救系统.供水水源采用深水源井、供水管直供, 符合饮用水标准,管路沿副井井筒敷设至井底车场、大巷及采掘 地点,采掘工作面配备压风供水自救装置. (3)安全监控系统.矿井安装 KJ95X 煤矿综合监控系统, 对井下瓦斯、一氧化碳、粉尘、风速、温度、局部通风机开停等 实时在线监测. (4)人员位置监测系统.矿井安装 KJ69J 人员位置监测系 统,对井下作业区域人员动态分布实时跟踪管理. (5)通信联络系统.矿井安装 KTJ115 调度通信系统,与主 要硐室、生产场所、应急救援单位、井口保健站、应急物资仓库 -

8 - 直拨;

井下安装了语音报警系统. (6)紧急避险系统.矿井设置

1 个永久避难硐室和

1 个采 区避难硐室. 5. 安全生产管理. 龙郓煤矿建立了安全责任体系,制定了安全规章制度和操作 规程,设置了专职安全生产管理机构,配备了专职安全生产管理 人员.主要负责人和管理人员取得了安全生产知识和管理能力考 核合格证明;

特种作业人员经考核合格,取得了特种作业操作资 格证书;

从业人员经过安全生产教育培训,取得了相应安全培训 合格证明. 6. 劳动组织. 龙郓煤矿现有职工