PDF《建设项目环境影响报告表》

1 座脱硫塔,采用 石灰-石膏脱硫工艺,将窑炉烟气和喷雾干燥塔(含 热风炉烟气)一并收集至脱硫塔中进行脱硫处理. 改造 公用 工程 供电 园区供电系统 ― 供水 园区供水系统 ― 排水 采取雨污分流制 ― 环保 工程 废水处置措施 将现有 150m3 循环水池扩容至 400m3, 脱硫废水经收 集处理后循环使用,不外排. 改造 固废处置措施 固废分类收集于现有一般固废暂存间. 废包装袋外售 综合利用,布袋除尘灰回用于配料工序,脱硫石膏外 售综合利用. 环评 要求 噪声处置措施 基础减振、隔声 环评 要求

6、主要原辅材料 表2项目主要原辅材料消耗一览表 脱硫原料 消耗量 最大储存量 备注 熟石灰 (Ca(OH)2) 20t/a 2t 外购,25kg/袋,汽车运输,Ca(OH)2 >

90%

7、主要设备 表3项目脱硫除尘系统主要设备一览表 序号 名称 规格型号 设备数量 备注

1 脱硫 系统 塔体 Ф3.5m,H15m

1 套 塔体均厚 15mm 除雾器、 反冲洗、 旋流板 各一层 喷嘴 碳化硅

6 分110 套 托盘 塔内每层支点

8 套 梯子平台 Q235 碳钢

1 套2加药 系统 石灰仓 Ф1500mm,容量 5m3

1 个 螺旋输送计量机 Ф120mm*1500mm

1 台3风机 及泵 送系 统 浆液泵 流量 100m3 /h,15kw

4 台 二用二备 反冲洗泵 流量 100m3 /h,15kw

1 台 管道、管件

1 套 引风机

1 台 氧化风机

1 台 烟囱 Ф1.8m,H13m

1 个 均厚 10mm, 烟囱

5 与塔体为一体 式,烟囱位于塔 体上方, 共高28m

4 电气 系统 配电柜

2 只 控制线桥架

1 套 仪表 pH 表、压力表

1 套5布袋 除尘 布袋除尘器

1 台

8、能源消耗 表4能源消耗一览表 名称 消耗量 单位 备注 电2.52*105 kw?h/a 园区供电系统 水33000 m3 /a 园区供水系统

9、公用工程 (1)给排水 本项目新鲜水用量为 33000m3 /a,给水由园区供水系统供给. 项目不新增生活用水,新增脱硫补充用水 33000m3 /a.脱硫废水经扩容至 400m3 循环水池收集处理后循环使用,不外排,循环水量为 200m3 /h. 表5本项目给排水情况一览表 用水类别 新鲜水量 m3 /a 循环水量 m3 /a 损耗水量 m3 /a 排放量 m3 /a 脱硫用水

33000 1440000

33000 0 图1本项目水平衡图 单位:m3 /a (2)供电 项目用电由园区供电系统提供.

10、施工进度 据施工计划安排,项目施工周期为

1 个月,计划于

2019 年6月动工建设, 预计

2019 年7月建成.

6

11、劳动定员及工作制度 本项目劳动定员

4 人,岗位职工从厂区现有职工调配,不新增职工,年工作 日为

300 天,采用三班制工作,每班工作时间

8 小时,主要负责脱硫除尘系统的 操作、监护和保养.

12、平面布置 现有厂区由生产区、煤气发生炉、行政办公区三大部分组成.生产区布置在 厂区中部,包括窑炉车间、球磨机房、喷雾干燥塔房、半成品、成品堆放区等;

煤气发生炉和原料堆场布置在厂区西北部,原煤堆场位于厂区南部,办公区布置 在厂区东北部.各分区之间均设置绿化隔离带.本次新增脱硫除尘系统位于喷雾 干燥塔房西北侧、生产车间西侧.该布置方案工艺流程合理,功能分区明确,交 通顺畅,且有利于厂区内部运输安排.评价认为项目总平面布置合理.

13、产业政策符合性分析 经检索《产业结构调整指导目录》 (2011 年本) (2013 年修正版) ,本项目属 于鼓励类中 三十

八、环境保护与资源节约综合利用 中