PDF《合康HIVERT-Y06/173高压变频器在 除尘风机中的应用》

低速定为20Hz,可以调节. 2.2.2 变频器和现场接口 在B点,将炉前、炉后和氧气流量信号送到 4#炉电磁站PLC电气站,通过用户程序处理后, 输出到继电器,由继电器提供一对闭合节点(继 电器吸合时,变频器高速运转;

继电器释放时, 变频器低速运行),当在炉前操作并有氧流量 时,继电器吸合,变频器开始从低速向高速升 速,在c点现场操作工进行吹炼.在D点,准备出 钢,炉前工转换开关转到炉后或没有吹炼的时间 超过15 min,继电器释放,变频器开始降速,降 速时间不作具体要求,但在减速过程中如果需要 提速,变频器应能满足提速要求.炉前、炉后和 氧气流量信号组合图PLC程序如下图3所示. 程序控制说明:炉前操作吹炼时,接点M20.1 和M2.0通,将置位复位触发器RS置位,此时 Q20.2有输出,同时由Q20.2输出驱动中间继电 器,从而由继电器接点送给合康HIVERT-Y06/173 高压变频器高低速信号(继电器通为高速,断为低 速);

当炉前工转换开关转到炉后或没有吹炼的时 间超过15min时,T44或T45或M20.2通,置位复位 触发器RS复位,Q20.2没有输出,继电器释放,变 频器降速.

3 合康HIVERT-Y06/173高压变频器 调速系统 3.1 监控和操作 当除尘风机不吹炼时,只需要很低的转速, 根本不需要满负荷运转.利用合康HIVERT-Y06/ 173高压变频器根据实际需要对除尘风机进行变频 运行,既保证和改善了工艺,又达到节能降耗的 目的和效果. 采用高压变频调速系统对除尘风机进行高压 变频改造具体实现过程如下:变频器操作可以在 本机控制,也可以远程操作.变频器包括1台内置 的PLC,用于柜体内开关信号的逻辑处理,以及与 现场各种操作信号和状态信号(如RS 485)的协 调,并且可以根据用户的需要扩展控制开关量, 增强系统的灵活性.变频器也可由控制室的上位 机或操作台进行操作,吹炼时(B到D),变频 器高速运行,不吹炼时,变频器低速运行.可以

95 高压变频器 根据工况需要自由设定,其完全可以满足工艺要 求.变频调速风机控制系统如图4所示. 现场操作人员可以通过上位机或操作台对变 频器进行远程操作并监控变频器运行状态. 上位机:可以通过上位机进行远程监控, 一方面便于用户随时了解设备运行情况;

另一方 面,也利于设备的远程诊断和维护,故障问题可 以及时得到解决. 操作台:可以通过操作台对变频器进行简单 的远程操作,包括工频/变频切换. 3.2 高压变频调速系统原理 HARSVERT高压变频调速系统采用直接"高 一高"变换形式,为单元串联多电平拓扑结构, 主体结构由多组功率模块串并联而成,从而由各 组低压叠加而产生需要的高压输出;

它对电网谐 波污染小,输入电流谐波畸变小于4,直接满足 IEEE519―1992的谐波抑制标准,输入功率因数 高,不必采用输入谐波滤波器和功率因数补偿装 置;

输出波形质量好,不存在谐波引起的电机附 加发热和转矩脉动、噪音、输出dv/dt、共模电 压等问题,不必加输出滤波器,就可以使用普通 的异步电机,630kW/6kV变频系统共有21个功率 单元,每7个功率单元串连构成一相.其系统结构 图如图5所示. 3.2.1 功率单元 每个功率单元分别由输入变压器的一组副边 供电,功率单元之间及变压器二次绕组之间相互 绝缘,二次绕组采用延边三角形接法,实现多重 化,以达到降低输入谐波电流的目的. 单元旁路功能:当某个功率模块发生故障 时自动旁路运行,变频装置不停机,但需降额使 用,即在每个功率单元输出端之间并联旁路电 路,当功率单元故障时,封锁对应功率单元IGBT 的触发信号,然后让旁路SCR导通,保证电机电 流能通过,仍形成通路. 为保证三相输出电压对称,在旁路故障功率 单元的同时,另外两相对应的两个功率单元也同 时旁路.对于6kV的变频器每相由7个功率单元串 联而成,当每相1个单元被旁路后,每相剩下6个 功率单元,输出最高电压为额定电压的859/6, 输出电流仍可达到100 ,输出功率仍可达到85左右,对于风机、水泵负载转速仍可达92以上,基 本能维持生产要求,大大提高了系统运行的可靠 性. 3.2.2 变压器柜 主要包括为功率单元供电的移相变压器,还 有输入侧的电压、电流检测器件电压互感器和电 流互感器,以及温度检测器件温控器. 3.2.3 功率柜 柜内主要对功率单元进行组合,通过每个单 元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机 供电,通过对每个单元的PWM波形进行重组, 得到非常好的PWM波形,dv/dt小,可减少对电 缆和电机的绝缘损坏,无需输出滤波器,输出电 缆长度长,电机不需要降额使用,可直接用于旧 设备的改造;