PDF《合康HIVERT-Y06/173高压变频器在 除尘风机中的应用》

合康HIVERT-Y06/173高压变频器在 除尘风机中的应用 HIVERT-Y06/173 HV-inverter's Application in the dust Blower

1 引言 近年来,随着变频技术和控制技术的发展, 变频器在风机上的应用也从以节能为目的,发展 到以提高生产效率、提高产品产量、质量,实现 生产过程自动化及环境保护为目的,成为企业提 高产品市场竞争力的有效手段之一.

在炼钢厂转炉吹炼过程中,会排出大量烟 尘,含有易燃气体和金属颗粒,污染环境,按我 【相关链接】 http://www.chuandong. com/tech/detail. aspx?id=25741 图1 电器系统主回路接线图 图4 变频调速风机控制系统图 文章编号:140111 宜宾市淇县电气自动化股份有限公司? 李定川 摘要:介绍合康HIVERT-Y06/173高压变频器在除尘风机中的应用.阐 述变频调速节能原理和节能效果.通过改造,实现除尘风机的高效运 行,达到节能降耗的目的.高压变频调速系统采用直接"高一高"变换 形式,变频器包括1台内置的PLC,用于柜体内开关信号的逻辑处理,以 及与现场各种操作信号和状态信号的协调,根据需要扩展控制开关量, 增强了系统的灵活性.由变频器直接控制电机,可以任意设定时间来调 速驱动除尘风机,风门可以全部打开,完全由转速调节流量,提高了传 动效率.电机的电压、电流明显下降,电机输入功率明显减少,其使整 个系统避免了全负荷启动时的大电流冲击,节电率在20%~70%之间. 国《大气污染物综合排放标准》(GB16297― 1996),对烟尘须冷却、净化,由引风机将其 排至烟囱放散或输送到煤气回收系统中备用.每 座转炉配有1套除尘系统,除尘系统采用二级文 氏管烟尘净化方式,要求风机在整个炼钢工作周 期内变速运行,吹氧时高速运行,不吹氧时低速 运行.除尘风机在炼钢厂属主要高耗能设备,其 容量一般都是根据生产中可能出现的最大负荷条

94 高压变频器 图2 吹炼工艺周期示意图 图3 炉前、炉后和氧气流量信号组合图 件选择,但在实际运行中往往比设计要小得多. 如果电机不采用变频调速控制,则流量通常只能 通过调节挡板或阀门控制,其结果是造成很大的 能量损耗.采用变频器将电动机直接进行调速运 行,则耗能量将会显著减少,生产巨大的节能、 环保效益.下面以某炼钢厂4#炉除尘风机经技术 改造采用高压变频调速的原理分析.

2 系统方案 2.1 设备配置 除尘风机电气系统主回路接线图如图l所示, 其为一拖一控制,设置工频/变频切换柜,以保 证除尘风机安全可靠运行.要求可以远程和本机 控制.风机高速运行时,如果变频器出现严重 故障,变频器自动停机.远程控制时,通过操作 台工频/变频旋钮把电机切换到工频电网运行, 当吹炼周期结束后,检修变频器.变频器检修完 毕后,通过把操作台工频/变频旋钮打到变频位 置,返回变频调速状态.本机控制时,通过变频 器控制柜工频/变频旋钮把电机切换到工频电网 运行,当吹炼周期结束后,检修变频器.变频器 检修完毕后,通过把变频器工频/变频旋钮打到 变频位置,返回变频调速. 2.2 除尘风机工艺要求 2.2.1 吹炼工艺周期 如图2所示:A到B为兑铁加废钢时间,约1min.B到C为风机升速时间,暂定1min,可以调 节.c到D为吹氧时间,约14min.D 点风机开始 减速,暂定3rain,可以调节.D到E为倒炉测温取 样时间,约2rain.E到F为出钢时间,约2min.F 到G为溅渣时问,约3min.整个吹炼工艺周期约 26min,其中高速时间(C到D)12min.高速定为 45Hz,可以调节;