PDF《中华人民共和国国家标准》

第1页中华人民共和国国家标准GB 4552-1984 石棉水泥管井施工指南1984―07―10 批准 1985―03―01 实施 国家标准总局 发布 第2页项次项次.

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1 适用范围

3 2 管材.4

3 包装、运输、装卸和存放

5 4 钻孔.6

5 下管.7

6 围填.9

7 洗井.10

8 管井抽水试验及验收

11 9 井、泵配套

12 第3页1适用范围 本标准适用于采用钻杆托盘成井的石棉水泥管井的施工的方法. 第4页2管材 石棉水泥井管使用的选择与质量要求,应符合 GB 3041―82《石棉水泥井管》中的规 定. 第5页3包装、运输、装卸和存放 3.1 管子必须妥善包装,每根管子捆扎不应少于三个部位,管子两端必须严加保护.用 各种运输工具运送管子时,必须设法使管子固定.在运输过程中,应减少震动,防止碰 撞,装卸时严禁抛掷,不自由滚落.不得用撬棍插入管口内撬抬管子. 3.2 管子的堆放场地必须坚实平坦,不同级别、不同规格的管子,应分别堆放.堆放时 最下一层的管子应固定好,堆垛两侧宜打短桩,以防坍落.公称直径

250 毫米以内的管 子,堆垛高度不得大于 1.5 米;

公称直径在

250 毫米以上者,堆垛高度不得大于

2 米. 第6页4钻孔 4.1 钻孔前准备工作: 4.1.1 作好的料、现场、打井机具等准备工作. 4.1.2 钻机进入井场,安装前应根据地形条件和当时的气候、风向,尽量使操作人员处 于背风方向.安装钻机时,要用水平尺进行测量,使钻机处于水平状态.井架竖起后纤 绳要拉紧、固定牢靠.一切检查妥当后要进行试车.然后悬空钻头,利用钻头静止不动 的位置,找出所打井孔的中心点.以中心点为圆心,开挖井口,必要时安装抗筒.在安 装和钻进过程中,保持滑车、转盘、井孔三者的中心点垂直成线. 4.1.3 根据管井的设计、施工要求和水文地质情况等,确定好井孔径和孔深. 4.2 终孔直径一般要比使用井管的处径大

200 毫米以上,开孔应圆整、垂直.直径偏差 不得超过

20 毫米. 4.3 在钻孔时应及时取样并做好编录工作,每次取样数量不小于

2 公斤,非含水层每

3 米取样一次,含水层每

2 米取样一次,含水层每

2 米取样一次,变层加取一次.采取的 土壤必须及时妥善整理保管并记录取样时间及筛分结果,绘制井孔剖面图,以确定含水 层利用段. 如根据水文地质资料,已确定不予利用的含水层,也可不按上述规定取样. 4.4 在钻进中使用泥浆可以防止塌孔,悬浮岩屑,安全钻进等.但过量使用泥浆,会给 洗井带来困难,而且影响出水量.使用泥浆时,一定要根据不同的地层性质随时调整泥 浆比重和粘度.一般泥浆的比重控制在 1.1~1.25 克/厘米

2 为宜.粘度(用野外粘度计 测量)不代于

17 秒为宜.冲击钻进时混浆含砂量不大于 8%,转盘式钻进时泥浆含砂量不 大于 12%. 第7页5下管 5.1 下管前的准备工作 5.1.1 作好井管连接材料、下管工具(如托盘等)、疏孔器、扶正器等器材的准备工作. 5.1.2 根据编制的井孔剖面图选定取水层,合理确定实管、滤水管的位置,绘制管井结 构图,管井下端应设 4~8 米实管作为沉淀管. 5.1.3 对运到现场的管子应进行检查和挑选.按管井结构图对挑选好的管子测量长度和 编号,根据管子长度和编号排列钻杆并编号,以便于按顺序下管. 5.1.4 下管前,应先用直径比孔径小 20~50 毫米,长度不小于