PDF《中华人民共和国国家标准》

4 米的疏孔器进行疏孔, 检查井孔的圆直度. 5.1.5 下管前应清理孔底稠泥浆和沉积物,然后进行孔内换浆,由稠到衡逐步进行,换 浆以不坍孔为原则,对于易坍塌地层要格外小心. 5.1.6 要组织好人员,分工负责,统一指挥.防止因操作忙乱而出现人为断管、碎管等 事故. 5.2 钻杆托盘一次下管 用钻杆托盘一次下管方法下管就是利用具有足够强度的托盘(见图略)托住管子, 利用钻杆将井管一节一节送入井孔中,保证管子始终承受压力. 5.2.1 托盘安装 先把托盘板上用胶皮垫平,螺纹涂上黄油,托盘与钻杆左螺纹连接.将

第一节井管 空入钻杆,平稳放入托盘上.将托盘上四根钢筋,用8号铅丝牢固绑扎在井管上.在距 离井管下端

1 米左右,用8号铅丝把一组井管扶正器绑孔在井管外壁上. 5.2.2 穿管与吊管 钻杆和井管均应按编号顺序下管,先将井管套在钻杆外面.钻杆下端加上板叉,以 托住井管,然后用主卷扬机将套有井管的钻标缓慢吊起.转达人扶稳吊拉到井口就位. 5.2.3 井管接头的连接 用副卷扬机将上边的井管吊住,先擦净管端,并浇注沥青(沥青要始终保持熔化状 态),使上、下管端对齐粘结好,要求对口又快又准.然后,在管壁外卷贴塑料布,安 竹片(不少于

6 片),再用

8 号镀锌铁丝扎牢固.每个接口用双股

8 号镀锌铁丝绑扎不 少于三道.竹片、镀锌铁丝要均匀分布. 第8页管口也可采用不胶套连接,胶套一般长

400 毫米,内径略小于井管外径,胶套内侧 的管口垫圈尺寸尖与管壁厚度相适应. 5.2.4 接钻杆 将连接好的井管下入井内,将钻杆用垫叉固定在井口上.继续将穿好井管的钻杆吊 到井口应位,先将钻杆接头对正,但不要上螺纹,副卷扬机将井管吊住,卸掉托井和宾 垫叉接着在钻杆上紧螺纹,取下垫叉,做好井管接头的连接,如此循环操作,直到下完 井和灾止. 5.3 下管应注意的事项 5.3.1 若井基地质情况不好或钻进起深而需要做井基处理时, 应在下管前做好井基处理, 通常的处理办法是回填一不定期数量的碎石或卵石.分层填充,随填随捣实. 5.3.2 卷扬机要慢慢下管,操作要平衡,遇障碍时要立即查明原因,排除故障.操作人 员庆特别注意使井和定到设计要求的位置. 5.3.3 下管时,必须使井管位于井孔中心,以保证井管四周填料厚度均匀.为了避免井 管与孔壁碰拦,在井管下端第一组井管扶正器以上,每20~30 米左右安放一组扶正器. 扶正器可由四块长 200~250 毫米、宽50 毫米木块组成.木块外形两端应成 65°斜面, 并用

8 号铅丝绑在井管外壁, 绑好后直径比井孔直径小 30~50 毫米, 使不妨碍填料. 5.3.4 用钻杆托盘一次下管法下管时,要注意左螺纹接头的松紧度,在取出钻杆时,不 要用力过猛,要慢慢加力,使螺纹逐渐松脱,避免钻杆下端在井管内摆动,打破井管. 第9页6围填 井管全部下到孔内后,管壁和孔壁之间的空隙要进行围填.围填包括对含水层的围 填滤料和对非含水层的外封闭围填. 6.1 围填滤料 6.1.1 滤料最好选择坚固的天然砾石,严禁使用石灰石碎屑、炉渣、碎砖块等.滤料粒 径应根据砂层颗料大小按表中(略)选用. 6.1.2 6.1.3 围填滤料一般按下列方法进行. 在填滤料前,要将砾石进行筛分,去掉杂质、泥土和不合格的部分.填料过程要计 量,可以用已知容量的车、筐来运送滤料. 为防止滤料填入井管内,填料时应盖住井管口.滤料要均匀地向管进四周填入.禁 止整车整筐地倒入,以免发生堵塞.填料要连续进行,速度要适当,使每个填料截面上 大小颗料组成都能符合滤料级配的要求. 填料过程要不断用测棒测量填入的深度,直至达到要求的填料高度.不论围填的井 孔深浅,滤料必须一次连续填完,不能中途停止. 投填滤料时,泥浆的粘度应控制在 16~17 秒. 6.2 井管外封闭 管井不予利用的含水层也应予以封闭.封闭应从滤料的最上部开始.封闭的材料采 用粘土球或粘土块,粘土含砂量不得大于 30%,粘土球直径或粘土块尺寸一般不大于